不锈钢井盖定制型号规格产品图片

一：不锈钢井盖（圆形款）

1、边框板材：

55世纪（1）材质：201/304不锈钢。

55世纪 （2）板材厚度：1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/3/3.5/4/4.5/5毫米。

2、规格：

（1）长*宽300-3000毫米定制。

（2）高度：50-200毫米定制。

3、形状：圆形

55世纪4、底板：热镀锌底板、电镀锌底板、201/304不锈钢。板材厚度：1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/3/3.5/4/4.5/5毫米。

5、底部钢筋：

（1）型号：螺纹钢筋。

（2）直径：4/6/8/10/12/14/16/18/20毫米 

  (3)   布局：双层钢筋、单层钢筋。

55世纪（4）数量：3-8根选择，200mm间距。

二：不锈钢井盖（矩形款）：不锈钢铺砖井盖、不锈钢隐形井盖、不锈钢下沉式井盖。

1、边框板材：同一1

55世纪2、规格：300-1000毫米

55世纪3、形状：矩形、长方形、异形、扇形。

4、底板：热镀锌底板、电镀锌底板、201/304不锈钢。板材厚度：1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/3/3.5/4/4.5/5毫米。

5、底部钢筋：同一5

三：不锈钢翻盖式井盖：不锈钢平板式双层井盖、不锈钢反盖式井盖。

1、翻盖式面板+内部边框：

（1）材质：201/304不锈钢。

 （2）板材厚度：1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/3/3.5/4/4.5/5毫米。

2、内部边框：

（1）材质：201/304不锈钢、热镀锌、冷镀锌、电镀锌。

 （2）板材厚度：1.2/1.5/1.6/1.8/2.0/3/3.5/4/4.5/5毫米。

3、内部顶端钢筋：同上一.5.

四：不锈钢手环式井盖：不锈钢手提式井盖。

1、边框板材：同上一1.

55世纪2、底板材质：同上一4.

55世纪3、底板钢筋：无钢筋。

55世纪4、手环拉环拉环：直径6号8号10毫米+各长度链条。

五：不锈钢缝隙式铺砖井盖：不锈钢线性铺砖井盖。

1、型号：

55世纪（1）中缝隙式铺砖井盖、中线线性铺砖井盖。

55世纪（2）侧缝隙式铺砖井盖、侧线性铺砖井盖。

2、缝隙条数：2/3条。

3、缝隙间距：1-2毫米之间定制。

4、规格：100-1000毫米。

55世纪5、高度：20-100毫米定制。

六:不锈钢定制面板井盖：

1、型号：

（1）各类花纹定制面板不锈钢井盖

（2）矩形孔不锈钢井盖

（3）菱形孔不锈钢井盖

55世纪（4）圆形孔不锈钢井盖

（5）三角孔不锈钢井盖

2、规格：宽度*长度300-2000毫米定制。

3、高度：30-150毫米定制。

七：不锈钢格栅井盖：

1、型号：卡条式不锈钢格栅井盖、插条式不锈钢格栅井盖、齿形不锈钢格栅井盖、焊接式不锈钢格栅井盖。

2、孔间距：

55世纪（1）20*20毫米（2）20*30毫米（3）20*50毫米（4）20*70毫米（5）30*50毫米（6）30*60毫米（7）30*70毫米（8）40*60毫米（9）40*80毫米（10）40*100毫米（11）50*50毫米（12）50*60毫米（13）50*80毫米（14）50*100毫米（15）60*60毫米（16）60*100毫米（17）60*120毫米（18）80*50毫米（19）90*50毫米（20）。

3、规格：长*宽300-2000毫米定制。

4、高度：30-200毫米。

55世纪5、板材材质：201/304不锈钢+热镀锌+冷镀锌+电镀锌。

55世纪5、板材厚度：1.2毫米1.4毫米1.6毫米1.8毫米2毫米2.2毫米2.5毫米2.8毫米3毫米。

八：不锈钢冲孔井盖：

1、型号：

55世纪（1）圆孔圆点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（2）圆孔斜点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（3）圆孔三角点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（4）圆孔五星点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（5）圆孔斜点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（6）斜孔斜点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（7）斜点圆点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（8）斜点三角点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（9）斜点五星点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（10）双排圆孔圆点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（11）双排斜孔斜点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（12）双排斜孔三角点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（13）双排圆孔斜点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（14）双排圆点五星不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（15）双排圆孔三角点不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪（16）圆孔塑料绿条不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（17）斜孔绿条不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（18）圆孔防滑条不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

（19）斜孔防滑条绿条不锈钢冲孔井盖/雨水篦子/盖板。

55世纪2、板材厚度：1.0毫米、1.2毫米1.3毫米1.4毫米1.5毫米1.8毫米2毫米。

3、材质：201不锈钢304不锈钢。

4、高度:25毫米

55世纪5、规格：长*宽500*580毫米450*580毫米400*580毫米350*580毫米300*580号250*580毫米200*580毫米150*580毫米100*580毫米。

九：不锈钢多盖式井盖：

55世纪型号：2盖不锈钢井盖、双盖不锈钢井盖、3盖不锈钢井盖、4盖不锈钢井盖。

边框材质：同一1

规格：同一2

底板材质：同一4

钢筋：同一5.

