款式1:卡扣式/扣槽式/滑槽式/卡槽式

款式2:平板式

款式3：打孔式

款式4：格栅式/全网式（重庆配电房定制专用）

款式5：椭圆孔式

款式1：角钢包边混凝土盖板、角钢边框水泥盖板、槽钢边框水泥盖板、槽钢包边混凝土盖板、不锈钢包边水泥盖板、不锈钢边框混凝土盖板

款式2：角钢边框圆孔水泥盖板、槽钢边框混凝土盖板、不锈钢边框圆孔水泥盖板

款式3：工字形水泥盖板、工字式混凝土盖板

款式4：矩形款水泥电缆盖板、长方形混凝土电力盖板、正方形预制电缆沟盖板

款式1：鹅卵石面板 矩形/长方形/正方形/L形

款式2：格纹面板 矩形/长方形/正方形/L形

款式3:条纹面板 矩形/长方形/正方形/L形

款式2：十字花纹球墨铸铁电力盖板

混合料

各组成成分按比例按要求在捏合机中捏合约20分钟形成均匀的混合料。

模具准备

一般采用钢结构磨具。

磨具预热

磨具上入立式四柱液压机按要求居中固定好,并通电加温至150-160度

放入混合料

具行腔底部均匀的铺一层混合料。

放入钢筋

钢预制焊接的钢筋放入混合料中。

再放入混合料

将剩余的混合料均匀放入磨具行腔内。

闭合模具

关闭模具，机器采用300KN的压力压制10-15分钟。

产品修整

取出产品，修理飞边，冷却定型。

厢式车

名称：箱式车。

功能：全密封运输各种物品,特殊种类的厢式货车还可以运输化学危险物品。

特种车辆

名称：特殊通途车辆。

用来运输超长超高的货物该车的特点是平板很低,宽度要宽于其他车型,有些只有30公分的高度,便于装载超高的货物。

普通货车

名称：普通货车一种是在敞开式的(平板式),另一种是封闭式的(厢式)载货空间内载运货物的货车。

功能：建筑名称类材料运输。

高栏车

名称：车厢四壁为彩钢,没有封闭的顶棚,顶棚是用帆布制作的,可以根据内装货品多少进行升降。

运输用途广泛。

中型货车

名称：敞车

功能：中型货车指汽车总质量大于4.5吨、小于12吨,车长小于6米。

微卡

名称：GA≤1.8吨，以汽油为主要动力。

功能：适用于短途货运出租、店铺进货、贩卖蔬果等

重型货车

名称：重型货车指汽车总质量在12吨以上,车长6米以上。

功能：应用于大型货物运输。

轻型货车

名称:汽车总质量小于等于4.5吨,车长小于6米。

冷藏车

名称：车保持一定的温度和湿度,以延长货物在运输过程中的保质期。

功能：专门用于运输易腐烂、易变质的货物的货车,如蔬菜、水果、药品等。

棚车

名称：无自带篷布的车辆。

功能：运输各种怕日晒、怕雨雪的货物,各种箱装、袋装货物及散装粮谷。

自卸车

名称：自带卸货设备的车辆。

功能：运输渣土或者垃圾等装卸比较费力的货物时,自卸车可以减少很多人工。

集装箱车

名称：运载可卸下的集装箱的专用运输车辆

功能：集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,不用将货物从箱内取出换装。

罐车

名称：罐车是车体呈罐形的车辆。

功能：用来装运各种液体、粉末状货物等。罐车按运输介质可分为轻、黏油,酸碱,化工产品,氧化铝粉,液化石油气,水泥等罐车。

监管车

名称：关封车。

功能：用于在监管仓库之间的运输工作,大多在机场、码头旁边使用。

挂车

名称：全挂车和半挂车

功能：挂车就是自身无动力,由动力车头牵引的车辆。具有迅速、机动、灵活、安全等优势,可方便地实现区段运输。

敞车

名称：满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,若装运的货物怕风吹雨淋,可在敞车上苫盖篷布运输,因此敞车具有很大通用性。

