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cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管内径外径壁厚长度
外径 | 内径 | 壁厚 | 单价（联系厂家报实价） | 长度 |
50 | 46 | 2 | 6 | 4米/6米 |
50 | 44 | 3 | 7 | 4米/6米 |
75 | 69 | 3 | 8.6 | 4米/6米 |
75 | 67 | 4 | 9 | 4米/6米 |
92 | 86 | 3 | 9.6 | 4米/6米 |
92 | 84 | 4 | 10.4 | 4米/6米 |
110 | 102 | 4 | 11 | 4米/6米 |
110 | 100 | 5 | 11.6 | 4米/6米 |
110 | 98 | 6 | 12 | 4米/6米 |
110 | 96 | 8 | 13.5 | 4米/6米 |
160 | 152 | 4 | 13.8 | 4米/6米 |
160 | 150 | 5 | 14.5 | 4米/6米 |
160 | 148 | 6 | 15.9 | 4米/6米 |
160 | 146 | 7 | 18 | 4米/6米 |
160 | 144 | 8 | 20 | 4米/6米 |
167 | 157 | 5 | 17.8 | 4米/6米 |
167 | 155 | 6 | 18.9 | 4米/6米 |
167 | 153 | 7 | 21 | 4米/6米 |
167 | 152 | 8 | 24 | 4米/6米 |
175 | 165 | 5 | 21.5 | 4米/6米 |
175 | 163 | 6 | 23.4 | 4米/6米 |
175 | 161 | 7 | 26.2 | 4米/6米 |
175 | 159 | 8 | 28.3 | 4米/6米 |
192 | 182 | 5 | 24.6 | 4米/6米 |
192 | 180 | 6 | 27 | 4米/6米 |
192 | 178 | 7 | 29.8 | 4米/6米 |
192 | 176 | 8 | 31 | 4米/6米 |
200 | 190 | 5 | 28 | 4米/6米 |
200 | 188 | 6 | 31.5 | 4米/6米 |
200 | 186 | 7 | 33 | 4米/6米 |
200 | 184 | 8 | 36 | 4米/6米 |
210 | 10 | 190 | 38 | 4米/6米 |
210 | 11 | 188 | 42 | 4米/6米 |
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管性能
拉伸强度：高于pvc管50%。高于ABS树脂、PP树脂管1倍。
强度：特别是接近100℃下，CPVC仍能保持很强的刚性。
耐腐蚀：耐化学腐蚀、耐生物腐蚀、耐酸碱盐腐蚀、耐油污腐蚀。
阻燃： 阻燃自灭性。
氧指数：60。具有无火焰滴漏、限制火焰扩散（diffusion）及烟雾(fog)生成等特性。
热导系数：低。热传导系数仅为0.105KW/(mk)。
防水：不会出现裂痕和滴漏。
内壁光滑：便于电缆电线穿线。
抗高温：长期使用温度在180℃。
耐候：抗酸碱盐、抗化学、抗生物、抗油污。
摩擦：摩擦系数小。
轻质：CPVC电力管的密度为1350-1500KG每M3，重量通常为同类压力管的1每10，钢管的1每6，运送设备方便。
便捷：安装接头、防水密封圈、支架、管堵；施工简便、安装方便。
阻燃：cpvc原材料阻燃等级是FV-0级，其本身不能燃烧，离火即熄。
热导：氧指数大于等于40%，基本不传热。
线膨：膨胀胀系数为 6.310-5CM。
维卡软化：温度大于等于93度，可在105度温度下运用。
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管问题及解决方法
不正常现象 | 原因 | 解决方法 | 备注 |
表面变色 | 机筒或机皮订品，使物料分解。 | 降温 | |
物料稳定性不够，发生分解。 | 检查 PvC树脂还是稳定剂引起稳定性不够，更换树脂或稳定剂，或增加稳定剂份数。 | ||
温度仪表控制失灵，超温弓起分解。 | 调校，检修仪表 | ||
黄褐色条纹或色点 | 模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滞料、糊料，产生局部分解条纹。 | 进行清理。 | 局部糊料、死角引起和管材表面摩擦加大发生分解，形成条纹。 |
混料不均或物料中有杂质可引起局部分解，形成表面色点。 | 确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原材料。 | ||
外表无光泽 | 外表无光泽。 | 提高口模温度、增加 ACR用量以提高剪切。 | 光亮型 ACR 加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度。 |
口模温度低。 | 适当提高料温、提高 ACR用量或降低牵引速度。 | ||
剪切速率太大，熔体破裂。 | 降温，降低粗糙度。 | ||
塑化不良 | 提温、增加加工助剂 | ||
口模温度过高或内表面光洁度差 | 提温，降低粗糙度 | ||
外润滑剂含量过低 | 在保证物料塑化的前提下,适当增加外润滑剂 | 外滑剂过少，使物料易粘结模具金属表面，影响表面光泽 | |
Cac03 的粒度过大或粒径分布过宽 | 更换适用的碳酸钙 | ||
口模四周温度不均匀 | 检查加热圈 | ||
管材表面起皱纹 | 冷却不良 | 开大冷却水或降低却水温度 | |
牵引太慢 | 加快牵引 | ||
料内有杂质 | 调换原料 | ||
芯模温度太低 | 提高芯模温度 | ||
机身温度过低 | 提高机身温度 | ||
牵引速度太快 | 减速 | ||
内壁毛糙 | 芯模温度太低 | 提高模芯温度或增加工助剂。 | 温度低造成塑化不良内壁在模头处难以升温，故产生毛糙现象。 |
机筒温度过低，塑化不良。 | 提高温度。 | 提温会使后段温度难以控制时，可增加 ACR加工助剂，而不提温，能得到相同效果。 | |
螺杆温度太高。 | 加强螺杆冷却。 | ||
管壁气泡 | 料过潮。 | 干燥 | |
机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞。 | 检查泵工作状况,管路有无堵塞 抽粉子引起) | ||
有分解(机头温度过高)。 | 降低温度。 | ||
内壁凹凸不平 | 螺杆温度过高 | 降螺杆温度 | |
螺杆转速过快，引起融体破永 | 降螺杆转速 | ||
