变电站电缆及电缆铺设：

1、电缆从室外进入室内的入口处、电缆竖井的出入口处、电缆接头处、主控制室与电缆夹层之间以及长度超过100m的电缆沟或电缆隧道，均应采取防止电缆火灾蔓延的阻燃或分隔措施，并应根据变电站的规模及重要性采取下列-种或数种措施:

　　(1)采用防火隔墙或隔板，并用防火材料封堵电缆通过的孔洞；

　　(2)电缆局部涂防火涂料或局部采用防火带、防火槽盒。

　　2、220kV及以上变电站，当电力电缆与控制电缆或通信电缆敷设在同一电缆沟或电缆隧道内时，宜采用防火槽盒或防火隔板进行分隔。

　　3、地下变电站电缆夹层宜采用C类或C类以上的阻燃电缆。

　　4、建筑物中电缆引致电器柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙，楼板的空洞应采用电缆防火封堵材料，进行封堵，其防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限，且不应低于1H。

　　5、在电缆竖井中，每间隔约7M应设置防火封堵，在电缆隧道或电缆沟中，应设置防火墙：

　　(1)公用主隧道或沟内引接的分支处

　　(2)电缆沟内间距100M处

　　(3)通向建筑物的入口处

　　(4)厂区围墙处

　　6、当电缆采用架空敷设时，应在虾下列部位设置阻火设施：

　　(1)架空敷设间隔100M处

　　(2)电缆桥架分支处

　　7、防火墙上的电缆孔洞，应采用电缆防火封堵材料进行封堵，并应采取防止火焰延燃的措施其防火封堵组件的耐火时间应为3H。

　　8、当电缆明敷时，在电缆中间接头两侧2一3M长的区段以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同意长度范围内，应采取防火措施。

9、靠近带油设备的电缆沟盖板应密封，对明辅的35KV以上的高压电缆应采取防止着火延燃的措施。

砖砌式电缆沟施工流程：

1、熟悉图纸，并进行二次设计

认真熟悉图纸，对电缆沟伸缩缝位置、过水槽留设位置、电缆沟转角处挑梁、盖板排版等进行二次设计，并征得设计单位同意。

（1）电缆沟伸缩缝位置二次设计：电缆沟按每15米长设置一道20mm宽的伸缩缝，在跨设备基础处（如电缆沟部分坐落在GIS设备基础底板上）、电缆沟转角处及跨道路处均设沉降缝。

（2）过水槽留设位置二次设计：熟悉电缆沟施工图，对过水槽位置进行适当调整，避开电缆沟伸缩缝处，并确保过水槽排水通畅，避免过水槽一侧有端子箱基础或其他设备基础，并在建筑物周边等局部区域无法排水处增设过水槽。

（3）电缆沟转角处挑梁二次设计：在电缆沟转角处增设挑梁，确定挑梁高度，既要有一定强度，能承受盖板和巡检人员的重量，又要保证电缆沟净高，能顺畅敷设电缆。

（4）盖板二次设计：盖板制作前，必须对沟道盖板进行排版，排版时需考虑盖板伸出沟道外沿50mm，对于“一”字型沟道，盖板总长度为沟道外沿+100mm，对“T”字型沟道，其中一段盖板总长度为沟道一端外沿至沟道另一端外沿；对“Z”字型沟道，中间段盖板总长度为沟道一端内沿至沟道另一端内沿-100mm；标准盖板理论宽度为500mm，考虑盖板安装时盖板间1mm缝隙，因此盖板加工时，宽度应为499mm，根据盖板排版情况，确定非标盖板宽度和数量，非标盖板宽为600mm，窄为400mm。

2、现场实测定位

测量人员在技术部门的配合下对基槽进行准确定位。

3、土方开挖

在开挖过程中，测量员要跟踪控制基槽底标高。机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底。

4、垫层施工

用Φ18钢筋头（长300mm）采用地锚方式固定方木模板。混凝土运输到位后，应人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平。

5、钢筋工程

（1）钢筋绑扎丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧，以免使得混凝土表面有锈蚀，影响清水混凝土外观效果。

（2）必须保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高，挑梁既有一定高度，能支撑盖板重量，又要保证电缆沟净高，不能影响支架及电缆的安装。

6、模板制作及安装

（1）沟道采用覆膜胶合板、50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系。模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆。

（2）模板支撑系统主要采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，加固方法。模板支撑体系采用的钢管支撑体系，水平杆、立杆间距均不应大于500mm。

（3）预埋扁钢在安装前应用专用工具校正，扁钢上要每300mm钻准5孔，用M5自攻钉固定在侧模上；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢，使得转角处盖板支持在挑梁或槽钢上，盖板可顺直通过，避免了转角处出现异型盖板，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶。

（4）电缆沟沟壁顶均不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm。电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡。

