路沿石/路缘石/路肩石区别：

路沿石：

一般用于路面边缘的界石，也称道牙石或缘石，它是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

路缘石：

设在路面与其他构造物之间的标石。在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间一般都需设路缘石，在公路的中央分隔带边缘、行车道右侧边缘或路肩外侧边缘常需设路缘石。 

路肩石：

路肩石指的是位于车行道外缘至路基边缘，具有一定宽度的带状部分(包括硬路肩与土路肩)，为保持车行道的功能和临时停车使用，并作为路面的横向支承。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石定义：

以水泥和密实集料为主要原料，经振动法、压缩法或以其他能达到同等效能之方法浇筑预制的铺设在路面路沿、边缘、路面界限及下水用路沿石。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石规格：

按其结构形状分为直线形路沿石和曲线形路沿石，直线形路沿石按其截面分为H型、T型、R型、F型、P型、RA型及异型等。异型规格型号一般都由拱需双方协商确定。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石等级：

 直线型等级标准：抗折强度等级分为Cf6.0、Cf5.0、Cf4.0及Cf3.0。

曲线形及直线型、截面L型抗压强度等级分为Cc40、Cc35、Cc30、Cc25。

水泥路沿石质量等级：按其外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）及合格品（C）。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石标记:

标记顺序为：产品代号、规格尺寸、强度、质量等级、标准号。

举例：H型的路沿石，规格尺寸为300x300x900毫米，抗折强度为Cf4.0，那么一等品标记应为：CVC H 300x300x900 （Cf4.0）（B）JC899-2002。

各种常用类型的水泥路沿石缩略语:

直线型混凝土路沿石：BCC

混凝土路沿石：CC

曲线形混凝土路沿石：CCC

混凝土路平石：CFC

混凝土平面石：CGA

混凝土路侧石：CVC

直线性、截面L庄混凝土路沿石：RACC

模具名称/型号规格/重量/形状：

立模式路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

直道牙路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

双眼线路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

防撞石路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

其它异形路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

平石路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

拱形路沿石/路缘石/路肩石/路牙子：

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石模具怎么脱模:

聚丙烯和ABS工程塑料的水泥模具

1. 在浇筑预制前一定要在塑料模具内壁涂抹一定厚度的脱模剂（脱模剂一般可以是费机油、洗 涤液或其他一些有机溶剂）

2. 在根据水泥预制件的形状配合相关脱模机械设备来进行脱模，为方便，而且水泥预制件脱模完成整体 质量更为。

3. 不太容易会造成其缺角、表面裂纹等次品产生。

4. 相关的配套机械设备，比如如果是普通的水泥平石、盖板等，水泥 模具及预制件都是平底结构，那么可以使用振动台来调整震动频率，非常容易。

5. 又或者一些水泥栏杆的预制脱模，可以使用离心机 转动脱模，道理其实跟振动台差不多，只是用离心机可以更好的保障圆柱体形状的水泥预制件质量更佳。

钢铁材质的水泥模具：

1、一般采用钢铁材质的水泥模具尺寸都较大，所以在生产水泥钢模具时候会以锁扣可拆卸的设计来生产模具 。

2、在预制前也可以在水泥钢模具内涂抹一些脱模剂，然后直接拆卸锁扣、螺丝、螺母等固定配件即可完美脱模。

硅胶类的水泥模具：

1、此类材质的模具脱模为麻烦，一般尺寸较小，比较常见的有预制小花盆的水泥硅胶模具，预制完成一般直 接用手抠就可以。

2、如果没有控制好硅胶模具的原料气泡，那么可能在水泥制品表面也会产生相对数量的小气泡，所以实际是比较难控制且重复使用次数较低的一种水泥模具材质。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石夏季养护:

1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥来减少水泥用量，同时在浇筑条件允许的情况下适当增大骨料颗粒粒径。

2、如果水泥拌合物需要运输的距离较长，可以用缓凝剂控制凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量正确，掺量过大会引起水泥强度降低。

3、在满足规范要求的情况下，考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，对大体积混凝土应严格禁止使用硅酸盐水泥。

4、向骨料堆中洒水或设遮阳棚，以促进蒸发冷却降低水泥的温度，如果用地下水或井水湿润，则冷却效果更好。

5、在炎热的季节或水泥要用于浇筑水泥栏片时，可以用冷水来代替部分拌合用水。大体积水泥拌合物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，至少2小时应测一次。