管材弯曲 | 管壁厚度不均。 | 同7。 | |
机头四周温度不均。 | 检查电热圈。 | ||
机身、定径槽、牵引不在一条轴线上。 | 调节至一条轴线上。 | ||
冷却槽两端孔不在一条直线。 | 调节至一条轴线上。 | ||
冷却槽喷头出水不均匀。 | 调节、更换头。 | ||
断面有气泡 | 物料水份高。 混料温度低，水份未排出。 | 干燥或换喷头 提高混料温度。 | |
排气孔真空度低或管道堵塞机身或模头温度过高。 | 检查真空泵及其管路。 | ||
混配料热稳定性差。 | 检查修改配方。 | ||
管材冲击强度不全合格 | 加工温度低 | ||
原铺料质量差 | |||
背压低 | 如因模具引起背压低不能通过工艺调节时:只能修模。 | ||
配方不良 | |||
加工温度高(塑化，过度或有分解) | |||
使用 CPE 抗冲改性时,螺杆转速太快，剪切率过高使CPE分散不均，呈堆集状态,搞抗冲作用下降 提高加工温度或增加 ACR加工助剂。 | 降低螺杆转速 | 降低螺杆转速会使产能下降，改用 ACR 作为抗冲改性剂较好解决办澜涵塑彬財髙闀。 | |
管材液压试验不合适 | 塑化不良，拉伸强度降低 | 提高或增加工加工助剂份数。 | |
PvC 树脂质量不好,聚合度低或分子量分布过宽，或分子结构有缺陷 | 更换PVC。 | ||
改性剂抗拉强度低，从而降低了管材的抗拉强度。 | 更换较高抗拉强度的抗冲改性剂，ACR 和 CPE 来说,对管材抗拉强度影响要小得多。 | ||
11条中诸因素,同样会引起管材抗拉强度低,使液压试验不合格。 | |||
二氯甲烷浸渍试验不合静 | 塑化不良。 | 提高加工温度或增加 ACR加工助剂。 | 对碳酸钙、炭黑等填充组份高的配方，仅靠提高加工温度来提高塑化度往往是难以凑效約,憎要排加笁園加工助剂。 |
纵向回缩率不合格 | 配方中弹性橡胶体等高回缩率物质组份过高，如 CPE。 | 更换配方中的回缩率过高的组份。 | |
挤出速度与索引速度不匹配，牵引速度过快。 | 降低牵引速度。 | ||
冷却不良。 | 降低冷却水温度或加大 冷却水量 | ||
机头温度过高。 | 降低温度 |
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管设备：
设备组成：
（1）电线机组：由挤塑机、牵引机（付机）、放线机、温控柜、调速电机、冷却槽、吹干机、印字机、张紧放线架、水平进线架等几部分组成。
（2）生产机组：挤出机、模具、真空定型水箱、牵引机和切割机等。
挤出机：熔融并挤出成管状；
模具：挤出的PVC物料形成具有特定内外径和壁厚的管材形状。用于产品型号规格定型。
真空定型水箱:管材的冷却和定型，确保管材的尺寸精度和外观质量。
牵引机：将冷却后的管材从模具中平稳地牵引出来，并保持恒定的速度和张力。
切割机：设定的长度对管材进行自动切割。
（3）配套辅机：塑料混合机组、破碎机、磨粉机、扩口机等。
设备主要技术参数:
生产线型号 | 生产管材规格mm | 挤出机 | 挤出量kg/h | 挤出机功率KW |
PVC63 | 20-63 | SJSZ51/105 | 120 | 22 |
PVC160 | 63-160 | SJSZ65/132 | 240 | 37 |
PVC250 | 75-250 | SJSZ65/132 | 240 | 37 |
PVC315 | 200-315 | SJSZ80/156 | 350 | 75 |
Pvc500 | 200-450 | SJSZ80/156 | 500 | 75 |
PVC630 | 315-630 | SJSZ92/188 | 750 | 110 |
PVC800 | 400-800 | SJP130/26 | 100-1300 | 160 |
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管原材料：组成配方
树脂：CPVC树脂5070份,PVC树脂3045份，甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯三元共聚树脂810份。
白油：24份。
热稳定剂：14份（铅盐、钙锌复合稳定剂等）。
填充剂:20-50 份(如碳酸钙、滑石粉等)。
舒缓老化剂：1520份。
耐高温剂：1213份。
抗冲击剂910份。
塑料增强剂13份。
阻燃剂89份。
润滑剂34份。
塑化剂25份。
聚醚醚酮1115份。
聚对苯撑苯并双噁唑纤维1214份。
碳纤维911份。
碳酸钙1517份。
二氧化硅79份。
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管生产流程
制备内容 | 高粘度型、中粘度型、低粘度型。 高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。 低粘度型则较易溶于植物油类。 |
氯化反应 | PVC树脂与氯化剂和催化剂混合，在一定的温度(如100-150℃)和压力下进行氯化反应。 氯化反应会使PVC分子中的氢原子被氯原子取代，生成氯化聚氯乙烯(CPVC)。 |
催化剂去除 | 氯化产物中有催化剂，进行去除。 催化祛除方法：水洗、醇洗等方法进行洗涤。 催化祛除目的：除氯化反应过程中产生的 HC1 和催化剂。 |
Cpvc与pvc加热 | CPVC 或与 PVC 先进捏和锅，然后紧跟的是稳定剂，其次是加其它各种添加剂，后是使系统提高冲击强度的 MBS 和 CPE 加白油的料,聚卤代烯烃是需要稳定剂的进入。防止受热放出氯化氢(HCL)后加速分解,其余东西后面加入，是让稳定剂和聚卤代烯烃增加接触机会，至于后加入 MBS 和 CPE加白油。 |
双螺杆挤出机 | 粉料：一次混合剪切塑化工序。 粒料：多一次磨粉剪切工序。 粉料：加工温度低10℃。 粒料：加工温度高10℃ 双螺杆挤出机：加强剪切塑化，达到预期效果。需要调节温度、压力。 |
模具准备 | 对料筒和模具加热,料筒温度为180200℃,模具的温度为190210℃,使得混合物升温塑化,通过模具挤出。 |
原材料捏和温度 | 捏和温度宜≤105℃℃，生产单位达到>110℃、 |
管材挤出温度 | 配方 挤出机特点 机头结构 螺杆转速 测温点位置 测温仪器的误差 测温点深度。 |
生产温度控制 | 机筒温度、机径温度、口模温度。 温度过低：塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求。 温度过高：物料会发生分解，产品变色等现象出现。 温度调节内容：配方 挤出机特点 机头结构 螺杆转速 测温点位置 测温仪器的误差 测温点深度。 |
