尺寸/外径/壁厚/长度表 

机械物理性能及性能指标

原材料指标及标准：

材质分类：

氯化聚氯乙烯塑料电缆导管、硬聚乙烯塑料电缆导管。

型号表示方法：

二个拼音符号DS表示。

D：电缆用导管。

S:  表示塑料。

原材料类型：

Q/TD802.3-2010

表一

备注：

规格：用“公称内径x公称壁厚x公称长度 产品等级”表示，产品的等级用环刚度(3%)等级表示。氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(80℃)为SN8、SN12、SN16，硬聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度((3%)等级(常温)SN16、SN24、SN32

原材料类型:氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示，硬聚氯乙烯塑料用 UPVC 表示。

标记示例如下:

DS 150x8x6000 SN24UPVCQ/TD802.3-2010表示公称内径为

150mm、公称壁厚为8mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN24的硬聚氯

技术要求

 一：原材料:

氯化聚氯乙烯塑料电缆导管所用材料:

1、氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀，混合料中不允许加入增加塑料。

2、氯化聚氯乙烯树脂中的氯含量应不低于67%(质量百分比)，允许搀加不大于5%的清洁回料。

硬聚氯乙烯塑料电缆导管所用材料：

1、聚氯乙烯树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，添加剂应分散均匀，混合料中不允许加入增加塑料，允许搀加不大于5%的清洁回料。

二：外观、尺寸：

颜色：

1、导管颜色应均匀一致，氯化聚氯乙烯电缆导管与硬氯化聚氯乙烯电缆导管的颜色有明显区别，也可由供需双方商定。

外观质量：

1、导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷。

2、导管内壁应光滑、平整。

3、导管端面应切割平整并与轴线垂直:插口端外壁加工时应有倒角。

4、承口端加工时允许有不大于1°的脱模斜度，且不得有挠曲现象。

 尺寸：

1、尺寸偏差应符合Q/TD 802.3的要求。

表二：技术性能：

表三：落锤试验：

 试验方法

表四：检查项目、检验类别和质量特性划分：(√表示形式检验或出厂检验对应项目）

cpvc电力管与mpp电力管区别表图

产品	Cpvc电力管	Mpp电力管
图片
形状	圆柱（大小口）	圆柱（平口）波纹（平口） 外方内圆（平口）
生产方式	挤压	挤压
链接方式	承插口承插	热熔
使用温度	-3℃到80℃	-5℃到70℃
热变温度	110℃	120℃
拉伸强度	10mpa	20mpa
弯曲模量	900-1000	1000-1200
密度	55世纪1350-1550（kg/m3）	55世纪0.91-0.9 g/cm
拉伸强度	55世纪≥20.0（23±2）℃  Mpa ≥15.0（70±2）℃  Mpa	≥24.0（23±2）℃  Mpa 55世纪≥18.0（70±2）℃  Mpa
熔接拉伸强度	55世纪≥17.0（23±2）℃  Mpa	≥21.0（23±2）℃  Mpa
弯曲强度	55世纪≥28.0（23±2）℃  Mpa	≥37.0（23±2）℃  Mpa
扁平试验	不破裂	不破裂（管径的1/2，-5℃）
维卡耐热	≥93℃	55世纪≥120（10N，50℃/h） ℃
不圆度  mm	3.0-4.5	3.6-5.0
小允许弯曲半径 m	≤35D	≤75D
材料属性	氯化聚氯乙烯	改性聚丙烯MP
落锤冲击试验	55世纪（23±2）℃ 9/10	要求:9/10不破裂 （-5℃/8h，R20） D＞160,10kg*2m 55世纪D≤160,6kg*2m D≤125,5kg*2m
环刚度	≥8（KN/M2）	≥12（KN/M2）
环刚度纵向回缩率	≤4（%）	≤6（%）
体积电阻率	≥1.0*1013Ω·cm	55世纪≥1.3*1013Ω·cm
氧指数	≥38（%）	≥45（%）
环片热压缩力壁厚	5.0＜8.0KN 55世纪0.45≥8.01.25（KN)	≤8.00 ≥0.80（KN)
长度	6000mm	6000mm10000mm12000mm
安装方式	承插+密封圈+密封胶	热熔+热熔机

施工内容

Cpvc电力管进场：

1、管材应符合现行产品标准。

2、接头、配件必须与管材规格型号配套。

3、管材因运输，装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。

4、管材的运输、搬运与储存：管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

5、 管材贮存地：应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。不得露天曝筛分，如露天堆放应加以遮盖。