6、混凝土泵管上可覆盖草包等材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升。

7、对高强度混凝土好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施：①在现场搭设混凝土运输车食用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包裹30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇筑后产生的高温。

8、对于在温度高、湿度大的季节里长距离运输的情况下，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

9、当有可能时，应做好计划以避免在日高气温时浇筑水泥栏片。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对较少，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度高，因而早期干燥和开裂的可能性小。

10、夏天施工浇筑水泥栏片过程中要准备好充足的人力以及设备、机具等，一边能及时应付预料不到的情况，在养护过程中要拒绝阳光的直射，过强的紫外线和温度会伤害到浇筑成型的水泥栏片，以及影响到后期使用的效果。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石脱模困难因素:

1、使用混凝土配料配比不当。

2、浇筑前所涂抹的脱模剂不当。

3、蒸养过程时间过长过短温度过高过低都会影响到成型的水泥制品外观以及脱模效果。

4、配料是由骨料和水泥拌制而成的，一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,是水泥浆均匀包裹5、在骨料表面形成的均匀孔隙分布的凝絮状结构,这种结构能使混凝土强度和透水性达到协调统一。

6、水灰比、浆集比、孔隙率的这些影响因素着手,得到佳配合比,目标是制作出56d抗压强度达到30MPa,透水系数达到1mm/s的混凝土。也能增强浇筑成型的混凝土圆弧型路牙石模具砼制品在使用过程中的抗冻性，对于严寒地带的使用过程中也能保持依旧强大的性能，减少冻裂的现象。

7、脱模剂的使用不当，脱模剂的种类有很多种类，主要有硅系脱模剂、氟系脱模剂、蜡( 油) 系脱模剂、表面活性剂系脱模剂、其他类型脱模剂、内加型脱模剂以上六种。

8、在模具内部使用好脱模剂后，在将混凝土倒入混凝土圆弧型路牙石模具中通过使用震动的方式，将水泥模具内的空气进行排放，让浇筑成型的水泥预制件外观更为美观使用寿命更为长久。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石黑点因素:

1.植草护坡砖模具注塑成型后表面产生黑斑黑纹的情况。

黑斑和黑纹是植草护坡砖模具表面呈现暗色点或暗色条纹，褐斑和褐纹相同类型的瑕疵只是燃烧或掉色的污染的程度没有那么严重而已。护坡模具表面发生黑斑黑点的原因主要还是因为使用的塑料颗粒本身存有杂质，或者在对塑料原料在烘干处理过程中不当，塑料颗粒在料筒中待料时间过长而过热裂解。

2.塑料护坡模具浇筑成型后模具表面脆化的情况。

脆化产生的原因主要是因为材料裂解，使用分子链变短，分子重量变低，结果使得植草护坡砖模具的韧性等物理性能变差。极有可能导致模具的断裂或破损。

3.烧痕在水泥模具表面产生的情况。

烧痕是植草护坡砖塑料模具接近流动路径末端或包风区域的暗色或黑色小点，其主要形成的主因是射出的速度过快或压力过高，使模穴内的空气无法逃逸，受压缩造成高热而烧焦。

4.植草护坡砖模具掉色的生产情况

掉色的指塑料模具与原料颜色上发生的一定的变化，这可能是因为原料裂解或被污染造成的。比方说：使用的塑料原料在料筒内带的时间过长；料筒温度过高，造成的塑料变色；采用了二次回料的情况。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石黑点解决方法:

1.调整原料准备过程：塑料贮藏筒和料斗都应该加盖，以免原料污染，改用高强度和热稳定性良好的塑料，脆化还可能是因为添过多的回收料，可以尝试降低添加回收料量。

2.变更模具设计：

如果在流动路径末端发现黑斑，可能是由于不良的排气系统造成的，受压缩的风包可能燃烧，造成表面瑕疵，应该改善排气系统，在模具设置适当的排气系统。以排除包风。

流动路径的末端和盲孔的排气系统特别重要，建议结晶型塑料的排气孔大小设置在0.025mm，非结晶性塑料的排气孔为0.038mm。

过于狭窄的竖浇道、流道、浇口、甚至植草护坡砖模具肉厚都可能产生过量的剪切热，使已经过热的材料更热，造成塑料裂绝，可以尝试加大竖浇道、流道、浇口的方式

3.定期清理模具：

射出成型前应先清理模具，黑纹有可能是滑块和顶针的润滑剂油脂造成的，应定期清洁顶针和滑块。

应定期清洁或抛光流道系统表面，以免这些区域累积污垢，黑纹可能受到料筒壁面或螺杆表面污染，特别是转换塑料射出成型过程，在注塑前需将前种塑料料筒内的污染物完全清理干净。

