水泥盖板型号：

平板式水泥盖板	角钢包边水泥盖板	槽钢包边水泥盖板
圆孔式水泥盖板	缺口（工字）式水泥盖板	缝隙式水泥盖板

水泥盖板技术要求：

　　1.根据水泥盖板的实际抗折强度，分为一级、二级、三级、四级、五级。

　　2.根据用户的实际需要，可按双方要求制作、浇注尺寸和规格。

　　3.应根据不同的施工环境对原纤维进行补强，补强纤维可采用单纤维或多纤维混合料。

　　4.轻掺合料。生产低密度水泥盖板时，可使用适量的轻质无机外加剂。

　　5.硅质材料：二氧化硅含量不低于50%，细度为0.080mm，筛余小于15%。

　　6.对于钙料，生产中加入的钙外加剂的氧化钙含量不应低于70%，细度为0.080mm，筛余物小于15%。

　　7.高效吸附材料。在水泥盖板生产中，可根据需要添加高效吸附材料。具体品种和用量可根据施工企业的实际需要确定。

　　8.水泥盖板基本外观质量应平整，边缘整齐，无裂纹、分层、剥落。落角长度方向小于等于20mm，宽度方向小于等于10mm。长、宽、高误差约3mm。

　　9.物理性能：水泥盖板密度标准为1.4<d≤1.7，吸水率≤28，抗渗24h，经检验，盖板背面允许有湿痕，不允许有水滴。25次冻融循环后，抗冻性不应破坏或分层。< p="">

     10、盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。

     11、盖板采用预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框。电缆沟的沉底不采用包边钢框。

     12、盖板采用细石混凝土浇注，混凝土大粒径小于40mm。要求盖板平整、美观。

     13、盖板表面印有电缆标志、电力电缆logo、相关电力的花纹文字等内容。

    14、项目内容允许偏差（mm）：

    盖板制作长度偏差5、宽度偏差5、厚度偏差3、对角线偏差3、表面平整度偏差5、盖板角钢边框制作长度偏差3、宽度偏差3、对角线偏差3。

水泥盖板价格构成内容：

水泥盖板使用位置：

 水泥盖板安装内容：

1、首先能防止高铁乘客意外掉进电缆沟内摔伤。

　　2、防止车辆掉进电缆沟内造员受伤和车辆损坏。

　　3、防止老鼠进入电缆沟内啃咬电缆造成线路短路引发安全事故。

　　4、电缆沟盖板断裂损坏应及时更换。

　　5、电缆沟盖板有隔电的功能，防止线路损坏后电伤乘客。

       6、电缆沟及各类坑道未铺设盖板或损坏更换前应设置防护和警示标志，防止人员和车辆误入。

 水泥盖板生产流程：

1、角钢槽钢边框制作：根据边框放样尺寸，由专人进行画线切割，两头切割45度，边框进行45度拼角焊接。

角钢	槽钢	不锈钢

2、边框焊接注意事项：角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。焊接时为保证角钢边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，电缆沟盖板角钢框规格与电缆沟盖板厚度匹配。

3、盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀盖板安装平稳、顺直。

4、沟道盖板钢边框：长度偏差正负2mm；宽度偏差正负2mm，对角线差小于或者等于2mm。沟道盖板：长度偏差正负3mm；宽度偏差正负3mm；厚度偏差正负2mm；对角线偏差小于或者等于3mm；表面平整度偏差小于或者等于3mm四周用角钢焊出角钢边框模型，预制水泥盖板焊接时角钢放入模型内焊接加工。

5、边框焊接后打磨平整，进行热浸镀锌防腐；镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，镀锌边框表面应平整，刺，无扭曲、变形预制水泥盖板。

6、混凝土预制盖板照片展示钢筋制作安装：

根据图纸要求进行钢筋的制作。

7、钢筋点焊：

焊接牢固，防止透焊，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，混凝土预制盖板网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（注意将扎丝尾部朝向内侧）。在钢筋网片上绑扎φ 0.3mm网眼、0mm×0mm 钢丝网。

8、钢筋砼盖板涵钢筋砼盖板涵：

盖板采用C30钢筋砼现浇，涵台身采用C20片石砼，涵基采用C20片石砼、C25钢筋砼；混凝土为C25，纵向钢筋为HPB235钢筋，管基为C5混凝土及砂砾垫层，帽石、洞口翼墙、端墙及基础为M7.5浆砌片石,洞口铺砌及隔水墙为M7.5浆砌片石。