管材扩口部位：应交叉放置，避免挤压变型。

6、管材连接的胶水：橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥，严禁明火。

电缆沟槽开挖：

1、开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

开挖沟槽深度规定:

（1）埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米。

（2）埋设在人行道下火管道支管不得小于075米; C.绿化带下或居住区支管不得小于0.6米。

（3）在性冻土或季节性冻土底层，管顶埋深应在冰冻线以下。

2、开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般情况下，沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米少开挖工作量。  

1、一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。碧遭上主质转松的地方，建议在管枕下铺沙或铺一层100mm的素砼。如果土质较差，建议在套管底板铺设一层厚200mm的钢筋混凝土底板，混凝土标号为C20级。

链接、敷设、安装：

1、承插:cpvc电力管。承插式或溶接粘接连接：upvc管。接头套接：高强度塑合金管。

橡胶密封圈承插连接：双壁波纹管。热熔对热连接：HDPE管、mpp管。

2、清洁：管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物，以方便连接，防止漏水。

为使管材能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或润滑剂，方便安装。

3、承插长度的标示：需确认插入长度是否到位。 采用接头套接连接和承插连接时，可用敲进法进行，但必须保持管材与接套口在同一直线上，管口上需垫一块大于管材直径的厚木板，用橡胶榔头敲击木板的中心部位，将管材敲入到插入标示。

4、采用热熔对接连接管材时，应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不应超过壁厚的 10%，管材合拢后两端面简应没有明显间隙。缝隙宽度应符合0.3mm(dn<225mm)，05mm(225<dn<400)。在大风天气或环境温度低于零下5度时，应有保温和防范措施，下雨天气不能进行管材焊接。

铺设：

1、管材标准长度一般为6米，管材配置管枕3付，管枕间距为2米。

2、管枕距接头处长度为0.5米。

3、管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割端口就与管材轴线垂直。

4、管道在沟内敷设时应由人工传递，严禁翻滚下沟。

5、在采用水平定向钻进施工：

（1）管材在牵引过程中应始终保证管材与地面的夹角在12°(dn<400)，8°(dn>400)以内

（2）管材的弯曲半径不小于40倍的管外径。

（3）在采用水平定向钻进施工时，当管材最后一个焊接接头完成后1个小时之内不得进行牵引施工。

（4）在采用水平定向钻进施工时，根据管材规格不一，一般回拉速度保持在0.7~1.2m/min。

回填：

1、管道安装与铺设完毕，应及时回填。

2、管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石，砖块，冻土块及其它杂硬物体

3、回填时应采用人工回填，管顶500mm以内严禁机械回填。

4、回填后应夯实，避免因回填土下沉引起地面不平。

线缆的穿放与维护：

1、穿放线缆前应检查管材内部是否堵塞，若有堵塞应设法清除。

2、线缆的穿与方向应与承插口的小端插入大端的方向一致，避免线缆划伤。

3、建成后的排管，为防止士德挤压造成管材的偏移，建议采用钢板桩架

固定。

4、放缆时为避免发生缠绕，应采用放缆机放缆。

5、牵引纲缆与直埋管的连接可使用较粗的铁丝纵向穿过轴心，与光(电)缆相连。

6、其它未列事项请参照国家或行业的相关规定执行。

特点

1、产品名称:CPVC(PVC-C)电力管又长称作CPVC电力电缆保护管(电力行业标准上面中文名称为:氯化聚氯乙烯电缆导管)。

2、原材料:以CPVC树脂(氯化聚氯乙烯含氯量大于67%)为主母料，加入抗冲剂，稳定剂等辅料。从而 CPVC电力管更耐高压、耐外压、耐高温，使用寿命达 70年以上。

