壹：混凝土路缘石标记方法：

路缘石型号英文缩写：

BCC--直线形混凝土路缘石(beeline concrete curb)

CC--混凝土路缘石(concrete curb)

CCC--曲线形混凝土路缘石(curve concrete curb)

CFC--混凝土平缘石(concrete flush curb)

CGA--混凝土平面石i(concrete gutter apron curb )

CVC---混凝土立缘石(concrete vertical curb）

RACC--直线形、截面L状混凝土路缘石(right angle concrete curb)

混凝土路缘石（英文：concrete curb）

铺设在路面边缘或标定路面界限的预制混凝土的界石。

混凝土平缘石 （英文：concrete flush curb）

顶面与路面平齐的混凝土路缘石。有标定路面范围、整齐路容、保护路面边缘的作用。

混凝土立缘石（英文： concrete vertical curb）

顶面高出路面的混凝土路缘石。有标定车行道范围以及引导排除路面水的作用。

混凝土平面石(英文：concrete gutter apron curb）

铺砌在路面与立缘石之间的混凝土平缘石。

混凝土路缘石截面形状：

 H 型、T 型、R 型、F型、P型、RA 型。

直线形缘石抗折强度等级：

 C6.0、C:5.0、C4.0、C3.0。

曲线形、直线形、截面L状缘石抗压强度等级：C40、C.35、C.30、C.25。

质量等级英文缩写:

外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品(A)一等品(B)、合格品(C)。

混凝土预制路缘石打标名称：产品代号+规格尺寸+强度+质量等级+标准编号

举列一：CFCH200*350*1000(C30)(B)JC899-2002

平缘石CFC+截面H+规格200mmx350mmx1000mm+抗折强度C30+一等品B+执行标准（JC899-2002）

举列二：CCCF180*250*1000mm（C35）(C)JC899-2002

曲线路缘石CCC+截面F+规格180mm*250mm*1000mm+抗压强度C35+合格品C+执行标准（JC899-2002）

举列三：BCCRA200*280*1000mm（C50）（A）JC899-2002

直线形路缘石BCC+截面RA+规格：200mm*280mm*1000mm+抗折强度C50+优等品（A）+执行标准（JC899-2002）

贰：混凝土路缘石物理化学参数符号表示：

A---试块承压面积mm³。A_ND---抗盐冻性试块受试面积mm³。

b₀---抗折试验时试件宽度mm（b₀=h）。b---缘石宽度mm。b1---RA型截面缘石总宽度mm。b2----RA型截面缘石顶面宽度mm

CC---抗压强度MPa。Cmin---抗压强度最小值MPa。Ct---抗压强度MPa。---抗压强度平均值MPa

D---抗冻性。d---试验龄天）。

h_0---抗折试验时试件高度mm（h0=b）。h---缘石高度。H₁---RA型缘石总高度mm。H₂RA型缘石底座最小高度mm。

t---缘石长度mm。Ts---抗折试件跨距长度mm（ts=l-2*50mm）

MB---弯矩，N*mm,MB=Pmax*ls/4。

m_0---试块烘干后质量g。m₁---试块吸水24h后质量g。m_ND---抗盐冻性试验块质量损失mg。

ND---抗盐冻性。Pmax---载荷N。Re---不合格试件总数（R1某一项首次次不合格试件总数，R2---某一项目第二次不合格试件总数）。

W---吸水率% 。Wπ---截面模量cm³。Wn---抗盐冻性质量损失kg/m³。

叁：混凝土路缘石各类标准要求

一：混凝土路缘石原材料要求：

水泥：符合GB 175、GB/T 2015、GB 12958的规定及 GB 1344 中矿渣硅酸盐水泥的规定。

细集料：符合.GB/T 14684 的规定。

粗集料：符合 GB/T 14685 的规定。

硬质密实的工业废渣：取代粗、细集料时，不得对缘石的品质产生有害的影响;有关相应的技术要求应符合规定;烧失量不大于 8%。

粉煤灰：符合GB1596及 GBJ146-1990 的规定。

外加剂应符合 GB 8076 的规定。

水：符合 JGJ63 的规定。

颜料：符合 JC/T 539 的规定。

二：混凝土路缘石外形要求：

缘石应边角齐全、外形完好、表面平整，可视面宜有倒角。除斜面、圆弧面、边削角面构成的角之外，其他所有角宜为直角。

缘石面层(料)厚度，包括倒角的表面任何一部位的厚度，应不小于4mm。

 三：混凝土路缘石尺寸偏差符合表：

四：混凝土路缘石力学性能要求：

直线形缘石抗折强度符合表：

曲线形缘石、直线形、截面L状缘石抗压强度符合表：

物理性能：吸水率，缘石吸水率应符合表：

抗冻及抗盐冻性要求：

需做抗盐冻性试验时，可不做抗冻性试验。

抗冻性要求：

寒冷地区、严寒地区缘石应进行抗冻性试验。缘石经 D50 次冻融试验的质量损失率应不大于 3.0%。

抗盐冻性要求：

寒冷地区、严寒地区冬季道路使用除冰盐除雪时及盐碱地区应进行抗盐冻性试验。缘石经D25次抗盐冻性试验的质量损失应不大于 0.50 kg/㎡

五：混凝土路缘试验内容： 

物理力学性能试验：

物理性能级。经检验，各项物理性能3 块试验结果的算术平均值符合某一等级规定时，判定该项为相应质量等

力学性能试验：

经检验，力学性能3件(块)试验结果的算术平均值及单件(块)最小值都符合某一等级规定时判定该项为相应强度等级。

外观质量和尺寸偏差试验：

外观质量和尺寸偏差试验的试件，按随机抽样法从成品堆场中每批产品抽取13块物理性能8

吸水率按本标准附录 D规定进行。

抗冻性试验：

按 GBJ82的抗冻性试验方法进行。试块制备，从缘石中切割出带有面层(料)和基层(料)的100mmx100mmx100mm的试块。抗盐冻性按本标准附录E规定进行。

批量：

每批缘石应为同一类别、同一型号、同一规格、同一等级，每 20000件为一批;不足 20000件，亦按一批计:超过 20 000件,批量由供需双方商定。塑性工艺生产的缘石每5000件为一批,不足5000件，亦按一批计。

抽样：

应随机抽样。抽样前应预先确定抽样方法，使所抽取的试件具有代表性。抽取龄期不小于28d 的试件。

检验规则：

检验分类：产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验

每批出厂产品都应进行出厂检验。

出厂检验项目:外观质量、尺寸偏差、力学性能(抗折强度或抗压强度)。

型式检验：

型式检验内容包括本标准要求的外观质量、尺寸偏差、力学性能、吸水率、抗冻性、抗盐冻性有下列情况之一者，应进行型式检验。

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b) 生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变或设备大修，有可能影响产品性能时:

c)正常生产时，每年进行一次;

产品停产半年以上，又恢复生产时;d)

e)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;

g)用户有特殊要求时。

判定规则：

外观质量及尺寸允许偏差经检验外观质量及尺寸偏差的所有项目都符合某一等级规定时，判定该项为相应质量等级。根据某一项目不合格试件的总数 ,及二次抽样检验中不合格(包括首次次检验不合格试件)的总数 R,进行判定。

若 R≤1，合格;若R,≥3，不合格;若R,=2 时，则允许按 7.2.1规定进行第二次抽样检验。若 R≤4时，合格;若R>5，不合格。若该批产品两次抽样检验达不到标准规定的要求而不合格时，可进行逐件检验处理，重新组成外观质量和尺寸偏差合格的批。

总判定：

所有检验项目的结果都符合某一等级规定时，判为相应等级;有一项不符合合格品等级规定时判为不合格品。

肆：混凝土路缘石标志、产品质量合格证和使用说明书：

标志：

出厂产品中，至少应有 2%的产品在其背面或底面有明显的标志。10.2产品质量合格证

产品出厂交货，必须提供至少应包括如下内容的产品质量合格证。

1、企业名称和商标;

2、批量编号;

3、生产日期;

4、检验结果；

5、合格证书编号;

6、标记;

7、检验单位、检验员签章、使用说明书；

为方便使用，供方应提供缘石的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量等出厂产品中，至少应有 2%的产品在其背面或底面有明显的标志。

产品质量合格证：

产品出厂交货，必须提供至少应包括如下内容的产品质量合格证。

1、企业名称和商标;

2、批量编号;

3、生产日期；

4、检验结果;

5、合格证书编号;

6、标记;

7、检验单位、检验员签章。

使用说明书:

为方便使用，供方应提供缘石的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量等。

包装、运输和贮存:

包装:用吊装托架装运时，应捆扎牢固。

运输:装运时，缘石应正侧面相向，排放稳实靠紧。应采取有效措施保护可视面;运输时应避免碰撞;装卸时严禁抛、掷;汽车散装运输时，严禁倾倒卸车。

贮存:缘石贮存堆场应平坦、坚实和清洁。应按种类、型号、规格、等级分别堆放。堆应整齐，高度不宜超过 1.5 m。

伍：混凝土路缘石各类项试验方法

一:混凝土路缘石外观质量试验方法

外观质量:

量具:分度值为1mm 的钢板尺、卡尺。

测量方法：

1、面层(料)厚度

将缘石断开，在其截面测量面层(料)厚度尺寸(可用抗折试件的断口处测量)，准确度1mm。

2、缺棱掉角

测量顶面和正侧面缺棱掉角处损坏、掉角的长度和宽度(或高度)投影尺寸，准确度1mm。

3、表面裂纹

测量裂纹所在面上的投影长度;若裂纹由一个面延伸至相邻面时，测量其延伸长度之和，准确度1mmo

4、粘皮(脱皮)