功能：煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等。

沙石车

名称：泥头车

功能：一类开斗‎货车的通称‎,它们主要用‎来运送泥头‎和建筑废料‎,也有用来运‎送煤、矿石等。

3.5吨货车（厢式/板车）

长6.2米，宽2.0米，高2米，实际载重量：5吨/30立方米左右。

8吨货车（冷藏车）

长7.2米，宽2.3米，高2.7米，实际载重量：8-10吨/45立方米左右。

25吨货车（厢式/板车）

长9.6米，宽2.3米，高2.7米，实际载重量：25吨/60立方米左右。

35吨货车（厢式/板车）

长17.5米，宽2.4米，高2.7米，实际载重量：35吨/110立方米左右。

空洞

深度≤3，长度≤10

钢尺、深度尺检测

合格

不满足上述要求

不合格

平整

凸或凹（包括错位）≤4

钢尺、深度尺检测

合格

不满足上述要求

不合格

蜂窝麻面

深度≤3，长度≤10
不多于10个/㎡

钢尺、深度尺检测

合格

深度＞3，长度＜10；
长度＞10，且＜20

修补

深度≥8，长度≥20

不合格

硬伤掉角

深度≤10，长度≤10

钢尺、深度尺检测

合格

不满足上述要求

不合格

表面裂纹

不允许出现表面裂缝

10～20倍刻度放大镜测量
20倍放大镜检测

合格

有表面裂缝

不合格

长度

﹢3，-2

钢尺检验（钢尺量一端及中部，取其大值）

高度/宽度

﹢3，-2

同上

厚度

﹢2，-0.5

同上

翘曲

1000

调平尺在两端量测

1

铺设及质量检查:拼缝顺直（中缝5/10m）

眼睛观察、拉线尺量检查

2

板面平整度（8/3m）

检查尺、塞尺检查

3

盖板稳固

脚踩检查

4

板缝宽度6（﹢1，-1）

尺量

5

简支梁梁端缝宽4（﹢1，0）

尺量

6

板面色泽基本一致

眼睛观察

平整度查验

用胎具查验盖板的平度。制造一个直径为盖板直径，度37mm的胎具，盖板放在胎具中，不能有晃动及响声，盖板不得于胎具，空隙在3mm。承重载荷选用方法，在压力机做试压实验，盖板承压360KN或210KN承认合格批次。

井圈查验

工具查看井圈直径，井圈直径略大于盖板直径，盖板度相同，螺栓孔要用检具逐检。

耐酸检测

1、盐酸缓慢流过电缆沟盖板，用量为盖板体积3倍。水冲洗，出水PH5左右，用3倍盖板体积5的NaCl溶液流过。

2、用NaOH流过盖板，用水冲洗至出水PH为9左右。酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

标记

盖板注明规格、生产日期、生产批次、合格标记。

数量

全数检查

其它检测

1、缺棱掉角、棱角不平、翘曲不平、飞边凸肋。

2、表面不得有露筋、掉皮、起砂、沾污。

3、角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。

钢筋：

形状：光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

直径：8、12、16、20、25、32、40毫米。

钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。

型号：钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

力学：Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）。

生产：热轧、冷轧、冷拉、Ⅳ级钢筋。

结构：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

不饱和树脂：

不饱和聚酯树脂、热固性树脂。热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低。

树脂分类：

缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。

轻质高强：

FRP的密度为1.4-2.2g/cm3，比钢轻4-5倍，强度高。

耐腐蚀性能良好：

UPR-FRP是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强。

电性能优异：

UPR-FRP绝缘性能非常好，在高频作用下仍能保持良好的介电性能。不反射无线电波，不受电磁的作用，微波透过性良好。

体积电阻率高:

独特的热性能:UPR-FRP的导热系数为0.3-0.4Kcal/mh℃，只有金属的1/100-1/1000，是一种优良的绝热材料。

加工工艺性能优异:

工艺简单、常温常压成型、加温加压固化。

材料的可设计性好：

（1）功能设计；通过选择合适的UPR和玻璃纤维可以制成具有各种特殊功能的FRP制品

（2）结构设计：可以根据需要，灵活地设计出各种产品结构。

耐热：温度使用200以下。

固化剂：硬化剂、熟化剂、变定剂。

性能：增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化：经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。

环氧树脂固化:是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，使得环氧树脂固化。

固化剂的品种：固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

固化步骤：环氧树脂固化的三个阶段

1、液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。

3、固体-终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

石英砂

性能：坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。

性能参数：SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6~1.8），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

常用规格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。

提纯工艺:

工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：

1、擦洗脱泥

擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。主要有机械擦洗、棒磨擦洗和加药高效强力擦洗和超声波擦洗等方法。

2、磁选

磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。

3、浮选

浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。

4、酸浸

酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。

5、微生物浸出

是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。

生产流程:

1、大石料进入仓库

2、选粗破

3、选细破

4、制砂机震动筛选

5、洗砂机洗出成品砂

6、烘干机烘干或自然晾晒

工业上将石英砂常分：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。

普通石英砂

普通石英砂，即SiO2≥90—99%、 Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃.

