检查井布局方法：

疏松布置：检查井口2+1布局或者检查井口1+2布局。

集成布局：区+组+施工单元。

设置位置：便于清洁、非主要通行人流聚集地、遮阳棚内、阴面靠近小水道位置、远离距离地下水源。

施工技术要点：

检测方法：

1、分为手动和机械落水管、集中落水管和分散落水管、单段落水管和联合落水管。

2、可根据检查井的直径、管道的长度和重量、管道和接头的强度、沟槽和现场条件以及自身机械设备确定较低管道模式的选择。

3、当管道直径小且重量轻时，通常使用手动落水管。

4、砂浆接头是满足要求的施工连接和钢筋焊接的关键。

5、施工要求企业充分进行灌浆和垂直缝灌浆，以确保组装零件结构牢固，抗渗性好。

6、灌浆缝未填充，就会出现裂缝，造成漏水，污染水质。

检查井选购要点：

1、检查井应采用带滑槽的检查井座；

2、雨水管道上的人孔应满足以下要求：塑料人孔组装。应使用道路泥浆室；当需要在雨水管道上设置泥浆室井座检查井时，应在井筒外径大于或等于500mm的检查井中设置；

3、带流槽的井座可用于其他雨水检查井。试验后要求检查井无裂纹或裂纹。

4、50年内垂直方向h的变形小于总排水管外径的5%，50年内水平方向w的变形小于总排水管外径的10%。

5、埋深主要分为浅井（不超过1.25m）和人孔井（不超过6m）。

6、埋地越深，水位越高，对井座的要求越高，地面部件的垂直负荷也越大。

7、住宅井标的适用范围为6m，城市井标的适用范围为7m。

检查井安装技术要求：

放线挖槽坑：

1、用户应根据工程设计图纸中的粪池的型号、尺寸、标高和灰渣放出线挖掘基坑，符合有关工业建筑规范的各项规定。

2、在地下水位较高的情况下，开挖坑必须排水。

地基处理：

1、在湿陷性黄土地区，应根据湿陷性水平确定土壤置换深度。

2、原土壤应压实至I级湿陷性，石灰土应替换为500 mm-1000 mm（II级湿陷性）、1000 mm-1500 mm（III级湿陷性）和1500 mm-2000 mm（IV级湿陷性）。

3、所有需要石灰土处理的基坑应与石灰土置换深度一致，用户单位应与设计单位接触，灰土压实系数应严格按照湿陷性黄土规范的要求进行试验。

基层垫层：

1、采用中粗砂，厚度100-200mm（黄砂厚度根据地质情况选择），清除大尖角砌体或砂内硬质杂物，平整夯实，化粪池准备安装到位。

回填：

1、应符合施工规范的要求。

2、可在池体上修建清井（检查井）。

3、有两种明挖井：砖砌井和台阶式预制钢筋混凝土井。

防止砖井壁渗漏：

1、检查井内外壁要求抹20mm厚防水砂浆（1:2防水砂浆，水泥重量的5%），阴角抹45。斜坡有50毫米

2、当有地下水时，在井外壁涂两层热沥青（或其他防水涂料），最后将土壤覆盖至地面要求。

施工要求：

1、地基要求：承载力不小于100kg/m2，井下铺100mm厚的碎石层。

2、形状要求：分为圆形圆形和矩形。

3、链接要求：连接方式为刚性接口，与检查井连接的节管道应设置柔性接口。

4、接入管口：管顶平接，接入干线时高程差由支线井调节，预制检查井雨水支管接入预留孔。

5、井筒由井圈高度：7个不同高度的调节块组成，以满足不同覆土厚度的要求。直径为φ700，圆井与矩形井井筒相同。

6、预制检查井与管路接口的接触面：应“凿毛”。用1:2水泥砂浆水或用聚氨酯掺水泥砂浆代替20%-50%的水，接缝厚度为10-15mm。使用塑料管等其他管道时，应按管道要求进行。

