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电缆沟盖板生产流程

2024-10-08 14:55:33
电缆沟盖板生产流程
详细介绍:

模具按用途分类结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。

1结构钢 用作各种机器零件的钢,包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢。用作工程结构的钢,包括碳素钢中的甲、乙、特类钢及普通低合金钢。

2工具钢 用来制造各种工具的钢。根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢与量具钢。

3特殊性能钢 是具有特殊物理化学性能的钢。可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。

按化学成分分类碳素钢和合金钢。

1碳素钢按含碳量又可分为低碳钢(含碳量≤0.25%);中碳钢(0.25%小于含碳量小于0.6%);高碳钢(含碳量≥0.6%)。

2合金钢按合金元素含量又可分为低合金钢(合金元素总含量≤5%);中合金钢(合金元素总含量5%--10%);高合金钢(合金元素总含量大于10%)。此外,根据钢中所含主要合金元素种类不同,也可分为锰钢、铬钢、铬镍钢、铬锰钛钢等。

按质量分类按钢材中有害杂质磷、硫的含量可分为普通钢(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%;或磷、硫含量均≤0.050%);优质钢(磷、硫含量均≤0.040%);高级优质钢(含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%)。

按冶炼炉的种类将钢分为平炉钢(酸性平炉、碱性平炉),空气转炉钢(酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢)与电炉钢。

按冶炼时脱氧程度将钢分为沸腾钢(脱氧不完全),镇静钢(脱氧比较完全)及半镇静钢。

按用途分类:

1冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

2热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。

3塑料模具钢碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

模具标准:

国家标准《工模具钢》(GB/T 1299-2014)于201591日实施,替代GB/T 1298-2008GB/T 1299-2000

型号:矩形、长方形、正方形、工字形、圆孔型、条孔型、波浪型定制。

规格:各类规格定制。







型号:圆形钢筋。

准备钢筋:按照需要的钢筋型号规格制备钢筋。

55世纪切割钢筋:按照需要的尺寸切割横竖钢筋。

焊接钢筋:按照设计长宽、布局、数量。焊接钢筋。



树脂装入模具中,焊接好的钢筋骨架放置到模具中55世纪,剩余树脂装入模具中,均匀摊开。
















液压机:315吨复合井盖模压成型液压机

315吨四柱液压机特点:

1、机身

主机,机身采用框架式结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。

2、主缸

主缸缸体固定于台面。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。机器的油缸采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。

3、液压站

液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。

油箱为Q235钢板焊接接件,前端装有压力表,以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气。打开上盖,可进行加油,拆开盖板可清洗油箱

315吨四柱液压机工作方式:

1.点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止

2.手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置

3.半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降慢速下降加压至电接点压力表DJ上限后保压延时卸压回程(后停止)

(2)定程控制:滑动梁快速下降慢速下降加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时卸压回程(后停止)液压机的特点:三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

315吨四柱液压机可选配置*:;

1移动工作台

2冲裁缓冲装置

3压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)

4光电保护装置

5触摸用浮动导轨和滚动托架

6模具快速夹紧机构行程、压力、数度数显数装控置

7触摸工业显示屏

8液压系统加热、冷却装置

315液压机技术参数:

技术参数单位315T顶出力KN1000电机功率KW22顶出行程mm300回程速度mm/s80工作速度mm/S5-15公称力KN3150系统压力Mpa25工作台有效面积mm1290大开口mm1200快下速度mm/s100-120

固化:模具高温和机器高压铸件固化成型。

回程成型:55世纪固化后液压机回程。产品成型。

取出产品:取出在模具中的产品。

毛边剔除:初步降温后进行边角剔除。

安装配件:手环、提手、字牌等。








‌承载能力‌:静载和动载测试。满足承受预期的负载。

‌耐腐蚀性‌:测试耐耐酸、耐碱、耐高低温、耐寒暑、耐紫外线、耐水、耐油污、耐尘土。满足耐腐蚀需求。

‌防滑性能‌:干燥和湿润条件防滑测试。满足雨天或雪天等滑溜条件能保持良好的防滑。

55世纪‌防火性能‌:火灾风险,进行防火测试。保证材料防火。

‌巴氏硬度‌:评估井盖材料的硬度,保证耐磨性和耐用性。

55世纪‌水压力和极限弹性强度‌:水压作用下材料的极限弹性强度,保证极端条件下的安全性。

防破坏能力:冲击试验、钻孔试验、锤击试验。

55世纪环保测试:土壤、水体、空气的污染,使用过程中释放有毒有害污染物质测试。

寿命:耐久性、稳定性和可靠性等。常用的方法有加速老化试验、循环负荷试验和可靠性分析等。

外观:过目测和光学仪器检测外观缺陷,包括裂缝、变形、气泡等。



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