（5）沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2%横坡。并设置排水沟，沟道应尽量采用自流排水，点设400×400×200集水坑，并设Ф100PVC管与附近雨水井连接，排水管底与井底高差≥300mm。

7、混凝土搅拌及浇筑

（1）混凝土搅拌：应确保水泥、砂、石等原材料充足且为同一批次，以保证混凝土表面色泽一致。每次搅拌时比普通混凝土延长20～30s。

（2）混凝土运输：优先选用罐车运输。运到浇筑作业面后，用小推车和铁锹将混凝土倒进模板内，不能让混凝土直接冲击模板，以免造成模板面的破坏。

（3）混凝土浇筑：

1）为避免混凝土浇筑过程中溅起的水泥浆粘在侧模板上产生斑点，在浇筑混凝土前，要用塑料薄膜将侧模加以覆盖，随着混凝土浇筑进程，薄膜逐渐提起。

2）混凝土的振捣应采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。

8、模板拆除沟壁侧模的拆除

要以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。

9、混凝土养护及保护

（1）混凝土养护：混凝土浇筑完毕12h以内，及时在混凝土平面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于7d。

（2）成品保护：为保证清水混凝土的外观质量，沟壁拆模后，用木条钉成“[”型，包在沟壁上口的棱角处，防止沟壁边角受损。

10、土方回填

当沟壁混凝土强度≥70%时，方可进行回填。分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求。

11、焊接槽钢

铺设盖板前，在电缆沟挑梁端头焊接热镀锌槽钢，槽钢应侧立焊接，以保证槽钢有足够的刚度。

12、过水槽施工

（1）预制过水槽：在支设过水槽模板时，将过水槽侧壁和堵头整体支设，堵头宽度同沟壁厚度，并在每端堵头内均匀埋设4个Ф80PVC管，这样既不影响流水，又方便盖板的安装。

（2）安装过水槽：先将安装过水槽部位的沟道侧壁上清理干净，浇水湿润，并坐浆，然后安放过水槽，用水平尺进行检查，确保过水槽和沟道上沿标高一致，安装好过水槽后，应进行养护，在砂浆未达到一定强度前，严禁碰撞、移动过水槽。对过水槽和电缆沟结合处进行密封处理，防止地表水渗入沟道内，使得沟道保持一个相对干燥的环境。

13、沟盖板施工

（1）预制盖板：沟盖板角钢框采用∠50×5角钢焊接，角钢框必须方正，对角线控制在2mm内，角钢框焊接完毕后，焊接盖板受力钢筋和分布筋，然后送到专业镀锌厂家进行热镀锌。将盖板紧固到模板上，将刻有建设单位标识及变电站名称的专用皮质模具固定到模板上，应注意模具必须平整，方正，并固定牢固。在盖板表面部位放置钢丝网，防止盖板表面出现裂纹，并在平整的平台上浇筑C20细石混凝土，混凝土浇筑完毕并养护至一定强度后方可拆模。

（2）安装盖板：按照排版图先将盖板运至对应部位，根据盖板位置可调整性的难易，按照先难后易的顺序进行安装，盖板安装前应在盖板下粘橡胶垫片，以确保盖板平整不晃动。在沟道两边拉线调整，以保证盖板两边伸出电缆沟宽度一致，确保盖板顺直。

电缆沟施工特点：

1、沟道：因土建施工简单、造价低，常在变电站和中小型电厂中使用。

2、巡视道路：室外配电装置区一般都设有巡视道路，以便工作人员巡视电气设备。许多电厂、电站通常将电缆沟盖板兼作部分巡视及操作道路。

3、电缆沟内安装有电缆支架：电缆支架通常由金属材料或复合材料做成，通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住，与沟底保持着一定的距离。

4、电缆沟中的电缆：通常会采取防火措施，包括涂刷防火涂料、封堵隔离等。

5、电缆沟在进入建筑物（包括控制室和开关室）：设有封堵隔墙，以防止电缆着火时，烟火向室内蔓延扩散。

电缆沟盖板安装注意事项：

1、10米/组活动盖板，便于后期检修。

2、颜色基本一致：保证它的美观度。

3、切割：导轨的切割机，确保切割面整齐，为保证盖板的受力性能，切割后的板宽不得小雨300mm。

4、控制板间缝隙，宽度要在标准值内。

5、接触网位置有偏差时，需对接触网基础尺寸及盖板进行对应的尺寸切割，保证整体的铺设效果。

6、为保证安全，尺寸偏小的电缆沟盖板不得铺设梁端。

7、作业人员必须经过安全教育培训，作业时必须穿防护服。

8、在连续梁上施工时，要配备安全防护人员和必要的信号灯（旗），安全防护员必须通过施工安全培训合格的人员担任，发现有影响行车及作业安全的清况时，应立即通知停止施工，同时及时处理安全隐患。

9、注意临边作业安全，防止高空坠落。

10、垃圾及时清扫，禁止高空抛物。

发布：重庆科力（发布人：candy）