测量顶面和正侧面上粘皮(脱皮)及表面缺损或伤痕处互相垂直的两个尺寸，准确度1mm;计算其面积，准确度1mm。

5、分层、色差和杂色

在自然光照或不低于 40 W日光灯下，距缘石15m处，对缘石的端面、背面(或底面)肉眼检验分层;对表面风干的缘石肉眼检验色差及杂色。任具分度值为1mm，量程为 300mm和1000mm的钢板尺、卡尺、尺、直角尺或丁字尺。

测量方法：

1、长度

分别在缘石顶面中部，正侧面及背面距底面 10mm处测量长度，取三个测量值的算术平均值为该试件的长度值，准确度1mm。

2、宽度

分别在缘石底面的两端，距端面 10 mm 处及底面中部测量宽度，取其三个测量值的算术平均值为该试件的宽度值，准确度1mm。

3、高度

分别在缘石背面两端，距端面 10 mm 处及背面中部测量高度，取其三个测量值的算术平均值为该试件的高度值，准确度1mm。

4、平整度

用1000mm 长的钢板尺分别侧立在缘石顶面和正侧面的中部，另用塞尺测量缘石表面与侧立钢板尺之间的间隙，取其值，准确度1mm。

5、 垂直度

用直角尺或丁字尺的一边紧靠缘石的顶面，另用小量程钢板尺或卡尺测量直角尺(或丁字尺)另-边与其端面所垂直面之间的间隙，记录其值，准确度1mm。

二：抗折强度和抗压强度试验方法

三：混凝土路缘石吸水率试验方法：

设备:

1、天平:称量5kg，感量5g。

2、干燥箱:鼓风干燥箱自动控制温度(105+2)℃;具有鼓风排湿功能。

3、水槽:能浸试样的，深度约为 300mm的水箱或水槽。

4、混凝土切割机同 C2.1。

试块：

从缘石截取约为100mmx100mmx100mm带有可视面的立方体的块体为试块。

试验步骤：

1、将试块截取后，用硬毛刷将试块表面及周边松动的渣粒清除干净，放人温度为(105+2)℃的干燥箱内烘干。

2、试块之间、试块与干燥箱内壁之间距离不得小于20 mm。

3、每间隔4h将试块取出分别称量一次，直至两次称量差小于 0.1%时，视为试块干燥质量 mo，准确度5g。

4、将试块放入水槽中，注入温度为(20+3)℃的洁净水，使试块浸没水中(24+0.5)h，水面应高出试块 20 mm ~30 mm。

5、取出试块，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，立即分别称量试块浸水后的质量m，准确度5g。

试验结果计算：

吸水率公式：W=(m1-m0)/m0*100

式中：W:吸水率%。试块吸水24小时后的质量g。m0=试块烘干后质量g。

七：混凝土路缘石抗冻试验方法：

四：混凝土路缘石抗盐冻性试验方法：

试验设备：

1、冷冻室(箱):冷冻温度可达-20℃以下。

2、干燥箱:能自动控制温度(105±2)℃。

3、天平:精度为1mg。

4、混凝土切割机同 。

5、能制备抗压强度、吸水率、抗冻性试块的切割机。

试验材料及用量：

1、粘结剂:应具备防水、防冻的功能，能将橡胶片(或聚乙烯薄片等)和混凝土表面粘结牢固。

2、橡胶片(或聚乙烯薄片)等:做试件周边围框的薄片，厚度不小于0.5mm。

3、密封材料:用30%~40%松香与60%~70%石腊熬化混合而成，或其他如硅胶等密封材料。

4、冷冻介质:用饮用水配制成4%NaC1溶液。

5、绝热材料:厚约30mm~50mm 硬质泡沫塑料或其他绝热板材。

6、覆盖材料:聚乙烯薄膜。

7、容器:瓷盘。

8、刷子:硬毛刷。

试块：

从缘石中切取面积应不小于 100mmx200mm 试块，每个试块的受试面为缘石的可视面(顶面或使用时裸露在外的正侧面)。

试件制备：

1、从缘石的一端可视面选取 20000 mm，矩形试验面，沿此面四边垂直方向截取厚度大于100 mm的立方体试块。试块的周边应平整，并应清除松动的渣粒，以便粘结密封，如图E1所示。

2、将试块置于温度不高于 80℃干燥箱中烘至表面干燥，取出试块，试块中具有可视面的表面为受试面。其受试面周边用粘结剂将橡胶片或其它防水性薄片与试件粘牢，其粘结幅度不小于30mm。橡胶片或防水性薄片应高出受试面约 20mm~30 mm，以形成不渗透的贮盛冷冻介质的围框。