螺杆 | 螺杆转速高：挤出量大，提高产量。产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达。 螺杆温度：控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70左右。 |
牵引速度 | 速度调节：物料挤出熔融塑化，机头连续挤出后被牵引。牵引速度和挤出速度匹配。 装置：定型装置，冷却装置，牵引装置。 牵引速度：牵引速度比管材的挤出速度快1%-10%作左右。 |
注射压力系统 | 一级注射压力:40~50mpa，保压:50~60mpa; 二级注射压力:50~65mpa，保压:55~65mpa; 三级注射压力:50~65mpa，保压:55~65mpa;预塑压力:60~75mpa。 |
塑化挤出 | 原材料颗粒通过挤出机加热，原材料颗粒送入挤出机料斗中。 塑化温度：加料段:185~195℃:压缩段:188~198℃;均化段:190~200℃;喷嘴:190~195℃。 |
扩口要求 | 设备形状、厚度、尺寸调整。 挤出温度要求不超过 195℃为宜，扩口温度在 250℃左右，国产的仪表反映 300 多度都有，这需要注意的。 |
压锁空气和压力 | 压缩空气：能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。 压力要求：压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。 压力稳定：要求压力稳定，若是压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。 |
定径装置、冷却装置的温度 | 方式：不同的定径方式和冷却方式。 冷却的介质：空气、水或其他类液体。 温度控制：度主要与生产效率、产品内应力。 |
环片热压缩力 | 取 50 毫米宽的管材 在 80℃环境中放置一定时间。 一定速度的压力降达到一定形变时的力，行业标准中的8.5毫米和 9.5 毫米的璧厚管材是达到标准的，管径和璧厚小一点的管材其环片热压缩力并非随函数下降的。 行业标准中用插入法的小于 8.5 毫米的管材，环片热压缩力改为主0.3KN。 |
挤出 | 通过双螺杆或单螺杆挤出机的高温高压挤出，原料加热至熔融状态。 |
成型 | 原料经过塑化区塑化成均匀的熔融状，通过模头的挤出口，形成所需形状和尺寸的CPVC护套。 |
切割 | 电机的输出端驱动转轴转动,继而使得锯盘发生转动,通过液压缸控制其内部的活塞杆向缸体内部移动,活塞杆通过转接头拉动安装板沿转动杆转动,使得锯盘接触管材,到锯盘的锯齿移动到锯齿口的内部时,完成保护管的切割工作,不需要工人控制锯盘上下。 |
硫化 | 塑化挤出cpvc电缆管通过硫化室的硫化机进行硫化处理，硫化室内温度和硫化剂浓度控制，硫化过程中形成交联结构。进而提高耐热和耐腐蚀。 |
冷却 | 水冷 气冷。固化稳定。冷却水（通过管道的外表面进行冷却），风冷（辅助冷却）。冷却后的管道会逐渐变硬，并且保持所需的形状。 |
出厂检验要求 | 外观质量：表面平增、裂纹、气泡、凹凸、颜色均匀、色差检查。 尺寸偏差：外径、壁厚、长度检查。 热稳定性检验：检查管道在一定温度下的热稳定性能，包括热变形温度、热老化性能等。 化学性能检验：检查管道的耐腐蚀性能、耐化学药品性能等。 焰燃性能检验：检查管道的阻燃性能，包括燃烧性能、自熄性能等。 |
第三方送检要求 | 维卡软化温度：高压cpvc电缆管93℃，普通cpvc电缆管81℃12。 环段热压缩力：cpvc电缆管直径小于8mm(环段热压缩力应大于或等于0.45KN)；cpvc电缆管直径大于8mm（环段热压缩力大于或等于1.2KN12）。 体积电阻率：体积电阻率至少为1.0×10¹¹Ω·m2。 落锤冲击试验：9/10通过2。 纵向回缩率：纵向回缩率≤5%2。 耐热：93度。 绝缘：3万伏。 抗压度:10Kpa。 抗冲击强度:0 抗冲击强度：在0℃温度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力。 阻燃性：阻燃，遇火即灭。 耐腐蚀：耐生物腐蚀、耐化学腐蚀、耐油污腐蚀、耐酸碱盐腐蚀。 |
出厂 | 内外壁接口处打磨，印刷标识。 生产时间、生产地点、生产品牌、型号规格、标准标记。 |
原材料：树脂
Cpv树脂与pvc树脂指标对比：
类目 | Pvc树脂 | Cpvc树脂 |
状态 | 白色或淡颜色的疏松颗粒或粉末，无臭。 | 白色或淡颜色 |
长期使用温度 | 93℃ | 95℃ |
密度 | 1.38—1.45 | 1.45—1.58 |
维卡软化温度（℃） | 72—82 | 90—125 |
抗张强度（MPa） | 39—58 | 54—70 |
弯曲强度（MPa） | 105 | 120 |
线性热膨胀系数（K-1） | （6—7）×10-5 | （7.5—8）×10-5 |
扯断伸长率 | 120 | 50 |
挥发物 | ≤0.20 | ≤0.30 |
氯含量 | 48-55% | 66~69% |
热分解温度 | ≥100℃ | ≥110℃ |
热稳定性 | ≥18 | ≥20 |
pvc树脂转化cpvc树脂流程方法
制备内容： 高粘度型、中粘度型、低粘度型。 高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。 低粘度型则较易溶于植物油类。 制备方法： 溶剂法：PVC 树脂溶解于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化。 溶剂法特点： 1、制取均匀。 2、良好的溶解性能。 3、使用涂料和站合剂。 4、稳定和机械性能差。 5、适用于硬质管材加工。 6、有机溶剂毒性大。 7、不环保，回收困难，易污染环境。 悬浮法：将粉状PVC 树脂悬浮于氯化氢溶液中，靠助剂通氯反应，氯化反应按自由基反应机理进行，此时氯化转化率受扩散控制。 悬浮法特点： 1、生产工艺简单。 2、生产流程短。 3、良好耐热性、机械性。 4、生产成本低。 5、使用普遍。 6、生产中酸性废气处理繁琐。 气-固相法：将PVC 树脂在干燥状态下放入反应釜或流化床内，直接进行氯化反应。疏松型颗粒在55℃沸腾床中用稀释氧气处理可实现氯化。气流可由含氯50% ( 体积分数) 、含氟0.75% ( 体积分数) 和氮49.25% ( 体积分数) 的混合气体构成，反应100 min 后能获得含氯64% ( 体积分数) 、含氟0.6%( 体积分数) 的CPVC。光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用。 气-固相法特点： 1、生产易于连续化。 2、投资少，无废酸、废水、无设备腐蚀。 工业化难，不均匀反应热导。 |
原材料:MBS树脂