4.选择合适的模具射出成型机规格：

选择适当的螺杆，使植草护坡砖模具达到一个比较好的混合溶胶转台，可以通过向塑料供应商提供一份适当的螺杆信息，以避免塑料过热而裂解，射出量一般应维持在机器规格的20%-80%之间。

检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕，以免累计塑料过热或燃烧，检查加热圈或控制器是否失效，以免造成塑料过热。

5、调整成型条件：

假如料筒和喷嘴温度太高，料筒内的塑料原料极有可能因过热而导致裂解，可以降低喷嘴温度，还可以降低背压，螺杆转速、射出速度或射出压力。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石模具怎么脱模:

聚丙烯和ABS工程塑料的水泥模具：

1 、在浇筑预制前一定要在塑料模具内壁涂抹一定厚度的脱模剂（脱模剂一般可以是费机油、洗 涤液或其他一些农业生产体系溶剂）

2、在根据水泥预制件的形状配合相关脱模机械设备来进行脱模，为方便，而且水泥预制件脱模完成整体 质量更为。

3、不太容易会造成其缺角、表面裂纹等次品产生。

4、相关的配套机械设备，比如如果是普通的水泥平石、盖板等，水泥 模具及预制件都是平底结构，那么可以使用振动台来调整震动频率，非常容易。

5、又或者一些水泥栏杆的预制脱模，可以使用离心机 转动脱模，道理其实跟振动台差不多，只是用离心机可以更好的保障圆柱体形状的水泥预制件质量更佳。

 钢铁材质的水泥模具：

1、一般采用钢铁材质的水泥模具尺寸都较大，所以在生产水泥钢模具时候会以锁扣可拆卸的设计来生产模具 。

2、在预制前也可以在水泥钢模具内涂抹一些脱模剂，然后直接拆卸锁扣、螺丝、螺母等固定配件即可无缺脱模。

硅胶类的水泥模具：

1、此类材质的模具脱模为麻烦，一般尺寸较小，比较常见的有预制小花盆的水泥硅胶模具，预制完成一般直 接用手抠就可以。

2、如果没有控制好硅胶模具的原料气泡，那么可能在水泥制品表面也会产生相对数量的小气泡，所以实际是比较难控制且重复使用次数较低的一种水泥模具材质。

注意事项：

1、型号规格设计强度要求下单下料生产。

2、出厂时要要进行检验。

3、运至施工现场后，也需要材料质量检验员按照规格检验，及时取样、现场取样，并出具质量证书和质量检验报告。

4、运输：使用叉车。放置在指定区域，同时设置安全标识。

5、使用时使用小型叉车，随取随用。安装结束以后，将多余的路缘石运输至原来的指定地点，设置安全标识。

6、路运输要求：工厂在路缘石与砌块、层与层之间安装夹板，并进行四角包装，以确保路缘石状况良好。

7、路缘石在运输的：避免摔、碰、撞、磕。

8、堆放位置：堆放位置数量方法正确。防潮湿、防污、防冻、防高低温、防腐蚀、防压的位置。

9、异形路沿石安装：安装位置数量数据准确。一、用水泥浆湿贴，未对路牙石进行防护处理。

10、注意对路牙石进行清洗及护理。

11、正确的清洁剂及养护方法。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石黄斑/黄锈产生因素;

　　1、原料含中铁+空气中的氧+水分=三价化铁，并通过毛孔排解出，形成黄化。

　　2、在锯割混泥土路沿石中表面残留铁沫，若经由水洗之后未干净，长时间存放之后形成褐红色铁锈。

　　3、紧固的铁丝生锈引起的锈迹。

　　4、成品混泥土路沿石用草绳扎捆，受潮之后，在存放或长途货运，易形成路边石色变。

5、安装后，水泥浆在凝固过程，透过细孔将混凝土中的色素排到混泥土路沿石表面，形成大块色斑，尤其是浅色或浅白色石材容易出现这种情况。

石材/砼/水泥/预制/混凝土黄斑/黄锈清洁方法:

1、不同的材质的路沿石清洗剂也不相同。

2、大理石清洗要注意不要选择一些酸性的清洗剂，否则会腐蚀大理石。

3、不同的污渍的成分不一样，要对症下药，污渍的成分要用专门去除这种污渍的清洗剂来清洗。

4、在用过清洗剂之后一定要对其用清水冲洗。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石解决防潮防水问题:

