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水泥成品排水沟槽裂缝处理

2023-05-24 03:31:17

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重庆水泥排水沟槽厂家

重庆预制排水沟槽厂家

重庆混凝土排水沟槽厂家



水泥预制混凝土排水沟槽裂缝问题

裂缝等级

   1、一级:严格要求无裂纹的部件,按载荷效应标准组合计算时,部件受拉边缘混凝土不得产生拉伸应力。

    2、二级:一般要求无裂纹的构件,按载荷效应标准组合计算时,构件拉伸边缘混凝土拉伸应力不得超出混凝土轴心拉伸强度标准值的载荷效应标准长期组合计算时,构件拉伸边缘混凝土不得产生拉伸应力。

    3、三级:允许开裂的部件,根据负荷效应标准组合并考虑长期作用影响计算时,部件的大开裂宽度不得大于等于表3.3.4规定的大开裂宽度限制值。

塑性收缩裂缝(塑性裂缝)(干缩裂缝):现象

   1、水泥混凝土预制构件形状不一致。

    2、相互不一致,类似于干泥面。

    3、混凝土浇筑初期(浇筑后4小时左右),当混凝土本身与外界温度差异较大,或者温度长期过高(400以上),气候干燥时。

    4、塑性裂缝又称裂缝,严格来说是干缩裂缝。

塑性收缩裂缝(塑性裂缝)(干缩裂缝):产生因素

1、混凝土浇筑后,表面未及时覆盖,表面游离水蒸发过快,体积收缩急剧。

2、混凝土早期强度低,无法抵抗变形应力,导致开裂。

3、使用收缩率大的水泥,水泥用量过多或粉砂过多;

4、混凝土水灰比过大,模板过干燥。

塑性收缩裂缝(塑性裂缝)(干缩裂缝):解决方法

     1、配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石材,降低间隙率和砂率,减少收缩,提高混凝土抗裂强度

      2、混凝土浇筑前,基层和模板浇水湿透;

      3、高温、低温或高风速的天气下施工,混凝土浇筑后,应及时进行喷水养护,使其保持湿润体积混凝土浇筑一段,养护一段应加强表面的抹灰和养护。

      4、混凝土养护可采用表面喷氯乳液养护剂,或覆盖草袋、塑料薄膜等方法。

       5、当表面发现细裂缝时,应及时按压一次,然后覆盖养护。

       6、设置挡风设施。

干燥收缩裂缝:现象

      1、裂缝为表面性,宽度较细,多在0.05-0.2mm之间。

       2、它的方向纵横交错,没有规则较薄的梁。

板构件(或桁架构件)主要沿短方向分布;整体结构多发生在结构变截面处;平面裂缝主要延伸到变截面部分或块体边缘,大体积混凝土在平面位置很常见,但侧面经常出现;预制构件多发生在箍筋位置。

干燥收缩裂缝:产生原因:

     1、混凝土成型后,养护不当;

     2、混凝土构件长期露天堆放,表面湿度变化频繁;

     3、混凝土采用含泥量大的粉砂配制;

     4、混凝土过度振捣后,表面形成水泥含量较高的砂浆层;

     5、后张法预应力构件露天生产后长时间不张拉。

干燥收缩裂缝:解决方法:

     1、控制水泥用量。水灰比和砂率;混凝土振捣密实,注意板面抹灰。

     2、混凝土初凝后,凝固前可进行二次抹灰,提高混凝土抗拉强度,减少收缩。

     3、加强混凝土的早期养护,适当延长养护时间。

     4、长期露天堆放的预制构件可覆盖草帘和草袋,避免暴露,定期适当洒水,保持湿润。薄壁构件应堆放在阴凉处,以避免温度变化过大。

温度裂缝:现象

    1、表面温度裂缝方向不规则;梁板或长度尺寸较大的结构,裂缝多生于短边;大面积结构裂缝往往纵横交错。

    2、深度和贯穿湿度裂缝一般与短边平行或接近平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。

    3、裂缝宽度不同,一般在0.5mm以下,裂缝宽度沿全长变化不大。施工过程中经常发生温度裂缝,受温度变化影响明显。

    4、裂缝尺寸:冬天宽,夏天细。

    5、沿截面高度,裂缝多为上宽下窄,部分为下宽上窄。上下边缘区域钢筋较多的结构有时会出现中宽两端窄的梭形裂缝。

温度裂缝:产生原因:

    1、混凝土内外温差大,尤其是大体积混凝土;

    2、深度贯穿的温度裂缝主要是由于结构冷却差大,受外界限制造成的;

    3、采用蒸汽养护的预制构件,混凝土冷却系统控制不严格,冷却速度过快。

温度裂缝:解决办法:

    1、采用低热或中热水泥配制混凝土,降低水化热量;

    2、选用级配良好的骨料,降低水灰比;加强振捣;

    3、混凝土中加入缓凝剂,以减缓浇筑速度,有利于散热;

    4、选择合理的混凝土浇筑顺序和分层厚度;

    5、加强混凝土养护保温;

    6、制定降温措施。

沉陷裂不均匀:现象

   1、多数是贯穿性裂缝,其直接方向与沉降有关,有些在上部,有些在下部,一般垂直于地面或30°-40°角。

   2、较大的不均匀沉降裂缝往往上下或左右有相应的差距,裂缝宽度受温度变化的影响较小,因荷载大小而异,与不均匀沉降值成比例。沉降是由于基础没有压实而造成的。

沉陷裂不均匀:产生原因:

   1、构件下的基础未经夯实和加固。

   2、混凝土浇筑后,地基因浸水造成不均匀沉降。

   3、侧向旬度较差,预制构件(如屋架、梁等)在统弦、腹杆或梁侧面经常出现裂缝。

   4、模板刚度不足,支撑间距过大或支撑底部松动,模板拆卸过早,往往导致不均匀沉降裂缝。

沉陷裂不均匀:解决方法:

   1、对松软土、填土地基进行夯实(压)和加固;

   2、避免在松软土或填土上直接制作预制构件,或压实后制作预制场地;

   3、模板应支撑牢固,以确保有足够的强度和刚度,并使基础受力均匀。模板拆不宜过早,应按规定执行;

   4、构件生产现场周围采取排水措施,注意防止水管漏水或养护水浸泡基础

撞击裂缝:现象

       1、裂缝是水平的。

       2、垂直和倾斜的,裂缝的位置和方向随冲击荷载的作用点而变化。

       3、大小和方向不同;裂缝宽度、深度和长度不同,不规则。

  撞击裂缝:产生原因:

1、拆模时受外力冲击。

2、拆模过早或拆模方法不当。

撞击裂缝:解决方法:

1、现浇结构的成型和拆除应防止各种施工荷载的冲击和振动;

2、拆模强度达到后,方可进行;

3、拆模应按规定的方法和程序进行;

4、在混凝土结构达到设计强度之前,避免大量堆放。

冻胀裂缝:现象

        1、结构构件表面沿主筋和箍筋方向有不同宽度的裂缝,深度一般为主筋,周围混凝土松散剥落。

冻胀裂缝:产生原因:

        1、冬季施工混凝土结构构件未保温混凝土早期冻结,表面混凝土冻结膨胀,解冻后钢筋部位变形仍无法恢复,出现裂缝。

冻胀裂缝:解决方法:

1、冬季施工时,混凝土应采用普通水泥、低水灰比,并掺入适量的早强抗冻剂;

2、对混凝土进行蓄热保温或加热养护。

发布:重庆科力(发布人:candy)

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