树脂（MBS） | 聚合度愈高：物理力学性能及耐热性愈好。 树脂流动性：流动性差，则黏度为（1.7~1.8）×10-3 型号：聚合度较低的SG-5型、甲基丙烯酸一丁二烯一苯乙烯三元共聚树脂。 结构组成： 甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，典型的核-壳结构。 特征： （1）溶度参数:pvc相近。 （2）MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。 （3）MBS是PVC制取透明制品的材料。 （4）PVC中加入的MBS树脂，提高抗冲击强度提高，改善制品的耐寒性和加工流动性。 （5）MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。 （6）具有良好的着色性。 （7）耐候性差。 生产方法： MBS树脂的生产过程是先以丁二烯和苯乙烯在水和乳化剂中进行乳化，在引发剂的引发作用下进行聚合，生产丁苯胶乳(SBR胶乳)，再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到MBS树脂接枝胶乳(MBS树脂胶乳)，经过凝聚、脱水和干燥处理后得到MBS树脂成品。 生产合成方法： 丁苯胶乳的合成、、MBS树脂接枝胶乳的合成、接枝胶乳的凝聚。 凝聚方法： (1)单釜凝聚工艺。 (2)多釜连续凝聚工艺。 (3)有机介质凝聚工艺。 (4)喷流凝聚工艺。 (5)喷雾凝聚工艺。 |
原材料：白油
白油 | 外观与状态：白油为无色透明油状液体，没有气味，加热时略有石油样气味。 物理性质：白油不溶于水、乙醇，但溶于***、苯、石油醚等有机溶剂。其相对密度在0.860～0.905之间（25/4℃），粘度（50℃）为7.5～18 MPa·s，着火点在130～185℃之间，凝固点范围为-3～-30℃。 化学稳定性：白油对光、热、酸等稳定，但长时间接触光和热会慢慢氧化。其化学稳定性好，不腐蚀纤维纺织物。 生产工艺： 发烟***磺化、法烯烃聚合法、加氢法。 功能： （1）由于 CPE 颗粒中含有数量巨大的线性 CPE 分子这些分子互相缠绕在一起,在加工过程中难以均匀分散到 PVC 中去，所以分散性差，影响了材料的抗冲能力。 （2）加入 10%的白油可以使 CPE的线性分子舒展，便于移动分散到 PVC分子链中，从而增加了 PVC 材料的抗冲能力。 |
原材料：稳定剂
铅系稳定剂 | 1、三盐基性铅：本身润滑性较差，通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。 2、优点:电绝缘性优良；耐候性良好；价格低廉。 3、缺点:有毒性且所得制品不透明；相容性差；易产生硫化污染。 |
原材料：填充剂
填充剂：重晶石粉/***钡粉 | 化学组成：为BaSO4。 晶体属：正交（斜方）晶系的***盐矿物。 状态：常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明。 莫氏硬度：3～3.5。 比重：4.5。 矿物含量： BaSO4含量 92-98（%） SiO2含量< 2（%） Fe2O3含量< 0.04（%） Al2O3含量< 0.01（%） 水溶盐含量< 0.2（%） 矿床类型：沉积型 密度 ：4.3（g/cm3） 颜色 ：白色 |
填充剂：钡（重晶石粉） | 外文名：Barium 化学式:Ba CAS登录号:7440-39-3 EINECS登录号:231-149-1 熔 点:850 ℃ 沸 点:1537 ℃ 水溶性:与水反应 密 度:3.59 g/cm³ [1]（25℃） 外 观:银白色金属 安全性描述:S26；S43；S36/S27 危险性符号:F；Xi 危险性描述:R11；R36/37/38；R14/15 UN危险货物编号：1400 相对原子质量：137.3 原子序数：56 外围电子排布：[Xe]6s 制取方法：单质钡的制备。铝热还原法生产金属钡。 物理性质： (1) 钡是银白色金属。(2熔点：725°C。（3）沸点1846°C。（4）密度3.51g/cm3。 （1）有延展性。(6)钡的主要矿石:重晶石和毒重石。(7)晶体结构：晶胞为体心立方晶胞.每个晶胞含有2个金属原子。 (8) 同位素：钡有七种天然稳定同位素，分别为130Ba，132Ba以及134~138Ba。 化学性质： （1）原子半径为217.3pm，离子半径134pm，电离能564kJ/mol，电负性0.9，在空气中或氧气中燃烧呈现绿色火焰，生成过氧化钡BaO2。 （2）能跟卤素，硫等非金属化合，在120℃时吸收氢气并化合生成氢化钡BaH2。 （3）跟盐酸、稀***等反应生成钡盐并放出氢气。 （4）在常温下很容易与水反应释出氢气，微溶于酒精，不溶于苯。 （5）在空气中表面很快变灰，与水反应猛烈。容易燃烧。 （6）与N2、CO2反应，宜保存在煤油或液体石蜡中。 （7）遇热、火焰或化学反应便能引起着火和爆开。 （8）与钙和锶一样，钡都能生成过氧化物MO2，并且它们都能从金属盐溶液中以MO2·8H2O水合物形式沉淀析出。钙、锶和钡的过氧化物随着原子半径的加大其稳定性增强。 |
填充剂：碳酸钙 | 外文名：Calcium carbonate 化学式：CaCO? 分子量：100.09 CAS登录号：471-34-1 EINECS登录号：207-439-9 熔 点：1339 ℃ 水溶性：不溶于水 密 度：2.7 至 2.9 g/cm³ 外 观：白色固体 应 用：用于造纸、冶金、玻璃、制碱、橡胶、医药、颜料、有机化工等部门 安全性描述：S26；S36/37/39；S37/39 危险性符号：R36/37/38；R41 危险性描述：Xi 吸潮能力：有轻微的吸潮能力 遮盖力：有较好的遮盖力 折射率：1.49 比热容：0.836～0.8951 J/（g·℃）（0～100℃） 线性热膨胀系数：11.7×10-6/℃（15～100℃） 电解质类型：强电解质 分子式：CaCO? 主要成分：CaO占56.03%，CO2占43.07% 溶解度：0.0014 介电常数：7.5-7.8 外观性状：白色晶体或粉末。 制造方法： 轻质碳酸钙制法： 磷石膏制备轻质碳酸钙。 电石渣制备轻质碳酸钙。 碳化法制备轻质碳酸钙 。(1)白云石煅烧。(2)相转移反应。(3)碳化沉淀。 活性碳酸钙制法： (1)将石灰石破碎（2）冷却后粉碎即可 碳酸钙晶须制法： （1）尿素水解法。（2）碳化法。（3）碳酸钙晶须制法。 超细轻质碳酸钙制法： （1）碳化法、（2）氯化钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维（Solvay）法。 重质碳酸钙制法: （1）粉碎法（2）置换法 超细碳酸钙制法： （1）研磨法（2）沉淀法。 功能： （1）提高塑料制品尺寸的稳定性； （2）提高塑料制品的硬度和刚性； （3）改善塑料加工性能； （4）提高塑料制品的耐热性； （5）改进塑料的散光性； （6）可使制品具有某些特殊性能； （7）降低塑料制品成本。 |