半密封剂密封性：

1、更好地维持路沿石建筑立面沒有密封剂的部位，路沿石外表层具备非常好的环绕声感。

2、具体的路沿石胶卷一般会秘密的掩藏在內部相接处，但密封剂的薄厚留意维持在6毫米上下。

　　路沿石中间的空缝不数据加密胶:路沿石的反面会慢慢产生熟识的空气对流难题，排出来水蒸汽外，避免一般路沿石表层出現温度差难题，使一般路沿石的内表层不容易被凝结水遮盖。

路沿石选用的中性化密封剂：

1、密封剂归属于比较独特的大理石专用型胶黏剂，常常是以一般的路沿石密封于外表层接缝处

2、外界降水不可以进到一般路沿石的反面，使一般路沿石处在干躁情况，除外部自然环境中雨雪天气要素外，路沿石的抗拉强度和抗拉强度是长期保持的。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石安装流程:

　　1、垫层采用C20混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。

　　2、人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C20混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

　 3、花岗岩路缘石缝宽为5mm。

　　 4事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时，路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时，由中间向两端铺砌与路口异型缘石接顺。路口缘石按等高线坡化控制

5、路口、隔离带端部等曲线段花岗岩路缘石，宜按设计弧形加工预制，单块长度不得小于70cm。不得使用小标准块进行拼接。路缘石的安装速度满足现场施工的需要，需要在上面层施工之前安装好。

　　6、路缘石安装后检验，需要再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。

　　7、场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。

         8、已完工的路缘石用塑料薄膜苫盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石施工要求:

1、产品符合设计现场要求

2、产品要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象。

3、装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

4、按统一长度进行下料，外露面需要机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

5、路沿石需要挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

6、路沿石需要座浆砌筑，座浆需要密实，严禁塞缝砌筑。

7、路沿石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石需要在中间均匀错缝。

8、路沿石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石需要人工精凿后抛光处理。

9、路沿石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

10、路沿石勾缝：勾缝时需要再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

11、侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。

一种为普通混凝土预制

一种为石材加工

基础：

1、基础一般为细实混凝土，也为不透水材料。

2、由于路面底层为厚度较大的夯实基础层，为不透水层，加之路缘石及下部基础均不透水，导致路面层内部水无法下渗或通过路缘石及其基础排出。

3、路面结构层以及面层与基层界面的水不能顺畅排出路面结构，是路面产生早期损害的诱因之一。

4、新型路缘石可排出路面层内部水，且与通常采用的路缘石在造价上差异不大。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石日常养护维护:

防水：

1、保持路沿石表面干燥。

2、出现问题时，板面湿度通常在5%以上。

3、保持板面的干燥才是治疗水斑“病变”的治根之法。

4、不要长期暴露在潮湿或酸雨的环境中很可能造成路沿石表面出现锈斑，这是很大的问题，这样的损伤和病变是无法修复的。

清洁：

1、专业人员养护和光泽再生维护工作。

用结晶液让大理石表面进行再结晶或用抛光粉使大理石或花岗岩表面再生光泽，或使用透气性光泽保护剂等。

路沿石加工：

1、养护也与防护剂的性能和质量有关。

2、不同的应用功能和使用场所，选用不同的防护剂，如洗手间重点防水、路边石厂家厨房重点防油。

定期保养：

1、按照使用位置保养

2、按照时间周期保养

湿度和温度区别保养：

1、高温低温寒冬等区域保养

2、北方南方区域分别保养

3、干燥湿润区域分别保养

铺设区域分别保养：

1、铺好的路沿石，清洗时不要用酸性水，洗完后尽量马上把地面擦干。

2、区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线。

3、路边石厂家起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

4、时间久了路沿石就会有不同程度的磨损，需要定期或不定期的进行维护保养等

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石裂纹出现的原因:

1、水密度在4℃时高，水分子独立而且自由流动。

2、当从4℃降至0℃（冰点）时，就会结冰，冰中分子呈现立体三维状，排反序列式样，这样子的布局易留下较多“空缝隙”，密度会降低。

3、水结冰后，体积增加0.11倍。

4、即将结冰时，水进入路牙石孔缝后遇冷结冰，体积变大，会膨胀路牙石中的微细孔，路牙石会吸到更多的水进微孔中，细缝隙被胀大，反复循环，使路牙石的膨胀裂纹。

冻裂纹如何才能避免：

1、阻挡水进入路牙石缝中，可避免路牙石冻裂纹的出现。

2、要用路牙石保养剂防护。

3、外表做防护的路牙石能有效避免冻裂纹的出现。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石预防水渍方法:

