本篇内容解决球墨铸铁井盖类型：

一：电力球墨铸铁盖板、弱电球墨铸铁盖板、强电球墨铸铁盖板、供电球墨铸铁盖板、变电球墨铸铁盖板、输电球墨铸铁盖板、配电球墨铸铁井盖、交接电球墨铸铁盖板；

二：双层球墨铸铁井盖、玻璃钢双层井盖、镀锌钢双层井盖、不锈钢双层井盖；

三：五防井盖、卡簧式井盖、六防井盖、防臭球墨铸铁井盖、防沉降球墨铸铁井盖、防盗球墨铸铁井盖、防移位球墨铸铁井盖、防响球墨铸铁井盖、防噪音球墨铸铁井盖；

四：溢流球墨铸铁井盖、海绵城市球墨铸铁井盖；

五：压力球墨铸铁井盖；

六：铺砖球墨铸铁井盖、大理石球墨铸铁铺砖井盖、人造石材球墨铸铁铺砖井盖、花岗岩球墨铸铁铺砖井盖；

问题一：

车间粉尘、空气粉尘；

解决方法一：

自来水或者碱性溶液清洁。

问题二：

积累尘土；

解决方法二：

髙压水或蒸汽进行清理。

问题三：

井盖表层浮粉丝或嵌入式铁；

解决方法三：

耐磨材料进行喷砂除锈清除。

问题四：

划痕；

解决方法四：

机械设备清理，防止全过程润滑剂，商品和污垢沉积。

问题五：

锈迹：

解决方法五：

用铁或水检测检查完全清理的表层。

问题六：

重叠和毛刺

解决方法六：

1、防止根据磷化处理。

2、电抛光或抛丸处理清理损伤的金属表层。

3、再次焊接之前要清除焊接缺陷。

4、应用细耐磨材料并对进行打磨抛光。

问题七：

破损

解决方法七：

1、可以通过生铁缺损修补机器修补，即生铁缺损修补机械设备来解决。

2、焊接修补能（保证其良好的外观和控制球墨铸铁井盖质量。）

问题八：

开裂（脆性开裂）

解决方法八：

1、焊接修补。

问题九：

噪音

解决方法九：

1、井圈上开一个凹槽，凹槽内安装减震橡胶块，可以减震消声。

2、球墨井盖中会有三个扣环，井圈在盖上时可以扣紧，具有稳定的消除噪音的效果。

3、提升和拧紧后需要满足的规定：

(1) 确保交通负载荷符合规定。

(2) 井盖与底座之间连接密切且牢固。

问题十：

井座周围路面开裂

解决方法十：

1、满足承载压力要求。

2、预留伸缩缝。预留伸缩缝(总缝宽一般为3-5mm)。在沥青路面，上安装井盖时，应注意路面施工机械对井座的直接碾压。

3、整个路面浇筑时，应在路面上预留一个略大于井座的孔洞，该孔洞应在铺沥青后放置。

4、轴的需要很坚固。如果竖井不牢固，可能造成竖井整体下沉或竖井与周围道路结合不良，造成“乱眼圈”。

5、井框的需要固定牢固，在井框底部和周围的需要浇注混凝土，井框四边的混凝土宽度不小于200毫米，井框底部的混凝土不小于150毫米。

6、球墨井盖表面的高度与周围地面的高度一致。先用C20以上的混凝土浇筑，井框固定牢固后再铺沥青。如果井盖和井框简单地放置或固定在井筒中，则井框容易被压碎。

问题十一：

下沉

解决方法十一：

1、提高井盖井体及井周结构设计规模较高。

2、增加井周回填及井周路面各结构层专项补强设计。

2、管道工程在路径机动车行道范围内规划布合理置。

3、严禁超载车辆对检查井和井周造成损坏。

4、控制各自的自重和车辆荷载作用。

问题十二：

变形

解决方法十二：

1、生产模具调整平整度。

2、安装按照规范安装。　　

3、运输过程严禁碰、摔、挤压变形。

4、堆放中严禁挤压、重物压。

5、上卸货严禁摔、打、碰、任。

问题十三：

七孔

解决方法十三：

1、铸铁井盖外壳烘烤充分。

2、浇注钢水时，壳体内的许多气体顺利排出，不能侵入熔融金属不形成气孔。