原材料：老化剂
舒缓老化剂 | 大多能舒缓氧化作用，有些能舒缓热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。 一般分为天然防老剂、物理防老剂和化学防老剂。 按其作用可分为天然防老剂存在于天然橡胶中。其他防老剂广泛用于各种橡胶制品中。 外文名：teen-ager 作 用:防止或舒缓老化现象 颜 色:琥珀至灰白色 特 征:树脂状粉末。 成 因：天然放老化剂、物理放老化剂、化学放老化剂。 种 类：抗氧剂老化剂、抗臭氧剂老化剂、铜舒缓剂老化剂、变色和不变色老化剂、沾污和不沾污老化剂、耐热老化剂、耐曲挠老化剂、 防止龟裂老化剂。 功 能：（1）延缓高分子化合物老化。（2）一致氧化作用。（3）舒缓热和光作用。 （4）延长制品的使用寿命。 舒缓老化作用：（1）自由基捕捉防老剂。（2）防护型防老剂。 影响老化剂因素：（1）防老剂的结构。（2）防老剂的耗损速度。（3）防老剂的浓度。 |
耐高温剂：
耐高温剂 | 分类：耐火材料、耐热材料、无机化合物材料、高分子聚合物材料。 含 义：能耐1580℃以上温度的无机物材料。 成分结构：金属与非金属化合物两类。 功能： 1. 减少脱落 2. 减少散裂 3. 减少断裂 4. 令表面有气密性 5. 可粘附于金属壁上 6. 减少热冲击影响 7. 保护耐火材料，耐燃烧的燃料油的冲击腐蚀 8. 提高熔炉的使用寿命 |
原材料：抗冲击剂
| 抗冲击剂 | 机械性能：优于低密度聚乙烯。 熔点：低密度聚乙烯高，约126 136℃。 状态：白色粉体，易分散，易添加（不扬尘）。 耐高温:800℃。 功能： （1）脆化主要用途是作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能。氯化聚乙烯本身还 。 （2）性作用和补强作用。提高材料的韧性、弹性模量、抗冲击强度。 （3）提高工程塑料的弹性模量，硬度，弯曲强度。 （4）适用于普通塑料（替代有机增韧剂），提高普通塑料的韧性、刚性。 （5）替换有机增韧剂，减少析出、增加抗冲击、不降低韧性。 （6）纳米助剂的耐高温性，解决了高温塑料的增韧、增刚的需求。 |
原材料：塑料增强剂
塑料增强剂 | 定义：添加到树脂中能与树脂紧密地结合，并使制品的机械力学性能显著提高的物质。 种类：DH-1增强剂、DH-2增强剂、DH-3增强剂、DH-4增强剂。 特点： （1）环保。增强PP、PE、PS、PO、ABS、PS、HIPS的制品刚性和表面硬度。 （2）减少制品变形、缩水性； （3）分散性好，增加表面光泽度 （4） 具有舒缓反应和舒缓老化作用，延长制品使用寿命 （5） 可增加树脂，橡胶加工中的填料量； （6）可提高的树脂、制品抗拉强度50℅以上，断裂伸长率50℅以上，冲击强度增加80%。 |
原材料：阻燃剂
方法分类：添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。 有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 使用条件： 不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。 功能： （1）吸热作用（2） 覆盖作用（3）舒缓链反应（4）不燃气体窒息作用。 |
原材料:润滑剂
功能： （1）塑料加工中改善树脂的流动性和脱模性。（2）防止机内或模具粘连。 应用：脱模剂、增塑剂、抗静电剂。 型号： (1)外润滑剂。 (2)内润滑剂。 种类： （1）硬脂酸钙：(2)氧化聚乙烯蜡（3）硬脂酸(4)硬脂***酯（5）石蜡(6)聚乙烯蜡 |
原材料：塑化剂/增塑剂
塑化剂/增塑剂 | 功能： （1）改善高分子材料性能（2）降低成本（3）提高生产效率（4）增加塑料的可塑性（5）提高塑料强度（6）应用广泛（7）减弱树脂的分子间次价键（8）增加分子键移动性(9)降低树脂分子结晶性。 性能： （1）高沸点（2）难挥发（3）聚合物有良好的溶性液体（4）分布在大分子链之间（5）降低分子间作用力（6）主、副增塑剂（7）渗透性好（8）挥发性低（9）提高塑化效率。 |
原材料：聚醚醚酮
| 聚醚醚酮 | 耐高温性 具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。 机械特性 具有刚性和柔性，交变应力下的抗疲劳性好。 自润滑性 具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。 耐腐蚀性 除***外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。 阻燃性 具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。 易加工性 具有高温流动性好。 耐剥离性： 耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线。 耐疲劳性 在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。 耐辐照性： 耐高辐照的能力很强。作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。 耐水解性：不受水和高压水蒸气的化学影响。 发烟性：在塑料中PEEK具有较好发烟性。 毒气逸散性： 绝缘稳定性:电绝缘高、保持高温工作、介电损耗在高频率下小。 稳定性:温度环境变化稳定、尺寸稳定、注塑成型收缩率小，热膨胀系数小。 |
原材料：聚对苯撑苯并双噁唑纤维
聚对苯撑苯并双噁唑纤维 | 模量：280GPa。 耐热温度达到：600℃。 极限氧指数：68。 燃烧：火焰中不燃烧、不收缩、耐热性难燃高于其它有机纤维。 强 度：5.8GPa。 稳定性强：耐冲击、耐摩擦。 |
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管标准：
设计标准：
外部设计要求 | 海拔高度:<1000m; 高环境温度: 45°C; 低环境温度:-10°C; 年平均气温:20°C; 大日温差:30°C; 日照强度:0.1W/cm2(风速 0.5m/s，大跨越采用 0.6m/s); 覆冰厚度:0~50mm; 基本风速:42.3m/s(离地面10m高处30年一遇、10分钟平均大值); 环境相对湿度:日平均值（95%）；月平均值（90%）； 污秽等级:I~I级; 大年降雨量:2400mm; 大日降雨量:375mm; 大雷暴日:110日/年。 |