1、安装前检查井路沿石质量颜色等。

2、原材料混合比错误，较多的水分。

3、安装位置周围环境湿润。

4、安装周围生物或者建筑物的存在。

5、安装位置周围靠近水源地。

6、安装位置地形较为低洼。

避免水渍方法：

1、选择符合设计及现场的产品。

2、原材料配合比标准。

3、做好地基防腐防潮湿防沁水基础。

4、定期养护。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石质量要求:

1、型号规格设计要求制作模具并生产。

2、内部钢筋制作要求符合要求并标准。

3、颜色均匀。

4、表面无裂缝，棱角完整，外观一致，无明显斑点。

5、避免碰撞，碰撞，碰撞。

6、宽度、长度、高度误差正负5毫米。

7、安装平直、无错位、切忌前仰后合、侧面顶线顺直圆滑，无上下错位现象、座浆砌筑，底浆必须密实，严禁塞缝砌筑。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石检验检测:

1、简单的试验方法来检验石材的质量好坏。

2、选购检测检测合格产品。

3、A类产品。

4、放射性大理石小于花岗岩。

5、放射性从高到低，依次为：红色>绿色>肉红色>灰白色>白色>黑色。

检测检验内容 GB/T 9966.3-2001天然饰面石材试验方法 第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法

范围：

1、本标准规定了天然饰面石材的体积密度、真密度、真气孔率、吸水率所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和验报告。

2、本标准适用于天然饰面石材的体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验。

设备及量具：

1、干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。

2、天平：称量1000g，感量10mg；称量200g，感量1mg。

3、比重瓶：容积25mL～30mL。

试样：

1、体积密度、吸水率试样：试样为边长50mm的正方体或直径、高度均为50mm的圆柱体，尺寸偏差±0.5mm。每组五块。试样不允许有裂纹。

2、真密度、真气孔率试样：取洁净样品1000g左右并将其破碎成小于5mm的颗粒；以四分法缩分到150g，再用瓷研钵研磨成可通过63?m标准筛的粉末。

试验步骤：

1、体积密度、吸水率

2、将试样置于105℃±2℃的干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02%，放入干燥器中冷却至室温。称其质量（m0），至0.02g。

3、将试样放在20℃±2℃蒸馏水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。立即称其质量质量（m1），至0.02g。

3、立即将水饱和的试样置于网篮中并将网篮与试样一起浸入20℃±2℃的蒸馏水中，称其试样在水中质量（m2）（注意在称量时须先小心除去附着在网篮和试样上的气泡），至0.02g。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石石缝密封方法:

不使用密封剂：

1、表面形成空气对流，排出蒸汽，防止表面温差在石材内表面闪蒸和积水。

2、涉及雨水的排水和流向，设计时应首先考虑。采用花岗岩路面后，雨水或凝结水应排出墙体。

3、分为两层或三层，每层都有一个排水管。

使用中性密封胶密封：

1、石材立面的接缝应密封，以防止立面的水进入背面，干燥道路（雨雪天气除外），并确保抗折强度和抗压强度保持不变。

2、保证石材无冻碱，保证长期施工。

采用半密封法密封:

1、石材立面应保持无密封胶，使立面有立体感。

2、胶水实际上隐藏在里面，但胶水的厚度应大于5mm，且不超过宽度，这应根据胶水的质量确定。

石材/砼/水泥/预制/混凝土路沿石运输方法:  

1、路缘石由业主和监理批准的工厂加工并制造，出厂时要要进行检验，运至施工现场后，也需要材料质量检验员按照规格检验，及时取样、现场取样，并出具质量证书和质量报告。

2、工厂运输时使用叉车，放置在指定区域，同时设置安全标识。

3、使用时使用小型叉车，随取随用。安装结束以后，将多余的路缘石运输至原来的指定地点，设置安全标识。

4、路缘石的运输要求工厂在路缘石与砌块、层与层之间安装夹板，并进行四角包装，以确保路缘石状况良好。

5、路缘石在运输的时候，要轻拿轻放，小心碰坏或损坏，运输到施工现场的路缘石及时的安装。

6、异性路缘石安装的时候，一定要标注相对应的数据，安装之前也要进行数据对比。