砼预制水泥混凝土井盖型号:
圆形井盖 | 方形井盖 | 外方内圆井盖 |
矩形井盖 | 镀锌不锈钢包边井盖 | 异形井盖 |
砼预制水泥混凝土井盖制作质量要求:
型号规格确定:
长宽高、花纹、承载、高度、钢筋型号及数量、抗压、标号、原材料型号规格。
模具定制:
根据设计及实际应用、井盖及井托定制、确保井盖尺寸及精度。
井盖内钢筋骨架:
钢筋骨架是稳固井盖形状,提升井盖承载负荷的必要措施,多是人工焊接。
原材料配比:
水泥、沙子和石子的配比:配比是根据客户需求进行的,不同的配比方式生产出的井盖负载能力是有区别的
混凝土制作:
原材料配比后,加入适当水,通过机械搅拌和震荡,将砂石料均匀化处理。
膜具脱坯:
属于半机械化处理,将搅拌好的砂石料人工放入模具中,之后放置在简易的震动机械上,通过高强震动,将水泥、沙子和石子均匀分布在膜具内。
模具中混凝土挤压:人工进行进行挤压,确保井盖的强度。
抹平井盖:需要在井盖上留下标签或字样,此时就要将加工好的字样膜片防止在井盖上,并撒上干水泥粉。
养护:将井盖扣置在平整的地面,风干即可,养护周期为8-20天。
砼预制水泥混凝土井盖质量要求:
压制影响:
1、压制性能高:塑性变形大、摩擦系数小的粉末。
2、根据加润滑液或成形剂可适度改进;粉末纯净度低、氧气含量高时,压制性能差,对原材料粉末开展复原解决能够摆脱。
3、单一的细颗粒物或粗颗粒物粉末,及其样子整齐的粉末压制性能均不理想化,选用混和粒度分布粉末及其颗粒物样子繁杂的粉末能够改进压制性能。
4、压制全过程中的影响成形水泥井盖表层越光滑、强度越高、刚度越大,越有益于坏体相对密度的提升和匀称。
5、选用双重压制的坯体相对密度要比单边压制的高,且更匀称。
6、充压速率越低、固化時间越长,有益于提升坯体相对密度,针对大规格型号或样子繁杂的模具至关重要。
基本样子的影响:
再用極限载荷基础理论计算公式地基承载力时是按独立基础考虑到的,针对非独立基础应考虑到样子不一样地基承载的影响。
载荷歪斜与轴力的影响:
再用基础理论计算公式地基承载力时,均是按管理中心受荷考虑到的,但载荷的歪斜荷轴力对地基承载力是有影响的。
土壤层抗拉强度的影响:
底材之上土壤层抗拉强度越高,地基承载力显而易见越高,因此基坑的尺寸和工程施工回填土品质的优劣对地基承载力有影响。
下卧层的影响:明确路基褥垫层的承载能力设计方案值,解决下卧层的影响作实际的剖析和检算。
底材歪斜和路面歪斜的影响:
路基土膨胀性和实验底版与具体基本规格占比的影响。邻近基本的影响,加荷速度的影响和路基与上端构造相互功效的影响等。
砼预制水泥混凝土井盖质量要求:
高度/承载/抗压强度
超重型井盖高度100-200毫米(承载:30-60吨)(抗压强度:300-600mpa);
重型井盖高度60-100毫米(承载:10-30吨)(抗压强度:100-300mpa);
轻井盖高度40-80毫米(承载:1-10吨)(抗压强度:10-100map);
面板花纹;凸起防滑花纹(十字形、菱形、三角型、圆点型),高度不小于3毫米。
外观:
井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。
井盖与支座装配:
结构尺寸应符合GB6414的要求。
其公差等级应不低于GB6414-86CT10的规定并保证井盖与支座互换性。
井盖接触面与支座支承面应进行机加工,保证井盖与支座接触平稳。
圆形井盖形状特点:
1、节约材料:节约原材料。
2、不易坠落:降低下水道被盗与物体坠落的概率。
3、增加强度:受力均、增加孔面积、增加井盖井座强度。
4、边缘不受损:井盖周边不易碰裂、边角磨损。
砼预制水泥混凝土井盖安装质量要求:
质量标准:
为保证检查井盖安装质量,杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。
标准:
依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件,结合以往施工经验和技术总结,制定本施工工艺。
井盖、井箅质量要求 :
(一)现场验收
1、检查井盖进场应附有质量证明文件,主要包括产品合格证及试验检测报告,其时间、批号、类型对应。 2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督,按《检查井盖(产品)现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验,并保持记录。
2、抽取两套井盖,安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验,验证井盖与井框的适配性及承载力。
(二)存放和使用:
1、检查井盖进场后配套存放,并做好产品标识(每套编号,便于追溯)。现场不得存放不合格品。 2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的,按相同编号进行管理,保证其安装适配、吻合。
井盖安装工艺:
(一)施工准备
1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等,
2 、编制《检查井施工档案》;采用全站仪测量井位坐标,并准确标识。
2、测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制,纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面(沥青下面层)上,并由摊铺技术人员复核后方可使用。
3、施工安排。在保证车辆通行的情况下,分车道、分区域施工。采取合理、有效的文明施工措施。
4、资源投入。人员配备:检查井盖安装一组至少三人,技工一名,普工两名。材料:按设计要求加工钢筋骨架,预埋钢筋,C25商品混凝土。工、机具:悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
发布:重庆科力(发布人:candy)