9、养护：

a每天浇水3～5次，每次沿电缆沟盖板上下浇透，天气干燥时，浇水次数应增多。

b保证电缆沟盖板处于潮湿状态，很快硬化。

c气温低于5℃时可不浇水，但应覆盖。

d在零度以下时争取在室内多放时间，以防骤冷发生龟裂。

e常温下，混凝土盖板浇筑完成2h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7d。

10、挂钩安装：

a根据设计图纸图集可以安装

b钩固定嵌入，固定钩突出在钢筋土盖板上方5、

c预制盖板时，预埋一个安装钩的U钩模具，使盖板上形成两个半圆形槽连接孔。将圆钢插入两个孔，弯曲两侧，形成活动钩。

d两个由半圆形槽连接的孔。

e孔内设有上下活动钩。

f钩沿凹槽沉入半圆形槽直径小于孔的直径；半圆形槽的直径大于孔的直径。

g先预埋安装挂钩的U型挂钩模具，然后浇注成型后取出。

h取出模具后，在钢筋盖板上形成两个由半圆形槽连接的孔。

i钢筋010时，挂钩的圆钢直径小于孔的直径，使半圆形槽的直径大于孔的直径，使挂钩可以沉入半圆形槽中，吊装钢筋盖板时，吊钩从半圆槽中拉出。

J安装后，吊钩沿孔下沉，靠在半圆槽上，与钢筋盖板表面平整。

11、挂钩安装缺点：

a面板不光滑

b容易绊倒

c影响行人物流和美观

d长期暴露，容易碰撞、弯曲、损坏。

e沟内修复电缆时必须直，方便吊装盖板，重复几次容易断钩，使用寿命短。

水泥盖板成品工艺要求：

1、结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。

2、结构表面平整有光泽，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡和施工冷缝等质量通病。

3、模板拼缝及施工缝痕迹淡灭，对拉螺栓等布设整齐美观，连接面搭接平整。

4、预埋铁件、预留孔洞位置准确，表面与结构面平整，边线横平竖直，预埋铁件下混凝土密实，没有空壳。

5、拼装模具一般在地面进行，组装模具场地应平整、坚实，组合时，应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。

6、沟道盖板钢边框：长度偏差：±3mm，宽度偏差：±3mm，对角线差：≤3mm。

7、沟道盖板：长度偏差：±5mm，宽度偏差：±5mm，厚度偏差：±3mm，对角线差：≤5mm，表面平整度：≤5mm。

水泥盖板问题处理方法：

积水处理方法：

1、电缆沟的盖板上涂一层水泥。

2、水泥要稀一点，这样才能渗进水泥盖里，简单的堵漏就能起到防水作用。

3、渗水点较大，可以直接焊接修补。

4、如无法修复，应尽量更换新的电缆沟盖，以免其中一块影响其它盖板的使用寿命。

5、电缆沟槽内选择防水材质的配件产品。     

防滑处理方法：

1、防滑处理多是以斑纹处理为主。只需要简略的模具制造。       

2、面板磨砂处理。

3、各类花纹：十字纹、三角纹、菱形纹。

4、各类logo：公司、文字、标志标识警示。 

其它问题处理方法：

1、严格控制设置过程，保证允许误差在规定范围内，利用水平点进行导线测量闭合作业。

2、电缆盖板材料的制备应严格按比例混合。

3、在制造过程中，应加强监督，防止过度添加，导致不凝固、不强度、高刚度和韧性不足

4、混凝土强度达到C20左右时，才能进行表面污垢。

5、养护完成后有裂缝、裂纹要及时修补。

6、混凝土强度达到50%后，可以脱模养护。

镀锌角钢水泥盖板弯曲处理方法：

焊接弯曲：

扁钢拉直后再进行焊接。

内力变形：

酸洗和热镀锌来消除内应力。

压力变形：

消除镀锌水泥盖板上的承载压力。

物流运输变形：

运输中左右摇摆不平稳影响弯曲变形。

水泥盖板生产注意事项：

安装技术要求：

1、施工中土壤边沟施工中边沟的平面位置、高程、流水方向按图设计控制。

2、拆除沟体模板时，应缓慢进行，避免损坏边沟的棱角。

3、拆除模板后，应及时用毡布或土工布覆盖健康状况。

4、混凝土边沟壁顶部用砂浆平整。

5、平交道铺装层施工时，应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，混凝土强度达到80%后方可放行。

6、混凝土浇筑现浇混凝土边沟时，振动应均匀，不得长时间在同一位置振动。

7、路面漏水时注意清理混凝土。

8、清洗干净，严禁污染路面。

9、根据实际需求上色。

安装：

1、盖板放在电缆沟上，电缆沟两端用经纬仪每20米左右固定一个点，拉线调整盖板平直平整。

2、盖板放置点底部放置3mm厚的橡胶垫，调整盖板的稳定性和表面平整度。

电缆支架安装：

技术准备：按照设计图纸选择电缆支架型号规格数量。

施工现场准备：

1、电缆隧道内的墙上预埋铁件表面应清理干净，电缆支架的位置、数量和安装尺寸应符合规范的要求，很重要的是放置牢固；

2、电缆隧道排水、通风畅通，照明设施完好。

3、排水水泵设置在电缆隧道的外槽和内水坑中，保证干燥，安稳舒服的工作环境；

4、隧道照明电压橡胶手柄灯保证灯体和手柄牢固，绝缘良好，耐热防潮。

过程与规范：

1、确定立柱的背线检查上是否有安装孔。

2、根据图纸设计要求，用螺栓将立柱固定在墙上。

3、螺栓与立柱之间需要伪装成垫片，以减小螺栓的机械应力。

4、可以将带槽的柱子紧贴在墙上。

5、安装电缆：将电缆放置在电缆支架预定的安装位置。

6、电缆支架可以方便线缆的安装，也可以起到方便线缆散热，防止线缆被水浸泡和皮肤擦伤的作用，还可以将不同的线缆分开，防止相互缠绕等作用。