3、制壳工艺或壳模数据，壳体透气性好，型腔内气体方便排出，不进入熔融金属不形成气孔。

4、钢水中的滞留空气在浇注过程中及时排出，不造成铸铁井盖气孔。

5、就球墨铸铁井盖而言，通风口应该设置在铸铁井盖建筑群中较高的位置。

6、设计浇注系统时，应充分考虑壳体的排气要求。

7、贝壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充足。

8、脱蜡过程中应清除蜡料。

9、适当减小钢包水口与浇注杯之间的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。

问题十四：

 冬季炸裂损坏

解决方法十四：

1、流体介质。2、加入防冻剂。

问题十五：

搬运损坏

解决方法十五：

1、层层叠放，高不超过4米。

2、按照型号规格分类堆放。

3、远离挤压、摔裂。

问题十六：

霉化

解决方法十六：

1、避免带原电池腐蚀反应，不会表面会析出碱性化合物质。

2、不要潮解后如果温度和湿度适宜，霉菌就不会迅速生成。 

3、避免长期露天存放，以防灰尘在铸件表面堆积。

4、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂代替。

5、避免使用含植物纤维的脱模剂和含植物纤维机加工切削液，以油基防锈切削液更换。 

问题十七：

坑洞

解决方法十七：

1、生产过程球墨铸铁液化进入模具均匀。

2、生产中温度均匀。

3、模具不要有缺陷。

4、补焊的方法对坑洞的表面进行修补。

5、根据铸件表面的坑洞的大小，适当选择合适的补焊工艺。

问题十八：

凹凸浅槽损坏 

解决方法十八：

1、加工中控制凹凸浅槽。

2、采取磨光的方法，磨成光滑的圆弧状表面即可。

2、焊接后采用打磨工具。

3、选择气割或者碳弧气刨，在高压氧的作用下，将氧化熔渣吹掉，金属的气割过程就是一个预热、燃烧、吹渣的过程。

问题十九：

氧化物质和锈蚀物

解决方法十九：

1、不要靠近腐蚀性氧化物质。

2、准备酸洗清洁槽。

3、酸洗人工准备防护工作。

4、按照顺序加入盐酸、再加硝酸、结尾加入硫酸。

5、酸洗过程中把控温度。

6、酸洗机器：起吊机械、钢丝绳、吊具定期维护养护。

问题二十：

孔隙率损坏 

解决方法二十：

1、铸铁井盖壳焙烧充分。

2、浇注钢水时，壳体内的许多气体顺利排出，不侵入熔融金属不形成气孔

3、在结构复杂的铸铁井盖的较高位置设置通气孔。

问题二十一：

损坏 

解决问题二十一：

1、安装位置特殊性难以避免腐蚀位置。

2、定期清洁、养护、更换。

3、选择球化率高的球墨铸铁井盖

4、球墨铸铁井盖外层面采用对应防腐蚀漆。

5、产生腐蚀和安装位置关系。

热力井盖：受高温、蒸汽、化学元素腐蚀。

供水井盖：受水中氯离子腐蚀、受潮湿腐蚀。

电信井盖、通信井盖、通讯井盖、联通井盖、移动井盖、光纤井盖、铁塔井盖、网通井盖：受温度影响腐蚀、受冲击波影响。

雨污井盖：受各类化学腐蚀、油脂腐蚀、微生物腐蚀、各类化学离子腐蚀。

路灯井盖：受重压腐蚀、收高低温、寒冻腐蚀、受油漆、化学原料腐蚀。

问题二十二：

氯离子腐蚀损坏

解决方法二十二：

1、避免原理带氯离子类物质。（氯化钠，盐水、盐料，海水，海风，土壤腐蚀。）

2、定期清洁维护。

发布：重庆科力（发布人：candy）