名称 | 五防井盖;防沉降、防盗、防移位、防响井盖; |
功能 | 1、表面承载力--井座--路面结构;表面垂直的直接施压;降低下沉风险。 2、有效保护周围沥青面层,与路面结合紧密,不易造成积水。 |
名称 | 可调节式井盖;可调式井盖。 |
功能 | 减震: 1、在井环口安装有U型槽,U型槽内嵌入T型合成橡胶条。 2、在井盖与井环接触过程中,起到缓冲作用,降低震动力。 减噪音: 1、井盖和井环之间的接触和接合面直接作用在T形橡胶条上。 2、抵消刚性并消除噪音。 防盗效果: 1、在井盖的外环上,突出了一个方形凹槽。 2、井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接,另一端内壁用销体固定。锁体通过螺栓与井盖内凸台固定,起到防盗作用。 3、当井盖打开90度时,可以将其拆除,以便于施工。 4、井盖上的暗锁由尼龙套管制成,不生锈,井内配有专用的开启工具,安全可靠。 防位移: 1、井环上安装多个地脚螺栓。 2、在施工过程中,地面锚杆深深地嵌入水泥中,作为井环与地面之间的固定,即使车辆在上面长时间行驶,也不会发生位移。 防滑: 1、井盖上有3mm的凸起图案,具有良好的防滑性。 2、花纹可以定制。 耐损坏性: 1、负荷压力超过能承受的限度大。 2、重型井盖也能承受36T(60T)和轻型21T(12.5T)的压力。 |
特点 | |
安装特点 | 减少窖井压力: 井框不直接承压在砖砌窨井上,来自交通荷载85%的压力通过沥青层被传导到路面上,不会破坏路面的基础结构层。 井框与路面一体: 外部压力作用下,井盖会随着路面的沉降而沉降,做到与路面平齐。 防坠落 承载500KN压力,优于国家标准(360KN).同时符合欧盟EN124标准要求.可经受各种重型卡车碾压,有效防止因井盖坠落产生的事故. 井框被沥青路面包封: 避免雨水渗透到路基,保护了井框与沥青的结合面,不会造成结合面缝隙变大。 井框与井盖铰链链接: 防盗作用。 嵌入式胶条: 具有防噪音作用,自锁弹簧臂系统三用三卡簧设计,防侧移,防跳车;相对其他防沉降的措施,施工和维护成本更低。 |
技术特点 | 技术特点一: 1、防沉降球墨铸铁井盖就是指下水井盖橡胶支座与井体采用承插入式联接, 2、井盖选用对夹止回阀上股票盘面的检查井盖; 3、配套设施应用混泥土调整环安装限位开关井圈、延展性锁住设备、内嵌式密封胶条、安全性子盖等构件。 技术特点二: 2、选用承插入式接口方式,使下水井盖橡胶支座与井体紧密联系,并具备一定的高宽比调整作用; 3、选用对夹止回阀上股票盘面,可合理分散化载荷,使井体负载降低80%之上,避免下水井盖下移和井周地面损坏; 4、选用混泥土调整环,具有固定不动安装限位开关井圈的功效,保证限位开关井圈与地面设计标高一致; 5、选用延展性锁住设备,内嵌式密封胶条,能合理降低振动、减少噪声,选用安全性子盖,能避免出现意外打开跌落,产生两层安全防护。 |
性能特点 | 抗拉强度:大于800牛顿/毫米, 延伸率:2%的高强度牌号, 基体组织强度:的70~90%. 抗拉强度:可达120kgf/mm2 延伸率:大于17%,强度较低:(低为370牛顿/毫米)。 屈服强度: 弹性模数: 耐磨性: 疲劳强度: 硬度: 冲击性能: 耐蚀性: 抗氧化: 电磁性能: |
标准 | 球墨铸铁件:国际标准化组织ISO1083。 铸铁检查井盖:CJT3012-1993。 硬度标准为HB190-230o。 性能指标重型GB-7529-87。 《JTG-D60-2004道路、公路、桥梁设计方案通用标准》。 《大城市桥梁设计荷载》。 市政工程污水管道工程及辅助设备(修订版97s501-1)设计标准06 MS201。 |
优点 | 1、减少压力:井框不直接承载在井盖上,交通荷载85%的压力通过沥青层被传导到路面上,这样不会破坏路面的基础结构层。 2、井盖与路面齐平:外部压力作用下,井盖会随着路面的沉降而沉降。 3、避免雨水渗透:井框下面的沥青混凝土被井框的宽边包住,避免雨水渗透到路基。 4、造成结合面缝隙变大:井框与沥青的结合面。 5、防盗:井盖与底框连接处采用不锈钢铰链。 6、防噪音:嵌入式胶条。 7、防侧移:自锁弹簧臂系统三用三卡簧设计。 8、防跳:自锁弹簧臂系统三用三卡簧设计。 9、防沉降:外部压力作用下,井盖会随着路面的沉降而沉降。 10、维护成本低: 11、基体组织强度的70~90%. 12、抗拉强度可达120kgf/mm2 |
化学元素含量 | 1、生铁是含碳量大于2%的铁碳合金。 2、工业生铁含碳量一般在2.5%--4%。 3、含C、SI、Mn、S、P等元素。 4、含碳量3.6~3.8%. 5、含硅量2.0~3.0%. 6、含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。 |
球墨铸铁井盖标准:CJ/T3012-93
球墨铸铁井盖组成结构名词表:
名称 | 注释 |
检查井 | 通往地下设施(如自来水、排水、暗处沟渠河流、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等)的出入口。 |