7、填土：应同时在井室或井筒周围回填，回填土的密实度取决于路面要求。但是不能低于95%，冻土深度范围内，应回填300mm宽的非冻胀土。

检查井基础施工要求：

1、管道布置好后，可用砖石砌筑；人孔的砖应平整，并用砂浆填充。

2、管道下部和管道周围应紧密放置。检查井的水槽应设置在从衬里到顶层的管道上，并用分层砂浆压实和抛光

3、。各部件的检查轴，其尺寸应符合设计要求，并尽可能按设计步骤进行。

4、上下对齐，砂浆和砖压实。固化前，砂浆不得碰撞或压缩。

5、需要随时测试圆形检验砖的直径。

6、如需关闭，按设计要求收集；混凝土检查井内壁应按设计要求擦净。

7、内壁表面应层压并压实，井外壁用砂浆封堵。

8、内外涂料按技术操作规程进行，砂浆按比例混合均匀，流量罐、涂料应光滑、密实、无孔洞；检查合格后，施工时应先安装井盖，井盖应符合设计要求，井盖高度应与道路一致。

9、井盖必须设置在泥浆位置，密切注意井盖的开启方向，并与井保持一致；对于预留支管，预留支管的方向、管径标准必须符合设计要求。

10、管道与轴的连接必须保证无渗漏，预留分支管道使用尽可能少的管道。

11、混凝土检查井外回填必须在检查井侧面进行，每层高度控制在20cm以内。

混凝土检查井放置到设计高度时，人行道可以恢复。

检查井安全注意事项：

1、施工人员培训上岗。

2、机械设备司机必须具有相关资质证书。

3、吊装抗压强度必须超过吊装前抗压强度的70%。

4、起吊必须采用吊钩和吊环螺钉进行，不需要其他吊装方法。

5、在整个吊装过程中，每个人都不能站在吊装线上。

检查井环境保护措施：

1、散装原料使用后收集。

2、使用机械设备后清楚、剩余原材料回收待定区域。

3、预制构件、建筑材料、工具、材料等原材料的沉积应按建筑平面图合理安排，堆放整齐，并做好标识，保证施工现场的清洁。

4、工厂作业区域注意消防环保卫生等。

5、在一定程度上控制噪声、振动和烟尘。

检查井维护要点：

1、开缝、开裂、漏水、渗水、密封维护。

2、加固、拆除、修补维护。

检查井井盖安装：

1、按设计要求抹灰人孔室内壁，内壁分层压实，人孔室外壁用砂浆堵塞。

2、内外油漆按技术操作规范进行，砂浆按比例均匀混合，滑槽应平整、光滑，油漆应平整、致密，不得镂空；人孔完成后，应立即安装人孔盖。

3、井盖的型号应符合设计要求，井盖的标高应与路面相匹配。

4、井盖必须直立，密切注意井盖的开口方向，每个井应保持一致；对于预留管道，应确保预留管道的方向、直径和标高符合设计要求。

5、对于管道和井壁之间的连接，应确保没有漏水。

6、对于预留的管道，应尽可能使用低强度砂浆进行密封和找平；对于检查井外的回填，应在施工检查井的同时进行回填，并且每层的高度应控制在20厘米以内；当设计高度达到设计高度时，可以恢复路面。

检查井与支管链：

1.水泥检查井座与管道连接的机械设备，首先从接户管上下游分步机械设备，以井管井管机械设备为基础，慢慢下支管，拓宽主管。

2.污水检查井座连接头与管道连接工程的施工方法应与同类连接头的管道连接相同。

3.污水检查井座和汇入管。排出管道的连接需要直径的变化。使用异径连接器时，当汇入管低于井座插座管时，管道顶部应平整。当井座排出的管插座超过低管时，管道外底应平整。

4.当管径为3.15mm使用工具，而不是链扳手。

检查井安装：

　　1、预制钢筋混凝土井圈。路基及检查井施工时，混凝土检查井圈按施工图纸同步预制，同时在井圈内二次混凝土预制，形成封闭整体，便于整体摊铺沥青；

　　2、挖出检查井孔位，安装钢筋混凝土预制井圈。在原混凝土路面或沥青混凝土路面，以及在新铺石屑的基础上加铺沥青路面时，挖除原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层。井口整理完成后，用C30细石混凝土调平，并在井孔孔位上安装事先预制的预制混凝土检查井，外侧和周围路面结构层用C30混凝土接缝填捣实；

　　3、粗粒、中粒沥青混凝土整体摊铺。井圈安装完毕后，铺设沥青路面，并标出井孔位置。由于摊铺机是一次性分幅摊铺，当料斗车通过分幅范围内的检查井孔时，由于井圈是一个封闭的整体，混合料不会落入孔内，也便于压路机碾压全路幅；

　　4、安装检查井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后，挖出检查井井圈，打碎井环内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈连接牢固，然后用高标号混凝土封填检查井周边，使顶面沥青混凝土上层厚度保持在3cm左右，并使表面粗糙；

　　5、安装井座时，预制混凝土检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。目前，城市道路上的检查井盖大多由铸铁或球墨铸铁制成。由于车轮碾压冲击，井盖和井座经常产生噪音。为了避免或减少由此产生的噪音，在安装井座时，井盖的铰接端应平行于车辆前进方向的相反方向安装，使车轮在铰接端上运行到开启端时，不会因铰接端翘起而产生振动和响声；

　　6、预制混凝土检查井周围的路面和相邻路面应作为一个整体进行摊铺和碾压。由于检查井座有一定高度，安装预制混凝土检查井座可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面远离检查井周围的混凝土顶面，以确保其沥青混凝土上层的结构厚度。摊铺沥青混合料时，检查井位处摊铺机不受影响。可与分幅的路面整体一次摊铺，与路面整体碾压成型，路面整体性好。