工程设计要求 | 系统额定频率:50Hz 系统标称电压:10kV 系统高运行电压:12kV 系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。 耐震能力：水平分量:0.25g;垂直分量:0.125g。 |
基本参数要求 | 1、满足批准图纸：色剂、材料、生产、工艺、组合、制造。 2、满足使用条件：安装、维修、运行、载荷、电流等。 3、管材外壁标记：标记厂名、型号、规格、执行标准。 4、颜色:橘色。 5、外壁：应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷及分解变色线。 6、耐腐蚀：5%浓度的NaC1(氯化钠),5%浓度的H2S04(稀***),5%浓度的 Na0H(***),5%浓度的HC1(盐酸)中分别浸泡24小时，外观应无变化。 7、摩擦系数:在干放时≤0.363 8、施加膨润土时≤0.155。 9、端面：两端面平整，且与轴线垂直，管材轴线方向不应有明显的杂质等缺陷 10、满足物理力学：如抗压性能、落锤冲击、拉伸强度等应符合规定。 11、配件要求：外观无缺陷、损伤，尺寸和性能符合规定要求。 粘合剂要求：胶粘剂应符合技术要求，胶粘剂内不得含有硬块，不溶颗粒和其它杂质，不得有分层等现象。不同型号的胶粘剂不可混用。 12、长度设计要求：长度极限偏差为长度的士0.5%。 13、保护管弯曲度：应不大于1.0%。 14、承插要求：保护管采用弹性密封圈连接，管材插入端应做出明显的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合HG/T 3091-2000。 |
安装位置设计 | 环刚度高：横越马路、桥梁下方、河床下方、工厂、发电厂、主干道。（有高承载位置）。 环刚度低：人行道、绿化道、公园、低压、光纤、弱电（非高承载位置）。 |
技术性能标准:
项目 | 单位 | 氯化聚氯乙烯电缆导管 | 硬质聚氯乙烯电缆导管 |
密度 | g/cm3 | ≤1.60 | ≤1.55 |
环刚度（3%） 常温80℃ | Kpa | 符合Q/TD 802.3—2010环刚度表 | |
压扁试验 | 加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%时，试样不应出现裂缝或破裂 | ||
落锤冲击 | 试样不应该有裂缝或者破裂 | ||
微卡软化温度 | ℃ | ≥89 | ≥79 |
纵向回缩率 | % | ≤5 | |
接头密封性能 | 0.10MPa 水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水 |
落锤冲击试验标准：公称内径mm（Q/TD 802.3—2010）
落锤质量 | 落锤质量（偏差±1.0%）kg | 冲击高度（偏差±20）mm |
100 | 2.5 | 1200 |
125 | 2.5 | |
150 | 3.2 | |
175 | 4.0 | |
200 | 5.0 | |
225 | 5.0 | |
250 | 5.0 |
检验项目、检验类别和质量特性划分标准：参照DL/T 802.3-2007
检测方法。检验项目、检验类别和质量特性划分。
备注：“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。
检查项目 | 质量特征划分 | 形式检验项目 | 出厂检查项目 | 试验方法 |
外观 | B | √ | √ | |
尺寸 | 长度C，其他B | √ | √ | |
密度 | A | √ | ||
环刚度3%(常温） | A | √ | √ | |
压扁试验 | A | √ | ||
落锤冲击 | A | √ | ||
微卡软化温度 | A | √ | √ | |
纵向回缩率 | B | √ | ||
接头密封性能 | B | √ |
型式检验项目标准：
项目 | 单位 | 性能 | 执行标准 |
扁平试验 | KN/㎡ | 压制1/2无破裂 | GB/T9647-2003 |
环刚度 | Mpa | ≥6.3 | YD/T841-2008 |
微卡软化温度 | 级 | ≥93 | GB/T8802-2001 |
纵向回缩率 | % | <5.0 | GB/T6671.2-86 |
摩擦系数 | <0.35 | GB/T3960 | |
落锤冲击试验 | 9/10 通过 | GB/T6112 | |
拉伸屈服强度 | Mpa | ≥40 | GB/T8804.1 |
阻燃性能(垂直法) | 级 | FV-0级 | GB2408-96 |
氧指数 | % | ≥40 | GB/T2406.1-2008 |
电气性能 | MΩ | 15min 内不击穿,R>100 | JG/T3001 |
坠落试验 | 无裂纹和破裂 | ||
环片热压缩力壁厚≤7 | KN | ≥0.70 | QB/T2479-2005 |
环片热压缩力壁厚＞8.5 | KN | >1.26 | QB/T2479-2005 |
线膨胀系数 | 0C-1 | -5 | GB1036-89 |
体积电阻率 | Ω.cm | 1x1013 | GB1410-2006 |
抗弯强度 | Mpa | 70 | GB9341-2000 |
耐腐蚀度 | g/m³ | <1.55 | GB4218-84 |
吸水性 | g/m³ | ≤40 | GB/T9645 |
抽样试验检查标准：
试验项目 | 试件数量 | 试验方法 |
尺寸检查 | 抽样总数的全部 | 按图样尺寸要求 |
维卡软化温度 | 抽样总数的全部 | GB/T 8802-2001 |
落锤冲击试验 | 抽样总数的全部 | GB/T 1410-1989 |
纵向回缩率 | 抽样总数的全部 | GB/T 6671-2001 |
出厂标准：
标志（打标在cpvc电力电缆保护管）：cpvc电力电缆保护管标志（型号）；制作厂标志（厂标）；cpvc电力电缆保护规格；执行标准编号、生产日期。
出厂合格证书：
名称、型号、规格、执行标准、生产日期、出厂日期、生产厂商。
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管安装：
壁厚尺寸偏差误差：
壁厚 | 允许偏差 | 壁厚 | 允许偏差 | 壁厚 | 允许偏差 | 壁厚 | 允许偏差 |
＞2 | ±0.4 | 2-3 | ±0.5 | 3-4 | ±0.6 | 4-4.6 | ±0.7 |
4.6-5.3 | ±0.8 | 5.3-6 | ±0.9 | 6-6.6 | ±1 | 6.6-7 | ±1.2 |