检查井盖 | 检查井盖部的封闭物。由支座、砖墙、砼和井盖组成。 |
支座 | 检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。 |
井盖 | 检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口,需要时能够开启。 |
嵌入深度 | 支座支承面至支座顶面的高度。 |
缝宽 | 支座与井盖之间的间隙。 |
支座支承面 | 支座与井盖之间的间隙。 |
井盖接触面 | 井盖与支座支承面相接触的平面。 |
检查井盖净宽D(mm) | 支座孔口的大内切圆直径。 |
试验荷载 | 在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 |
产品代号 | (JG) |
结构型式 | 单(D)、双层(S) |
规格 | 长(mm)*宽(mm)*高(mm) |
承载 | 超重型、重型、轻型、普型; |
吨位: | 1-100吨之间; |
球墨铸铁井盖规范要求:
规范类目 | 规范内容 |
原材料 | 1、生铁、球墨铸铁、灰铁等。 2、应分别符合GB9439、GB1348。 |
形状要求 | 圆形、方形、矩形、外方内圆、镂空。 |
检查井盖净宽JK(mm)
| 缝宽a=(a1+a2)(mm) ≥600 +28-4;≤600 6 ±2 支座支承面宽度b(mm) ≥600 ≥20;≤600 ≥15 |
井盖的嵌入深度 | 重型检查井盖应不小于40mm,轻型检查井盖应不于30mm。 |
外观 | 1、花纹:凸起高度应不小于3mm。 2、表面应铸造平整、光滑。 3、不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。 4、不得补焊。 |
井盖与支座装配结构尺 | 符合GB6414的要求 |
公差等级 | 不低于GB6414-86 CT10的规定并保证井盖与支座互换性。 |
荷载等级 | 重型 360 1/300·D 轻型 210 1/500·D |
球墨铸铁井盖承载能力试验:
加载设备 | 加载设备所能施加的荷载应不小于500kN,其台面尺寸必须大于检查井盖支座外缘尺寸。测力仪器的误差应低于±3%。 |
试验装置附件 | 刚性垫块:刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 橡胶垫片:在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片,垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同,垫片厚度应为6-10mm。 |
试验程序
| 1、调整刚性垫块的位置,使其中心与井盖的几何中心重合。 2、在施加2/3试验荷载后,井盖残留变形的测量。以1-3kN/s速度加载,加载到2/3试验荷载,然后卸载。此过程重复进行5次。 3、次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形,其值不允许超过表4中的规定。 4、以上述相同的速度加载至表4规定的试验荷载,5min后卸载,井盖、支座不得出现裂纹。 |
产品检验 | 出厂检验与型式检验。 |
批量与抽样 | 1、按批量采用随机抽样方法取样。 2、产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。 3、一批为100套检查井盖,不足100套进也作为一批。 |
加载试验 | 1、每批随机抽取2套检查井盖进行承载能力试验。 2、如有一套不符合6.10要求,则再抽取2套重复本项试验 3、如再有一套不符合要求,由该批检查井盖为不合格。 |
型式检验内容 | a生产满1年; b新产品生产定型鉴定; c产品设计、生产工艺、使用材料变更; d出厂试验与上一次型式试验有较大差异; e停产后恢复生产; f国家质量监督机构提出进行型式试验 g使用单位提出进行型式检验要求。 |
达标内容 | 1、每一批量随机抽取20套检查井盖逐套检查,如果有2套及以下不符合要求,则该批产品可视为合格。有3套以上(含3套)不符合要求,则该批产品为不合格。 2、抽取的20套检查井盖中,随机抽取3套进行承载能力试验,如有一套不合要求,则再抽取3套重复本项试验,如再有一套不符合要求,则该批检查井盖不合格。 |
标志 | 1、标志:每套检查井盖的井盖上必须具有清楚且性的下列标志: a检查井盖专用符号标志; b所属承载等级标志(用“重”表示重型检查井盖,“轻”表示轻型检查井盖); c用汉字标明制造厂名; d生产年份; 2、每套检查井盖的支座上也必须有清楚且承载等级(“重”或“轻”)的标志。 |
出厂要求 | a证明书编号; b制造厂名称; c产品承载等级; d生产质量检验结果; e承载能力试验结果; f制造厂检验部门及检验人员签章; g符合标准CJ/T3012-93。 9.3合格的井盖与支座必须有合格标记。 |
原材料分类:
铁元素 | 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸铁。 |
