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预制雨水篦子生产总流程

预制底座/模板制作+制作钢筋+绑扎钢筋（工程师检查批准）+安装侧模（监理工程四检查批准）+浇筑混凝土（试样制作）+拆模/养护+吊装/存放。

预制雨水篦子生产准备

场地准备：

场地平整、场地硬化、设置盖板存放底座。

技术准备：

1、组织计技术人员学习+理解设计图纸+预制盖板结构尺寸+钢筋规格尺寸+工程数量复核。

2、原材料钢筋焊接接头进行实验+砼适配+优化配合比+监理工程师审批。

3、钢筋的制作和绑扎:

钢筋种类+等级+牌号+生产厂家分批验收+分别堆放（不得混杂）+设立标识标志+防止运输锈蚀和污染+钢筋堆放（仓库堆放+露天堆放需垫高并覆盖）。

钢筋质量要求：钢筋出具质量证书+试验报告单+抽取试样进行力学性能试验。

钢筋外观要求：表面洁净+***无锈迹+无局部弯折。

钢筋弯折要求：钢筋湾制和末端弯钩符合设计要求+应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。

钢筋连接要求：搭接焊（单面焊其焊接长度大于10d，双面焊取焊缝长度大于5d。）对于采用绑扎搭接的，其30d,II 级钢筋大于 35d。

钢筋接头要求：焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有2个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积的***率应符合《桥涵施工技术规范》要求。

施焊场地要求：

设置防风、雨、严寒措施。搭接长度。

圆形钢筋图片	螺纹钢筋图片

安装钢筋的允许偏差：

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑孔或焊接的钢筋骨架不得有变形、松焊和开焊，钢筋位置的偏差不得超过以下规定:

受力钢筋间距:士20mm

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距:士10m

骨架长(宽、高或直径):士10(5)mm

骨架保护层厚度:士5

模板模具设计制作：

模型的选择:

台座基础采用10cm厚碎石垫层，其上浇筑高30cm台座，宽度为99cm，台座露出硬化面15cm，顶面采用水磨石。

角钢设计:

制作时在梁底基础的边口设40x4m的角钢，以***梁底模板边口的整齐。

台座:

侧面要平直，以便侧模能贴紧，防止漏浆，并预埋中30mm 塑料管作为拉杆孔洞，以便穿入拉杆固定外模。外模采用整体***钢模型。 

塑料pvc模具图片	钢制模具图片

混凝土拌和及运输:

混凝土制作：

集中拌制+设计配合比+设备计量检验+控制水灰比+***和易性+拌合（满足技术规范+设计图纸要求）。

混凝土运输：

运输速度（2~4r/min速度搅动）+装载量（约为搅拌筒几何容量的2/3）+运输时间（***在30min以内）。

分层浇筑:

分层厚度 30cm 左右。

浇筑顺序：

从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。

振捣均匀:

2次振捣+振捣方法（插入式振动棒捣固，并派专人随时检查模板，发现松动、变形、移位现象及时处理。）+50型振捣器振捣1次+30型振捣器振捣1次+钢筋、铁铲插边振捣

修整抹平：

砼裸露面+修整、抹平+待定浆后+二遍并拉毛。

养护：

覆盖物养护+夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生（防止裂缝）+冬季施工（保温措施）。

拆除模具：

砼强度达到2.5Mpa以上+拆除侧模，+砼强度达到70%时吊出存放。

标识标记：

构件进行标识，标注浇注日期及构件的部位、编号。

混凝土罐	混凝土搅拌机
混凝土振捣器图片	混凝土振捣棒图片
铲车图片	叉车图片

预制雨水篦子安装

吊装：

钢丝绳+两端捆绑吊装+垫2cm柔软物（钢丝绳与盖板棱角接触位置）。

运输：

垫稳垫实防止损坏+撬杠等进行撬/别（避免混凝土表面、棱角受到破坏）。

水篦子缝隙：

缝隙之间填塞+底模牢固不漏浆。

底面污染：

有底面色差或者污染+打磨清洁+保持颜色一致。

预制雨水篦子质量控制

钢筋：

等级+牌号+规格+厂家验收+规范堆放（不混杂+离地面 30cm 高的钢筋棚）+焊缝规范+钢筋骨架不变形。

混凝土（砼）：

石料、水泥、水配比规范符合《公路桥涵工技术规范》JTG/TF50-2011有关规定。

模板：

平面位置/尺寸/节点稳定+模板不变形+混凝土灌注不漏浆。

检测项目和检测频率：

符合 JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表。

预制雨水篦子标准化施工措施

生产场地：

加工区/混凝土拌制区设置防雨棚+生产场地硬化（厚度20cm、C20混凝土）+存梁区（地面压实后铺设10cm 石屑并设置 2-3%坡度，以利排水）+运输便道（厚度不少于20cm后的C25 混凝土硬化）。

场地电器设备：

电器设备标准化+施工便道电线路从硬化地面下管路穿过或架空穿越。

钢筋区域：

存放区设置防雨棚+下部采用20cmx20cm方木支垫+离地高30cm+钢筋加工区与钢筋存放台相邻（便于材料取用）。

原材料区域：

1、减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚存放于材料库房内;

2、减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上;

3、锚垫板和预应力锚具按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

养护区域：

设置自动喷淋设施（根据产量设置）+喷淋水压加压泵（提供足够的水压、***每个部位养护到位、）+翼缘板底面及横隔板部位(在台座侧面预先设置中8cm的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。)

模具模板:

模板接缝密合（平顺、不漏浆、无错台）+加强维修和保养+拆模（除污和防锈）+模板安装规范（板宽、顺直度、板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。）

标记标识：

预制时间+施工单位+编号+部位+名称+logo等。

加强养护：

稳固、安全存放+盖板支撑存放+设置稳固的支架+防止盖板侧倾+存梁处严格设置防倾托架。

存梁区：确保干燥无水+交通顺畅+吊装设备充足完好+日常保养到位。

预制雨水篦子型号