3、 除受试面以外的各表面用密封材料封闭，并与绝热材料粘结，其间缝隙应以密封材料填满。如图 E2 所示。

陆：混凝土路缘石型号/规格/截面模量：F1/H/T/R/F/P型号缘石规格尺寸截面模量：

RA型缘石规格尺寸：

截面模量计算公式：

Yx=∑A₁y₁/∑A1

Iz=∑I₁+A₁（y_x-y₁）

Wa=Iz/y_x

矩形截面模量Wa=bh²/6。I=bh²/12。

式中：yx=整块图形的形心坐标。

A1=分块图形面积。y1=分块图形的形心坐标。Iz=整块图形的低位惯性矩。I₁=分块图形对自身形心轴的惯性矩。Wa=截面模量。

三角形惯性矩=I=bh³/36

半圆形惯性矩I=0.11R⁴

矩形形心位置e=1/2h

三角形形心位置e=1/3h

圆形形心位置e≈r
半圆形形心位置e≈0.424r

试验步聚：

1、测量试件边长，准确度1mm。

2、将冷冻箱(室)预先降温至-20℃--25℃，放入制备好的试块。在试块放入之前，冷冻介质的液面应高出试块受试面5mm~8 mm，在其上盖聚乙烯薄膜，以避免溶液蒸发。

3、 冷冻时间的计算从冷冻箱(室)温度重新降至-20℃时开始计算，冷冻6h;然后取出试块，置于室温为(20+10)℃空气中融化 4h，如此为一次冻融循环。共进行 25 次。在冻融循环过程中，应在融冻时检查冷冻介质的液面，如有必要应补充冷冻介质，确保液面高度及冷冻介质的浓度

4、25次冻融循环结束后，将试块围框中的溶液及剥落的渣粒倒入容器盘中，再加清水用硬毛刷洗刷试块受试面剥落的残留渣粒，于同一容器盘中，记录受试面的破损状况。在制备成受试面为底的围框与试块结合的周边用密封材料封闭。然后注人冷冻介质，液面的高度为 10 mm，在其上盖聚乙烯薄膜，以避免溶液蒸发。存放48h以检验其密封性。

5、 缓缓地倒出容器盘中的冷冻介质，使试块剥落的渣粒物质存留盘中。再加入饮用水 1L~2L，浸泡2h，倒出浸泡的水。在整个收集剥落渣粒和清洗过程中，应注意避免渣粒物质丢失。

6、将容量盘连同盘中收集的渣粒物质置于(105+2)℃的干燥箱中烘干至恒量。测定收集的渣粒物质的质量 mND，准确度1mg。

试验结果计算：

抗盐冻性公式：

Wa=m_ND/A_ND

式中：Wa：抗盐冻性质量损失kg/㎡。m_ND:抗盐冻性试验试块质量损失mg。A_ND：抗严冻性试块受试面积mm³。

柒：混凝土路沿石运输：

运输流程：叉车装车+货运到现场存放+轻拿轻放+安装地点间隔码放。

打包处理：夹板安设：块与块、层与层。四角包装：常为纸壳或者塑料垫包裹四角。

运送至现场检验：

(1) 查验类目：查收检验+抽样送检+见证取样+质量合格证+质量检验报告。

(2) 外观查验：色泽一致+外观尺寸差5mm+无明显缺陷、棱、角、坑窝、裂纹。

(3)测量放样：恢复道路中线+测设路缘石安装控制桩+单幅每10m设一处+设计高程进行放样测量。

捌：混凝土路缘石安装：

砂浆准备：砂浆垫层+勾缝砂浆+配合比拌合+M10水泥砂浆铺底+计量原材料混合比。

施工方法：坐浆施工+垫层砂浆厚3cm+不污染路缘石和路面。

人工放线：线绳控制路缘石的直顺度+水平尺进行检查安装合格后+采用C20素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾。

路缘石砌筑：平顺+石缝用4mm厚铁板或塑料板控制+混凝土路缘石缝用 8mm厚铁板或塑料板控制。

计算路沿石数量+机器切割+接缝（结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。）+回填夯打密实路肩（中央带后背的回填土。

安装完成：再挂线+调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测+每 20m 检测一点+平面及高程超过标准时应进行调整。

场地清理:污染的场地和路面进行清理。

保护:塑料薄膜覆盖+成品保护+避免损坏表面。

勾缝：路缘石的直顺度合格后+采用 M10的砂浆进行勾缝+路缘石与路面无缝隙不漏水勾缝前将石缝内杂物剔除干净+路沿石水湿润+水泥砂浆灌缝

密实勾平+弯面压子压成凹型+扫帚清除灰尘+洒水养护+侧石后背石灰石夯实。