规格

300*500毫米

400*600毫米

500*500毫米

600*600毫米

600*800毫米

宽度：500毫米

长度：500-2200毫米

300*500毫米

400*600毫米

500*500毫米

600*600毫米

600*800毫米

宽度：500毫米

长度：500-1800毫米

300*500毫米

400*600毫米

500*500毫米

600*600毫米

600*800毫米

宽度：500毫米

长度：500-1800毫米

宽度：500毫米

长度：500-1500毫米

高度

40毫米/50毫米

40/50毫米

40/50毫米

40/50毫米

区别性

1、型号规格多样

2、价格实惠

3、方便制作

1、型号规格多样

2、原材料纯、基本五填料

3、价格贵

1、型号规格少

2、重庆电力公司定制产品

3、电缆沟换气

4、降低电缆沟的温度

5、价格偏贵

6、基本无库存产品

1、型号规格少

2、用量少

3、价格贵

4、生产周期慢

生产方法

1、模压法2手糊法3喷射法4RTM法（树脂传递模塑）

共同性

优点

1、防水防潮防滑防沉降防腐蚀防化学生物防盗

2、环保。美观。使用广。

3、颜色多样化：绿色、蓝色、灰色、黑色、红色等

4、可以定制产品。

5、承载区域广：1-40吨

6、接头间隙相对较小，因此精度相对较高。

7、质量轻：易施工

共同性

缺点

1、弹性模量低：

FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×105）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。

1、弥补缺点：

可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。

2、长期耐温性差：

一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。

3、老化现象：

老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

4、剪切强度低

层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。

技术特性

1、轻质高强：密度在1.5~2.0之间。只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

2、耐腐蚀：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。

4、热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。

5、可设计性好：根据需要定制型号规格、耐腐，耐瞬时高温、特别高强度、介电性好。

6、工艺性优良：根据型号规格选定成型工艺。

玻璃钢纤维

原材料：

叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。

组成：

单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

技术特点：

熔点：无固定熔点，软化点为500~750℃。

沸点：约1000 ℃

密度：2.4~2.76 g/cm3

抗拉强度：在标准状态下是6.3～6.9 g/d

湿润状态：5.4～5.8 g/d。

耐热性好：温度达300℃时对强度没影响。

有优良的电绝缘性：是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。

耐腐蚀：一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

原料及其应用：玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：

拉伸强度高：伸长小（3%）。

弹性系数高：刚性佳，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

无机纤维：具不燃性，耐化学性佳。

吸水性小：

尺度安定性:耐热性均佳。

加工性佳:可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

透明可透过光线:

树脂接着性良好

价格便宜:

不易燃烧:高温下可熔成玻璃状小珠。

主要成分:

其主要成分：

为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。

碱含量：

无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）

中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）

高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。

材料分类：

玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱（抗碱）玻璃纤维等。

主要原料：

E-玻璃

C-玻璃

高强玻璃纤维：

AR玻璃纤维

型增强材料。

A玻璃

E-CR玻璃

D玻璃

检测标准：

玻璃纤维的拉伸强度高，伸长小（3%）：

测试方法标准有：GB/T14338-1993

合成短纤维卷曲性试验方法：GB/T 15232-1994 纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定：GB/7689.5玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定：GB T15232-1994纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定：GB/T 7689.5-2001|增强材料机织物试验方法：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定等等。单纤维强伸性能试验要采用能测试玻璃纤维的高强高模纤维强力仪。

