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玻璃钢管/玻璃钢内衬pvc管/玻璃钢内衬pp管生产流程：
1、原材料制备：原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计。
2、设备调试：首检查设备运转、检查树脂-固化剂双组分是否堵塞、配比是否达到设计要求。
3、打磨PVC管/PP管：体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。
4、制作中间层：PVC筒体打磨好后在管体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
5、整体加强：
a将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。
b将设计好的参数输入微机，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。
c按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
d红外线固化管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。
6、装配管口：根据图纸划线定位，开孔安装管口。
7、外保护层：整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
8、若为塔体，整体缠绕完后按塔节尺寸断开，焊接PVC筒体法兰，分别加强。
9、送检。
玻璃钢电力管/夹砂管技术参数：
玻璃钢管内村pvc管技术参数：
玻璃钢管内衬pp管技术技术参数：