外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料.

该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。

粒度范围:5—220目。

精制石英砂

又称酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5%、 Fe2O3≤0.005%，采用优质天然石英砂，砂浆。

高纯石英砂

SiO2≥99.5—99.9%、 Fe2O3≤0.001%，采用优质天然石英石，砂浆。（mm为亳米）。

熔融石英砂

化学成份：SiO2 99.9-99.95%、 Fe2O3 5PPM-25PPM max 、Li2O 1-2PPM max、 Al2O3 20-30PPM max、K2O 20-25PPM max、 Na2O 10-20PPM max （PPM为百万分之一单位）。

物理性能：

外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。

相对比重：2.21 。

莫氏硬度：7.0 。

pH值：6.0 。

硅微粉：外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。

阻燃剂

分类:有机阻燃剂与无机阻燃剂。

功能：阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、舒缓链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

阻燃机理:

1、 吸热作用

2、 覆盖作用

3、 舒缓链反应

4、 不燃气体窒息作用

功能：阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

混合料

各组成成分按比例按要求在捏合机中捏合约20分钟形成均匀的混合料。

模具准备

一般采用钢结构磨具。

磨具预热

磨具上入立式四柱液压机按要求居中固定好,并通电加温至150-160度

放入混合料

具行腔底部均匀的铺一层混合料。

放入钢筋

钢预制焊接的钢筋放入混合料中。

再放入混合料

将剩余的混合料均匀放入磨具行腔内。

闭合模具

关闭模具，机器采用300KN的压力压制10-15分钟。

产品修整

取出产品，修理飞边，冷却定型。

堆放位置

稳定干燥的位置。避免碰撞的位置。便于装卸的位置。

堆放方法

型号分类堆放：按照相同材质、相同形状、相同用途、相同送回位置(节约人工成本）。

规格分类堆放：按照长度、宽度、厚度、高度尺寸分类堆放。

送货分类堆放：按照送货位置相同堆放不同类电缆沟盖板。

生产变形

1、控制原材料。

2、磨具标准化。

3、生产液压过程标准。

运输变形

1、托盘打包

2、叉车上卸货

3、选择合适的货车

4、运输过程中不磕碰、不撞击、不坠落

5、车辆行驶尽量平稳

毛刺

1、生产过程中原材料称重准备，避免漏料。

2、液压成型后，取出磨具，剔除边缘毛边。

脱层

1、原材料混凝土均匀后使用。

2、使用过程中避免热胀冷缩、爆嗮、爆冷。

颜色褪色

1、一般为紫外线爆嗮后产生褪色。

2、遮阳处理或者褪色后定期更换。

钢筋外露

1、钢筋直径大于电缆沟盖板厚度暴露，采用合适的匹配钢筋，无擅自更换设计尺寸。

2、磕碰撞击掉落电缆沟盖板原材料，导致外露钢筋。避免撞击磕碰。

3、热胀冷缩后原材料开裂，钢筋外露。定期检查处理。

裂缝裂纹

1、原材料匹配失衡 生产不标准。控制原材料、原材料比例、生产技术。

2、四季高低温交替，恶性循环电缆沟盖板疲惫开裂缝。定期检查更换。

3、承载高压。避免高压高载荷受力。

电缆沟

以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道。

配电所

所谓的配电所就是对电能进行接收、分配、控制与保护，不对电能进行变压。

变电站

1、对电能进行接收、分配、控制与保护，不对电能进行变压。

2、变电所除了有着配电所的功能外，它关键是把进来的电进行变压分配出去，所以他还具有电网输入电压监视、调节、分配等功能。

3、变电所的容量相对较大。

直埋电缆沟

直埋电缆沟是在自然地面上开挖沟槽，开挖为电缆上的混凝土预制盖板到自然地面距离大于800mm以上，电缆间距满足设计规程，数量及层数根据具体场地确定。混凝土盖板下电缆周围回填粗砂，混凝土盖板上可用开挖土进行回填。所需材料为混凝土预制板或红砖、粗砂。

电缆沟

电缆隧道是首先开挖沟槽后支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、隧道周边回填。隧道整体在地面以下。

电缆沟道

电缆沟道是开挖沟槽后支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、对沟道周边回填，电缆敷设后沟道上扣钢筋混凝土盖板。沟道出地面约150mm左右。