7.3-8 | ±1.3 | 8-8.6 | ±1.3 | 8.6-9.3 | ±1.4 | 9.3-10 | ±1.5 |
10-10.6 | ±1.6 | 10.6-11 | ±1.7 | 11.3-12 | ±1.8 | 12-12.6 | ±1.9 |
12.6-13.3 | ±2.0 | 13.3-14 | ±2.1 | 14-14.6 | ±2.2 | 14.6-15.3 | ±2.3 |
15.3-16 | ±2.4 | 16-16.6 | ±2.5 | 16.6-17.3 | ±2.6 | 17.3-18 | ±2.7 |
18-18.6 | ±2.8 | 18.6-19.3 | ±2.9 | 19.3-20 | ±23 |
安装要求尺寸误差表：
坐标 | 地沟 | ±7 | |
埋地 | ±20 | ||
标高 | 架空 | ±10 | |
地沟 | ±7 | ||
埋地 | ±20 | ||
平直度 | DN≤100 | ≤2L/1000 | 较好40 |
DN＞100 | ≤3L/1000 | 较好70 | |
铅垂度 | ≤3H/1000 | 较好25 | |
成排 | 同一水平间距 | ±10 | |
交叉 | 管外壁或保温层 | ±7 | |
安装管道外壁、地沟壁、沟底面距离：
公称 | ≤100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ≥500 |
地沟壁间距 | 85 | 85 | 90 | 90 | 95 | 95 | 110 | 135 | 150 |
够地面间距 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
施工材料准备：接头-配件-电线电缆-管道胶水-切割工具(切割机、管道剪刀)-手电钻-螺丝刀-隔离胶带-测量工具(卷尺、水平仪)。
安装位置确定：确定cpvc电缆保护管安装位置。
安装标示：确认电缆长度和方向，墙面、地面、吊顶标示出安装位置。
敷设离地距离：单根 多根组合安装。管在穿越(同向敷设)行车道时：管顶至路面应不小于 0.7m，人行道、绿化带时：则应不小于 0.5m。
工具准备：切割工具、浇水、固定件。
沟槽开挖：根据设计要求开挖沟槽底宽、高度、埋设深度等。沟底应整平夯实，再均铺设一层厚度 150mm水泥沙浆找平。上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽 200~300mm。
搬运：
堆放位置人工搬运至安装位置，按照需求搬运型号规格数量，一般采用人工搬运，必须轻拿轻放，严禁地面直接拖拉。
管距布置：cpvc管间距应大于两根管材半径之和的 1/2，以保证有足够空间来回填及夯实。
切割管材：按照长度使用切割工具将CPVC电缆保护管。
清洁管材：清洁管材内外壁和接口位置渣滓和污染物。
涂抹胶水：连接口涂抹适量的胶水。
外径 橡胶密封圈承插口深度 溶剂粘接承口深度：
外径 | 橡胶密封圈承插口深度 | 溶剂粘接承口深度 | 溶剂粘接式承口中部平均内径 | |
小min | 大max | |||
50 | 51 | 31 | 50.1 | 50.3 |
63 | 64 | 37.5 | 63.1 | 63.3 |
75 | 67 | 43.5 | 75.1 | 75.3 |
90 | 70 | 51 | 90.1 | 90.3 |
110 | 75 | 61 | 110/1 | 110.4 |
125 | 78 | 68.5 | 125.1 | 125.4 |
140 | 81 | 76 | 140 | 140.5 |
160 | 86 | 86 | 160.1 | 160.5 |
180 | 90 | 96 | 180.3 | 180.6 |
200 | 94 | 106 | 200.3 | 200.6 |
225 | 100 | 118.5 | 115.3 | 225.6 |
链接管材：采用承插式链接。连接前确保管材上标有插入长度的标记，管材插入后确认标记是否准确到位在连接前，旁需要清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其他附着物。
管枕安装:端头安装（距离端头1米安装管枕。）中间安装（间距为2米按安装管枕。）
弯曲施工：方法一制造电缆井（砖砌检查井、水泥混凝土预制成品检查井、HDPE塑料检查井）。方法二配备90度cpvc弯头、45度cpvc弯头。相邻两节管接口的相对转角不得大于 20。
牢固检查：检查链接位置牢固可靠度。
测试电缆：测试电缆是否是正常工作，确保电力传输稳定和安全。
回填：管材隐蔽验收合格后进行回填，避免长时间暴露，周围软土进行土壤回填，尽量采用人工缓慢回填（避免机械快速回填）。
压实：回填土压实。基础应夯实且表面平整，其密实度不得低于 90%。
管道基础：基础路段（需铺一层砂垫层，其厚度为 0.1m;对软土地基），基础地下水位下（采用 100mm 厚、颗粒尺寸为 5-40mm 的碎石或砾石砂铺筑，上面再铺 100mm 厚黄砂垫层(中、粗砂)。
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管安装配件：
cpvc电力电缆保护管配件一：塑料管枕、pvc管卡、pe管枕。
组合结构:
管枕角、管枕边、管枕板、管枕筋、单块管枕的内合边、销子、销子孔、电缆管孔边、电缆管孔组成，且分为上合与下合，用销子插入销子孔拼合。
安装方法：
数量：2-3个/根。布局：按上下和/或左右排放、装配：以销子插入销子孔拼接。
性能参数：
防止腐蚀：防虫、防霉变、防化学、防生物、防酸碱盐、防油污。
耐候：负50—15℃不会出现过硬或是过软的现象。
耐候：绝缘、阻燃、适应温差变化大的区域、适应各类环境地区。
固定：固定多层多数量管枕布局。
增强链接性：增加管枕两边电缆管基础包封的连接性。
省力：节约了生产管枕产品的材料。节约人工在管枕上打钢筋孔。
cpvc电力电缆保护管配件二：pvc管堵。电力电缆保护管堵头。
颜色：红色、橘色、白色、蓝色、灰色等。
型号：方形管堵、六角形管堵。
功能：
防灰尘：防止灰尘、尘土、砂砾、渣滓进入线管内部。
防水作用：避免雨水、雪水、水汽等水分进入线管内部。
防腐蚀：防紫外线、防生物腐蚀、防化学腐蚀、防盐碱盐。
阻隔：阻燃、组绝缘、阻信号干扰。
清洁：使用前要清洁管口位置。
节约：节约人工制造管堵。节约安装时间。
自调性：具有弹性。可以弥补电缆管的热胀冷缩。
规格多样：方便安装采购。
轻质：便于运输、搬运、安装。
方便检修：便于定期检查检修打开。
不生锈：不会生锈，不会堵塞管子。
cpvc电力电缆保护管配件三：电力电缆保护管密封圈、塑料密封圈。
功能：
封堵：分段封堵。
阻塞：防水、防鼠、防盗。