施工注意事项 | 防止坠落、防止超载、防止损坏、防止下沉、防止移位、防止异响、防止花纹缺失、防止摩擦力、防止滑到、防止字体模糊、防止沥青结痂。 |
加工工艺 | 工艺操纵: 1、工艺操作规定、工人技能程度、规程准确实行、质量矩形控制与查验。 2、制作原材料、材料准确推测产物控制和查验。 工艺铸造: 1、铸铁件布局、重量、尺寸、巨细; 2、铸造合金特性及条件、 3、选择符合的分型面和造型、造芯要领,公道设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。 工艺铸造用原质料的质量: 1、金属炉料、耐火质料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等质料的质量分歧尺度。 2、注意铸铁件产负气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷。 工艺铸造计划: 1、形状、尺寸、偏析、变形、开裂等、粗糙度、渺小裂纹(着色法、磁粉法检查)。 2、形状:圆形、方形、矩形、异形、外方内圆等形状(效应和凝集,紧缩,应力)。 3、符合的分型面和造型,造芯要领,公道设置铸造筋,冷铁,冒口和浇注体系等。 |
压力测试 | 1、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。 2、电脑显示,实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。 3、井盖的压力测试仪器具有数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值。 4、井的压力测试仪器采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。 |
制作流程 | 1、化学成分要求严格,原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁,球墨铸铁中锰、磷、硫含量降低。 2、铁水出钢温度高于灰铸铁温度,以补偿球化和孕育处理过程中铁水温度的损失。 3、球化处理,在铁水中加入球化剂。 4、加入孕育剂进行孕育处理。 5、球墨铸铁流动性差,收缩率大,因此需要较高的浇注温度和较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口和激冷,以及顺序凝固的原则。 6、进行热处理。 |
技术特点 | 1.韧性好,冲击值与中碳钢相近,是灰铸铁的10倍以上。 2.耐腐蚀性强,喷水腐蚀试验,90天腐蚀量仅为钢管的1/40,灰铸铁管的1/10。它的使用寿命是灰铸铁管的两倍,是普通钢管的五倍。 3.塑性好,延伸率7%,类似高碳钢,而灰铁材料延伸率为零。 4.强度高,抗拉强度b420 MPa,屈服强度s300 MPa,与低碳钢相同,是灰铁材料的3倍。 |
雨季处理 | 1、揭盖井盖盖子。 2、加装尼龙防坠网、不锈钢防坠网、镀锌防坠网等。 3、拦截检查井周边区域;设置字牌提醒人行、路人、车辆。 4、雨季来临前夕做好井盖检查井工作:及时修补、更换。 5、加强排水系统:优化周围区域的排水系统,确保雨水能够迅速排除,减少积水问题,避免对交通和环境造成影响。 6、选用高质量井盖:承载、抗压、受力、弯曲、阻隔、坠落等多功能考虑采购。 7、雨季期间:加强防护、检查、检修。 |
日常维护 | 1、巡查和维护:定期检查、检修、维护、更换、刷漆等措施。 2、清洁和排水:除杂物、泥沙、垃圾。 3、标示和警示:标注清楚型号、功能、用途、管网、走线、注意事项。 4、安全措施:设置防护栅栏、警示标志、交通锥。 5、修缮和更新: 6、周期性检查: |
球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖区别:
类目 | 球墨铸铁井盖 | 灰铸铁井盖 |
石墨 | 石墨是球形 | 石墨是扁平 |
声音 | 敲击球墨铸铁发出类似: 敲击碳钢的声音 | 敲击球墨铸铁发出类似: 敲击沉闷的声音 |
球化率 | 球化率达到85% | 球化率低于85% |
球化效果 | 球化效果好:没有金属光泽;有白色光泽,一般情况是呈现白色质感。 | 球化效果不好:有金属光泽;没有白色光泽,一般情况是不呈现白色质感。 |
断口(肉眼观察) | 球墨铸铁的断口颗粒很小,呈黑灰色。 | 灰铁断口颗粒较粗,灰白色,晶面有金属光泽。 |
熔炼方法 | 1、墨铸铁是通过在熔炼过程中向灰铸铁中加入孕育剂和球化剂 2、稀土镁和其他金属合金制成 3、使石墨从弥散的絮状变为球状, 4、减少铁素体的析出,提高强度,改善性能。 | 1、灰铁不需要熔炼; 2、不添加任何辅助原料的情况下直接冶炼成铁水,然后浇铸到井盖。,
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韧性 | 高于灰铁盖板30% | 低于球墨铸铁盖板30% |
重量 | 重灰铁盖板25% | 轻于球墨铸铁盖板25% |