变电电缆沟隧道

变电用电缆隧道 电缆隧道是首先开挖沟槽后支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、隧道周边回填。隧道露出地面约150mm左右。

电缆沟道

电缆沟道是开挖沟槽后支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、对沟道周边回填，电缆敷设后沟道上扣钢筋混凝土盖板。沟道出地面约150mm左右。

地下沟道

预制无机电缆沟 预制无机混凝土成品地上电缆槽沟是现场将电缆沟基层做好。基层有碎石、素混凝土两种。将购买的成品电缆槽沟在基层上组装即可。预制钢结构成品地上电缆槽沟 预制钢结构成品地上电缆槽沟此成品沟叫地上钢结构槽盒更准确。开关场区内完成碎石硬覆盖之后（国网公司要求所有配电装置场地采用碎石进行硬覆盖）按一定间距打上预制钢管支撑桩，将成品预制钢结构电缆槽盒组装到预制桩上。

电缆隧道

地下电缆沟开挖基槽后支模、绑扎钢筋（沟道高度小于800mm的不需要配筋）、浇筑混凝土。沟道周边回填，电缆敷设后沟道上扣钢筋混凝土盖板。有采用无机复合盖板的。沟道出地面约150mm左右。

电缆穿管

地上电缆沟 地上电缆沟是将场地平整到标准标高后用碎石夯实，对预制好的沟道支墩、沟道梁、槽型底板、沟盖板进行组装。沟道宽度可以做到800mm，沟支墩底面落在室外地坪上，整个沟道高出地面约250mm左右。有的地区为减少预制工程量将间隔的混凝土底板改成钢筋。

熟悉图纸，并进行二次设计

认真熟悉图纸，对电缆沟伸缩缝位置、过水槽留设位置、电缆沟转角处挑梁、盖板排版等进行二次设计，并征得设计单位同意。

电缆沟伸缩缝位置二次设计

电缆沟按每15米长设置一道20mm宽的伸缩缝，在跨设备基础处（如电缆沟部分坐落在GIS设备基础底板上）、电缆沟转角处及跨道路处均设沉降缝。

过水槽留设位置二次设计 熟悉电缆沟施工图，对过水槽位置进行适当调整，避开电缆沟伸缩缝处，并确保过水槽排水通畅，避免过水槽一侧有端子箱基础或其他设备基础，并在建筑物周边等局部区域无法排水处增设过水槽。

电缆沟转角处挑梁二次设计

在电缆沟转角处增设挑梁，确定挑梁高度，既要有一定强度，能承受盖板和巡检人员的重量，又要保证电缆沟净高，能顺畅敷设电缆。

盖板二次设计

1、盖板制作前，必须对沟道盖板进行排版，排版时需考虑盖板伸出沟道外沿50mm，对于“一”字型沟道，盖板总长度为沟道外沿 100mm，对“T”字型沟道，其中一段盖板总长度为沟道一端外沿至沟道另一端外沿。

2、对“Z”字型沟道，中间段盖板总长度为沟道一端内沿至沟道另一端内沿-100mm；标准盖板理论宽度为500mm，考虑盖板安装时盖板间1mm缝隙，因此盖板加工时，宽度应为499mm，根据盖板排版情况，确定非标盖板宽度和数量，非标盖板宽为600mm，窄为400mm。

现场实测定位

测量人员在技术部门的配合下对基槽进行准确定位。

土方开挖 在开挖过程中，测量员要控制基槽底标高。机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底。

垫层施工

用Φ18钢筋头（长300mm）采用地锚方式固定方木模板。混凝土运输到位后，应人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平。

钢筋工程

1、钢筋绑扎丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧，以免使得混凝土表面有锈蚀，影响清水混凝土外观效果。

2、须保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高，挑梁既有一定高度，能支撑盖板重量，又要保证电缆沟净高，不能影响支架及电缆的安装。

模块制作及安装

1、沟道采用覆膜胶合板、50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系。模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆。

2、模板支撑系统主要采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，加固方法如图1。模板支撑体系采用的钢管支撑体系，水平杆、立杆间距均不应大于500mm。

3、预埋扁钢在安装前应用工具校正，扁钢上要每300mm钻准5孔，用M5自攻钉q定在侧模上；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢（详见图2），使得转角处盖板支持在挑梁或槽钢上，盖板可顺直通过，避免了转角处出现异型盖板，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶。