树脂

类型：

热塑性和热固性

热固性树脂：

有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨基甲酸乙酯和氨基塑料。

热塑性树脂：聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯和聚乙烯。

优点：

具有质轻，可塑性强，生产时间短，环保，耐腐蚀，能够回收利用，使用寿命长等

性能：

受热软化、冷却硬化、化学不反应、加热冷却重复使用。

主要采用:环氧树脂

组成为：

结构复合材料、功能复合材料和通用型复合材料。

成型方法：

结构复合材料、功能复合材料和通用型复合材料。

固化剂

又名：硬化剂、熟化剂或变定剂

树脂固化：经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。

各类固化剂对比：

色相：（优）脂环族→脂肪族→酰胺→芳香胺（劣）

熟度：（低）脂环族→脂肪族→芳香族→酰胺（高）

适用期：（长）芳香族→酰胺→脂环族→脂肪族（短）

固化性：（快）脂肪族→脂环族→酰胺→芳香族（慢）

刺激性：（强）脂肪族→芳香族→脂环族→酰胺（弱）

多胺类固化剂的化学结构和性质：

另外，在光泽、柔软性、粘接性、耐酸性、耐水性方面，也呈一定规律性。

光泽：（优）芳香族→脂环族→聚酰胺一脂肪胺（劣）

柔软性：（软）聚酰胺→脂肪族→脂环族→芳香族（刚）

粘接性：（优）聚酰胺→脂环族→脂肪族→芳香族（良）

耐酸性：（优）芳香族→脂环族→脂肪族→聚酰胺（劣）

耐水性：（优）聚酰胺→脂肪胺→脂环胺→芳香胺（良）

固化剂通途分类：

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。

按化学成分分类

脂肪族胺类

乙烯基三胺 DETA

氨乙基哌嗪AE

乙二胺EDA

二乙烯三胺　DETA

三乙烯四胺

四乙烯五胺 TEPA

多乙烯多胺PEPA

二丙烯三胺DPTA

二甲胺基丙胺DMAPA

二乙胺基丙胺 DEAPA

三甲基六亚甲基二胺TMD

二已基三胺

已二胺改性物 AMINE248

已二胺加合物

已二胺 HDA

三甲基已二胺

二乙胺 DEA

聚醚二胺H2N（CH2)nO（CH2CH2O）mNH2

2.芳族胺类

间苯二胺m-PDA MPD

间苯二甲胺MXDA

二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50

二氨基二苯基砜DDS HT-976

间氨基甲胺MAMA （NH2)

联苯胺

氯邻苯二胺CPDA

苯二甲胺三聚体GY-51 CH-2

苯二甲胺三聚体衍生物

双苄胺基醚

间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物

偏苯二胺（MPDA)

亚甲基双苯二胺（MDA)

3.酰胺基胺类

4.潜伏固化胺类

5.尿素替代物

促进剂

基本参数：

颜色：透明黄色液体

固含量：50%

比重：1.00±0.5

闪点：25℃

粘度：察恩4#杯30.5±0.5S（常温）

PH值：6

添加量：5-10%

商品名称：硫化促进剂NS

英文简称：TBBS

化学名称：N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺

分子式：C11H14N2S2

结构式：

规范指标

硫化促进剂NS品牌产品技术指标应符合下表要求：

项目 指标

外观 奶白色或淡黄褐色粉末、粒状

纯度，%≥ 97.0

游离胺，%≤ 0.50

初熔点，℃≥ 105.0

加热减量（60～65℃），%≤ 0.40

灰份，%≤ 0.40

筛余物（149µm），%≤ 0.10

甲醇不溶物，%≤ 0.50

注：颗粒的NS不作筛余物。

分类：

促进剂TMTD、促进剂 TT、二硫化双(硫羰基二甲胺：N,N-四甲基二硫双硫羰胺、二硫化四甲基秋兰姆、福美双、硫化促进剂TMTD、四甲基二硫代秋兰姆、橡胶促进剂TMTD、N,N’-四甲基二硫双硫羰胺、促进剂T、促进剂TMTD-II、促进剂TT、二硫化双（硫羰基二甲胺）、二硫化四甲基、秋兰姆、赛欧散、四甲基硫代过氧化二碳酸二酰胺、四甲基秋兰姆二硫化物、四甲基二硫化秋兰姆、促进剂TMTD-Ⅱ。

促进剂进行分类：

⑴环氧树脂用促进剂

a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三乙醇胺等

b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等

c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等

d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等

⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂

a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等

b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等

⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。

⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。

⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰丙酮钒、乙酰丙酮、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。

⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对甲基苯胺、三乙胺、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰丙酮铝）。

⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

作用分类：

机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 氧化锌 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。

作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。

选用：

⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。

⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。

⑶添加量要少，促进效率高。

⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。

⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，增大促进效力。

⑹无毒或低毒，对人体和环境均无危害。

特性：

1·高效率之组合，混合有较高效能之有机金·减少积碳活塞环中及槽沟处

属化合物燃烧催化剂

2·润滑油使用后较干净

3·维持润滑油中之TBN值

4·减少积碳于排气侧及增压机内

5·维持较干净的热传面

6·增进燃油与空气之混合率

7·减少碳粒子由排气侧排出

8·增进燃烧效率，减少排放黑烟

9·不会分离及沉淀·储存中非常稳定，没有变质的问题。

物理性质：

外观：清澈，暗棕色液体比重：0.98（25℃时）

闪火点：>60℃

流动点：-46℃

溶解度：完全溶解于油中

促进剂-928附着力促进剂

PU/NC、NC/PA、CAB、PVB、EVA、PU、氯化聚烯烃等油墨体系技术指标：

阻燃剂

分类：

物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂

基本要求：

①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③ 用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。

阻燃剂产品：

如磷酸烷基酯类： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等

阻燃剂作用：

1、 吸热作用

2、 覆盖作用

3、 抑制链反应

4、 不燃气体窒息作用

钢筋

型号：圆钢筋、螺纹钢筋

直径大小分：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m）

力学性能分：

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）

按生产工艺分：

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

按在结构中的作用分：

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

钢筋混凝土结构中的钢筋：

1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。

轧制外形分：

①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

直径大小：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

结构作用：

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

钢筋混凝土工程常用的钢筋：

（1）钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.1-2017

（2）钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2018

（3）钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GB1499.3-2010

（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013

（5）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008

（6）冷轧带肋钢筋GB13788-2000

（7）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002

（8）预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93

（9）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003

（10）预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A

（11）冷轧扭钢筋JG3046-1998

（12）冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96