3、产品长度:CPVC电力管为6米/根。

4、产品颜色:CPVC电力管为桔红色。

5、连接方式:CPVC电力管有扩口，连接方式简单，直接套接即可，即喇叭口承插套接。

6、其它配件:CPVC电力管可根据道路工程要求配有管枕，每隔 1.5-2m放一个管枕;管枕起固定支持作用。

维修事项

维修前的准备工作：

1、了解它的维修范围和维修需求：

（1）发现管子损坏，需要及时更换（2）管子失效，则需要进行检查、维修或更换等操作。

2. 准备维修工具。

3、确认维修流程和细节。

维修的具体步骤：

1、电力管失效：因放电或使用时间长导致的管子老化，进行相应的维修处理。

2、拆卸管子和散热器：在确定维修范围和需求之后，需要进行拆卸操作，将管子和散热器分开。注意在拆卸过程中，要保持操作准确，避免对其他部件造成损坏。

3、检查mpp电力管各个部件。

（1）对于已损坏的管子，需要进行全面的检查。

（2）需要检查管子的电阻值，如果大于正常范围，那么需要进行更换。

（3）需要检查管子的接口和中心引线，看是否有异常现象。

4、维修或更换

（1）损坏的管子进行维修处理或更换。

（2）维修，则需要进行焊接和清洗操作，将损坏或沉积的物质清除，从而使管子重新正常工作。

（3）需要更换管子，则需要确保新管子的规格、型号等全部符合原来的管子。在更换管子时，需要检查并清洗散热器。 

5、安装检测。

（1）在维修后，需要进行安装和检测操作。

（2）首先需要确保管子和散热器处于完好状态，然后进行安装操作。

（3）安装后，还需要进行电器检测，如检查是否存在漏电等现象。

（4）检测无误后，电力管重新使用。

维修注意事项：

1. 安全。在进行电力管的维修过程中，必须严格遵守安全操作规程，如关断电源、戴好防护眼镜等。

2. 工具和材料符合要求。在维修电力管时，需要使用专业工具和材料，确保其符合要求。

3. 操作准确。在对管子进行维修时，需要准确掌握技术要求，确保操作准确无误。

4. 有效清洗。在维修和更换电力管时，需要对相应部件进行有效的清洗，以去除有害物质和杂质。

5. 维修日志。在进行电力管的维修过程中，需要详细记录相关操作过程和细节，以便后续的查询和参考。

应用

1、应用于太阳能电池板、风力发电等新能源的转换装置中，提高能源利用效率和可靠性。

2应用于工业控制、化工、矿山等领域，用于控制电机、加热器、气泵、水泵等设备的开关和功率调节。

3、高温、高压环境下的电力传输环境。

4、承受各种强酸碱介质的输送环境。

5、冷却水环境。

6、化学工业环境。

7、高层建筑系统。

8、输电线路和通信线路系统。

9、照明系统。室内和室外照明、灯具配电箱、应急照明等。

10、消防设施系统。阻止高温和火焰不能破坏cpvc电力管。cpvc电力管具有优异的耐水性能。

11、太阳能光伏电站系统。

耐高温和耐压性强，对于方位调节、轨道安装和线路布置也非常方便。

12、冶金化工系统。

使用方法

电力管的驱动方式：

1、电力管靠管子的栅极来调控电压的大小和极性来控制电流大小。

2、电力管正常工作，必须向栅极提供正负偏置电压。

3、栅极的偏置电压一般为4-5伏，实际偏置电压应结合具体条件选择。

电力管的负载适配：

1、负载适配是保证电力管输出功率的重要保证。

2、电力管输出信号通常是非常大的电压、电流，它需要合适的漏功率来吸收这些功率，从而不损伤电力管。

3、选择合适的负载电路保证电力管和负载电路之间的匹配性非常重要。

输入信号选取：

1、在使用电力管的时候，输入信号对电力管的反应非常大。

2、输入信号过高，让电力管的输出电压电流变化太大，就会使电力管波形失真，从而影响到工作效果。

3、保证电力管的工作效果，必须选择符合其输入信号要求的输入电压电流。

电力管的失真率：

1、失真率是指输入信号和输出信号之间的差距，比如说在输入频率为1Hz时，输出频率为2Hz，那么这个差距就是失真率。

2、电力管的失真率一般是1-2%，这种情况下，输入信号的有效值不超过输入值的1/2。

供电电压和电流：

1、电力管的工作电流和电压非常大，需要提供高电压、大电流的供电来保证它朝着正确的方向工作。

2、在使用电力管的时候，必须要严格控制供电电流和电压，以免电力管损坏。

使用注意事项：

1. 在使用中必须严格控制电力管的工作电压和电流。

2. 必须选择合适的电容电阻，保证电力管输出信号的稳定性。

3. 使用时必须注意规避对电力管的干扰，避免对其输出功率造成影响。

4. 使用前必须先进行周波数扫描、失真率测量和波形观察，以确定其有效工作状态。一、电力管结构及原理