4、电缆沟沟壁顶均不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm。电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡。

5、沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2%横坡。并设置排水沟，沟道应尽量采用自流排水，点设400×400×200集水坑，并设Ф100PVC管与附近雨水井连接，排水管底与井底高差≥300mm。

混凝土搅拌及浇筑

1、混凝土搅拌：应确保水泥、砂、石等原材料充足且为同一批次，以保证混凝土表面色泽一致。每次搅拌时比普通混凝土延长20～30s。

2、混凝土运输：优先选用罐车运输。运到浇筑作业面后，用小推车和铁锹将混凝土倒进模板内，不能让混凝土直接冲击模板，以免造成模板面的破坏。

3、混凝土浇筑：为避免混凝土浇筑过程中溅起的水泥浆粘在侧模板上产生斑点，在浇筑混凝土前，要用塑料薄膜将侧模加以覆盖，随着混凝土浇筑进程，薄膜逐渐提起。

4、混凝土的振捣：应采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。

模板拆除沟壁侧模的拆除

1、以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。

2、混凝土养护：混凝土浇筑完毕12h以内，及时在混凝土平面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于7d。

3、成品保护：为保证清水混凝土的外观质量，沟壁拆模后，用木条钉成“[”型，包在沟壁上口的棱角处，防止沟壁边角受损。

土方回填

当沟壁混凝土强度≥70%时，方可进行回填。分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求。

过水槽施工

1、预制过水槽：在支设过水槽模板时，将过水槽侧壁和堵头整体支设，堵头宽度同沟壁厚度，并在每端堵头内均匀埋设4个Ф80PVC管，这样既不影响流水，又方便盖板的安装.

2、安装过水槽：先将安装过水槽部位的沟道侧壁上清理干净，浇水湿润，并坐浆，然后安放过水槽，用水平尺进行检查，确保过水槽和沟道上沿标高一致，安装好过水槽后，应进行养护，在砂浆未达到一定强度前，严禁碰撞、移动过水槽。

3、对过水槽和电缆沟结合处进行密封处理，防止地表水渗入沟道内，使得沟道保持一个相对干燥的环境。

电缆沟修建位置

1、修建位置：预先砌筑好的电缆沟，适用于地面载重负荷轻的电缆线路。人行道、工厂场地、小区、单位、医院、学校、变电站、配电房、供电站等。

2、结构：采用混凝土砖砌结构。盖板与地面齐平。

3、数量布局：更具需求数量将电缆分层搁置在电缆沟支架上。分层搁置的电缆留有纵向及横向间距。电缆支架可根据敷设电缆的数量装在电缆沟的单侧或两侧。

4、两侧支架之间或支架与电缆沟侧壁（单侧支架）之间留有一定宽度的通道。有的电缆沟内，为了防火还填有黄砂。

5、电缆沟敷设的优点类似于电缆排管敷设，且不需要入井，减少了。缺点是盖板承压强度较差，不能使用在车行道上，且电缆沟离地面太近，降低了电缆的载流量。

角钢边框制作

1、根据盖板边框放样尺寸对角铁进行划线与切割，角钢两头切割为45度，角铁边框45度的拼角焊接。

2、电缆沟盖板边框（材质为：冷镀锌、热镀锌、不锈钢。）进厂进行加热镀锌处理，镀锌后的边框易变形，安装前进行矫正，边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。

盖板安装

1、座基础前确定盖板的尺寸、根据尺寸预留嵌入尺寸。

2、放置盖板的支撑基座平整（电缆沟槽边缘），坚固，无残留杂物。

3、铺设盖应该两人铺装。单人铺设应该先放置盖板一端与另一。

4、铺设完成后检查盖板是否平整，未平整则及时处理

5、切割应该注意安全，盖板有钢筋骨架，切割前应该确定钢筋位置在切割。

安装注意事项

1、盖板应该放置在干燥的地方，勿要放置在凹凸不平的路面或者堆叠挤压。

2、施工期间必要人为摔砸，保护好橡胶避震条完整和牢固，避免产品受损。

3、施工安装期间工地现场拉线或者围挡施工。

4、盖板完成后，严禁沟槽表面穿过机器，避免盖板表面损坏，采取措施防止盖板表面水泥砂浆和有趣污染。

5、电缆穿线拉线时期，把盖板揭开，尽量避免电力管及其它电缆沟附属设施拖拽扯盖板。

Pe碳素螺旋管、pe碳素波纹管、hdpe碳素管

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