阻隔：阻隔泥沙、生物。
保持洁净：保持电缆保护管内部的清洁、干燥、卫生。
弹性：保持隔离电缆管的变形、热胀冷缩。
耐久：10年的使用年限。
价格低：原材料成本低。
热缩效应小：在介质中不易溶胀。
易加工：易加工保存紧密尺寸。
防干扰：流体、气体或固体颗粒泄漏和干扰。
抗磨损：受高速摩擦和密封运动带来的摩擦磨损，保持良好的密封效果。
cpvc电力电缆保护管配件四：玻璃钢电缆沟支架。
玻璃钢复合组合电缆沟支架、scm组合电力支架特点图片：
玻璃钢复合螺钉式电缆沟支架、smc螺钉式电力支架特点图片：
玻璃钢复合整体式电缆沟支架、smc整体式电力支架特点图片：
玻璃钢复合预埋式电缆沟支架、smc预埋式电力支架特点图片：
物理性能：
载重：直埋式支架大于250KG；螺栓式支架大于200KG；组合式支架大于200KG；摇摆式支架≥180KG;整体式支架大于200KG。
氧指数大于60%，
拉伸强度＞60，
耐电弧＞180，
绝缘电阻：1.01013
弯曲强度 ≥170MPa
弯曲弹性模量 ≥10GPa
冲击韧性 ≥60kJ/m2
巴柯尔硬度 ≥50
树脂不可溶分含量 ≥90%
工频电气强度 ≥12.0kV/mm
绝缘电阻 ≥1.0X1013Ω
外观：外挂平直、无毛刺、飞边、明显歪斜、污染、起皱、颗粒、流胶、树脂脱落、纤维暴露、表面发粘等缺陷。
偏差：支座截面长度和宽度允许偏差为±1mm；托臂长度允许偏差为±2mm；托臂承载面宽度允许偏差为±1mm；支座高度允许偏差为2mm；定位孔距允许偏差为±2mm；螺孔直径允许偏差±0.5mm；
cpvc电力电缆保护管配件五：cpvc电力电缆保护管弯通/弯头。
型号：45度弯头、135度弯头。
颜色：橘色。
规格多样：50、63、75、90、110、160、200、225、315等。
节约人工：节约现场制造检查井。
节约安装时间：成品弯通、避免现场制造、节约生产安装时间。
避免刮划电线电缆：弯通内壁光滑，避免电线电缆安装时候刮划。
便于检修：成品可以拆卸电缆管便于拆卸后检查管内部情况。
性能好：断裂伸长率超过500%，弯曲半径可达管直径的20~25倍。
类别：
类目 | 冷弯法 | 热弯法 | 机械弯法 |
使用 | 直径小、弯曲半径小。 | 直径小，弯曲半径小。 | 直径大、弯曲半径大。 |
精度 | 低 | 低 | 高 |
特点 | 控制弯曲半径和角度的前提下，对管道进行缓慢而均匀的弯曲。 | 用电吹风、喷火器加热后进行弯曲。控制加热温度火候。 | 按照预定的弯曲路径进行变形。
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cpvc电力电缆保护管配件六：镀锌角钢支架。
材质：通常采用Q235低碳钢材制作，表面喷涂防腐漆以防锈蚀。
规格尺寸和厚度：
50mm×50mm×4mm
75mm×75mm×6mm
100mm×100mm×8mm
125mm×125mm×10mm
150mm×150mm×12mm。
承重能力：
50×50：1.35吨/米
75×75：2.95吨/米
100×100：5.45吨/米
125×125：8.45吨/米
150×150：12.1吨/米
功能：
抗震能力：可以分解地震力量。
环保：原材料可以回收利用。
坚固结构：一般为三角支撑受压。耐受压更高。
安全:保护电缆安全，避免收到外力挤压、撞击、损伤。
减少噪音：减少电缆在运行中的振动和噪音。
合理布局：电缆在空间中有序布局，提高系统整体美观度。
提高电缆运行效率：减少电缆铺设中国弯曲和扭曲。
降低电阻损耗：提高电能传输效率。
适应各类复杂环境：无论高温、低温、潮湿环境都良好适应。
便于安装与维护：支架通常采用模块化设计，可以根据实际需要进行组合和拆卸。
安装使用要求：
外观：颜色均匀，角钢平直，无明显扭曲。切口无卷边、毛刺。
误差：下料误差5mm范围内。
支架与扁铁固定：接地良好，全线连接，上下水平。长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接，使通长扁铁表面平齐。
各横撑间的垂直净距与设计偏差：＜5mm。
层间距离：＞2倍。
电缆外径：加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。
电缆支架宜与沟壁预埋件焊接：
焊接处防腐，安装牢固，横平竖直。
同层横撑应：同一水平面上，其高低偏差≤5mm。
坡度的电缆沟安装：支架与电缆沟或建筑物相同的坡度。
上层+下层+楼板+沟底+地面要求：符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。
钢结构竖井垂直度偏差＜长度的2‰；
横撑的水平误差：＜不大于其宽度的2‰；
角线的偏差：＜对角线长度的5‰。
伸缩弯设置：电缆沟内通长扁铁跨越电缆沟伸缩缝处应设伸缩弯。
cpvc电力电缆护套管/红泥管/c-pvc高压电线管出厂运输
货车类目 | 3.5吨货车：长4.2米×宽1.9米×高1.8米，实际载重量：3吨/12立方米左右。 | |||||||
规格 | 50 | 110 | 160 | 167 | 175 | 192 | 200 | 220 |
装车数量 | 3300 | 1600 | 780 | 720 | 430 | 540 | 480 | 390 |
根数 | 550 | 200 | 130 | 120 | 130 | 90 | 80 | 65 |
货车类目 | 8吨货车：长6.2米×宽2.0米×高2米，实际载重量：5吨/30立方米左右。 8吨货车：长7.2米×宽2.3米×高2.7米，实际载重量：8-10吨/45立方米左右。 | |||||||
规格 | 6600 | 3300 | 1620 | 1500 | 860 | 2240 | 900 | 720 |
装车数量 | 1100 | 550 | 270 | 250 | 260 | 190 | 150 | 120 |
货车类目 | 25吨货车：长9.6米×宽2.3米×高2.7米，实际载重量：25吨/60立方米左右。 | |||||||
规格 | 9600 | 4020 | 2340 | 2020 | 2100 | 1320 | 1560 | 1020 |
装车数量 | 1600 | 670 | 390 | 270 | 350 | 220 | 260 | 170 |
货车类目 | 28吨货车：长12.5米×宽2.4米×高2.7米，较好载重量：25-30吨/85立方米。 | |||||||
规格 | 13200 | 6540 | 3240 | 3000 | 1920 | 2280 | 1800 | 1440 |
装车数量 | 2200 | 1090 | 540 | 500 | 320 | 380 | 300 | 240 |
