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水泥混凝土管施工位置：水下施工

重量+牵引计算

管在水中重量计算方法 式中:G≥1.2Px/f。Px=Cx*DH*Y*V2/2g

G--单位长度管道在水中的重量，N/m;

Px--单位长度管道动水推力，N/m;

f--管道与河底的摩擦系数;

Cx--管道动水推力系数，取1.2:

DH--管道结构外径尺寸，m;

Y--穿越水域中水的重度，N/m3:

V--近管道流层水的流速，m/s;

-重力加速度，m/s2.沿河底拖管所需牵引力，应与发送道起动时的牵引力进行对比，以确定至高牵引力。牵引力推荐按式。

牵引力计算 N=f(G'+T)

N--沿河底拖管所需牵引力。

a--起动系数，一般取2。

T--钢丝绳重量。

G’--管道在水中的重量。

f--管道与河底的摩擦系数。

注:在计算牵引力时，视河床地质情况适当考虑钢丝绳在土中的握裹力。

牵引设备能力：大于至高牵引力的 1.2倍。

钢丝绳牵引力计算 安全系数应大于或等于3.5。

安装准备

防腐蚀层保护

保护腐蚀层、不损坏腐蚀层、下管前电火花检漏、合格后安装。

管道牵引

管沟对几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和本规范规定方可牵引。

围堰开挖

尽量在堰内进行管道安装、下沟、回填。

钢丝绳的发送装置应用

施工方法：底拖法还是漂浮法。

装置安装：岸上设有管道发送装置。

发送装置功能：可用发送沟、小平车发送道、滚轮管架发送道等方法。

滚动管架发送道的设计

1、根据牵引管道的长度和重量确定滚动管架的间距和数目;

2、滚动管架高度应满足管道曲率半径(不小于1200D，D为管子结构外径尺寸);

3、滚动管架应有相应的强度和稳定性。大型河流穿越，应修筑牵引道。牵引道的长度和宽度应能够保证牵引作业正常进行。牵引道的承压强度应不低于砂石路面的承压能力。

钢丝绳安装 牵引前应把所用的钢丝绳(牵引主钢丝绳)由河的一岸送到对岸，并应保证把钢丝绳放入管沟内。

施工标准:SYIT 4079 执行

稳管措施

1、水泥稳定在设计固定位置，严禁水流冲击移位，严禁管道浮动。

2、稳管措施：管道上压平衡压块、压石笼、浇筑混凝土、复壁管加重。

3、浮管压载物与管道之间应加垫胶皮(厚度10mm 以上)。

加重块措施

1、资质的混凝土预制单位制作。

2、原材料：合格证+质量证明。

3、混凝土标号：符合设计+规范要求。

4、出厂加重块：检验合格证+质量证明+原材料质量证明。

管沟回填

1、管道标高测量+标高检查合格+管沟回填。

2、设计自然回淤的管沟，应在管道下沟敷管完后，用人工回填113的覆盖深度，或采取其它稳管措施，防止浮管.

3、敷管后应对管道的中心线、标高和宽度进行复测并应符合设计要求。

定向钻敷管

1、定向钻管土质：粘土、亚粘土、粉砂、细砂、中砂、粗砂和软岩石层等。

2、穿越管道中心线与地下管线、通信线路或动力电缆间的距离(采用有线控向系统)应大于15m。（避免地下管线和电缆产生磁场干扰地下仪表单元的传感器，使测量误差增大。）

3、穿越管道曲率半径：取大一些曲率半径以1500D为宜(D为穿越管道结构外径尺寸)，避免回拖阻力增大

4、尽量定向钻穿越前，全站仪测量(或用经纬仪测量)复查设计桩的位置、距离和高程，并做好测量和复测记录。

5、设计给定的控制桩位置，放出穿越中心桩、施工作业带边线桩:发送坑、接受坑、泥浆池、蓄水池的位置尺寸同时放出。敷管时，应根据设计图纸测定入土点和出土点坐标。

预扩孔的钻进

1、预扩孔的尺寸和次数应根据穿越地质情况和管径大小确定。

2、当地质为中砂、粗砂、砾砂或管径等于或大于 377mm 时，应进行预扩孔。管径每增加 150mm 时，应增加一次预扩孔(对 Ф1016 管道其最终扩孔直径不小于 52")。

管道回拖

1、管道回拖前，应将管道放在发送架上或放入发送沟内。

2、采用发送沟方法回拖管道时，发送沟内不得有石块、树根和硬物等，沟内宜注水，确保将管线浮起，以避免管线底部与地层磨擦，划伤防腐层。

3、施工单位应编制有限空间安全工作计划，并报监理和建设单位主管部门审查、审批备案。管道安装完成后按设计要求充水封堵。