 不锈钢井盖组成结构

外框：201/304不锈钢板材+外框不规则凹孔由加工工艺制成。

外框板材厚度：2mm2.5mm3mm4mm5mm6mm8mm10mm。

外框图片：

底板：201/394不锈钢板材+热镀锌板+冷镀锌板+电镀锌板。

 底板厚度：2mm2.5mm3mm4mm5mm6mm8mm10mm

底板方管：

直径：10毫米12毫米14毫米16毫米18毫米20毫米

工艺分类：

方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。

其中焊接方管又分：

1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管

2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。

材质分类：

方管按材质分： 普碳钢方管、低合金方管。

1、普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等。

2、低合金钢分为：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生产标准分类：

方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。

断面形状分类：

方管按断面形状分类：

1、简单断面方管：方形方管、矩形方管。

2、复杂断面方管：花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管。

表面处理分类：

热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管。

壁厚分类：

壁厚：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。

方管图片：

底板支撑：

圆形螺纹钢筋	钢筋横竖相间焊接成型
40mm*40mm*4mm角铁	V型布置电焊

  三角板：201/304不锈钢板（内容：雨水、污水、电力、通信、通讯、路灯、消防、热力、燃气、天然气、自来水、给水、排水、弱电、强电、变电、交接电等

  三角板图片：

 不锈钢井盖使用位置

不锈钢井盖使用位置一：砖砌水沟槽

施工流程：

一：开挖程序:

1、测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留十层等。挖士应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底标高及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20cm。

2. 基坑开挖应尽量防止对地基七的扰动，机械开挖时为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层20cm厚土层由人工挖掘修整至设计院标高。

3. 在地下水位以下挖土应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑以下500mm以利干挖方进行。

4. 雨季施工时，基坑应分段开挖并在两侧围以七堤或挖排水沟，以防地面雨水，施工用水浸入施工现场或冲刷边坡，造成塌方。

5. 基坑开挖时，应对平面控制桩水准点，基坑平面位置，水平标高，边坡坡度等，经常复测检查。

6. 基坑挖完后，应进行验槽作好记录，如发现地基十质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

二、 施工准备:

本工程基坑底标高为-2.7M，基坑底面积为1230㎡。挖方量约2460余方。因此采用

反铲履带式单斗挖掘机开挖，自卸汽车运土。挖掘机(反铲)挖土方时，应对所有运输设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位，准备好施工肜料及工程用料，按施工平面图堆放。

1.组织并配备土方工程所需各专业技术人员，管理人员和技术工人，组织安排好作业班次制定较完善的技术岗位责任制和技术，质量，安全管理网络，建立技术责任制和质量保证体系对采用的土方工程新机具，新工艺，新技术，组织力量进行研制和试验。

2. 勘查施工现场，摸清工程场地情况，收集施工所需要的各种资料，地下基础管线，电缆坑基防空洞等，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况为施工提供可靠的资料和数据。

3.修建临时设施及道路根据十方和基础工程规模修筑施工场地内机械运行的道路，行车路面宽度不小千7米，纵向坡度应不小千6%。

三、 进度:

本工程预计从 年 月 日开挖至年 月 日基坑开挖完工，历时天。

四、 质量保证措施:

1. 对定位放线的控制，复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸，按图纸设计要求用经纬仪、钢卷尺进行检查核对，水准仪标高可引测在已建成的沉降已稳定的建筑物上或在建筑物稍远的地方设置水准点，并妥加保护，挖土过程中要定期进行复测、校验，控制桩的位置和水准点标高。

2. 对土方开挖的控制，检查内容主要为挖土标高，截面尺寸放坡和排水，土方开挖应从上向下分层分段依次进行，随时作成一定的坡度，在接近设计标高或边坡边界时应预留200mm厚土层用人工开挖和整修以保证不扰动土和标高符合设计要求。

3.挖土必须做好地表和坑内排水，地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。

4.十方开挖完成后，应与有关单位人员共同进行验收，做好相应记录。

5. 按照图纸设计要求及土方开挖工程质量验收标准严格施工进行开挖。

五、 安全措施:

1.挖土前根据安全技术落后交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构

筑物外露时必须进行加固保护，作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2米范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工挖开挖。

2.基坑深度超过1.5米必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡枵加可靠支撑，边坡不稳，有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后方可继续开挖。

3.坑沟必须设置人员上下坡道或安全梯，严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟坑边壁上挖洞攀登上下。间歇时不得在槽坑、坡脚休息。

4.土过程中有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨别的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，等查明处理后再继续挖土。

5. 坑沟边1米内不得堆土，堆料，放置机具，开挖深度超过2米时，必须在周边设两道牢固护栏杆，并立挂安全网5. 坑沟边1米内不得堆土，堆料，放置机具，开挖深度超过2米时，必须在周边设两道牢固护栏杆，并立挂安全网

6. 配合机械挖土清理槽地作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清士。

六：施工准备：

1、测量放线:根据现场仰坡开挖线外大于5m放出平顺水沟中线。

2、原材料水泥、砂、片石等检验合格，试验资料附后。

3、完成了场地规划，施工便道畅通，施工用水、电已接通，并能满足生产施工要求。

4、合格原材料已经进场，并分类堆放整齐。

5、混凝土拌和站完成安装，试车正常。

6、人员、机械已全部进场。施工步骤如下施工前测量放样，按设计尺寸人工开挖并进行修整夯实弃土清出施工现场，避免破坏环境。片石的选取在符合设计规定的类别和强度，石质均匀、不易风化、无裂缝，砌块在使用前必须浇水湿润.

七：施工放样：

排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

八：施工方法：

(1)、护坡道碾压

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。

(2)、沟槽开挖

护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。

(3)、 片石砌筑

沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

九：材料要求：

(1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。

(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中(粗)砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕:运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。

(3)、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

十：沟体片石砌筑：

排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大干2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥士、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小千20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

十一：沉降缝的设置：

根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。

十二：勾缝及养生：

勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

十三：检测：

(1)、原材料检验

材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。

(2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检

测。

(3)、边沟检测

边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、新面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。

十四：型号规格：

型号：U型V型砖砌水沟槽；

规格：宽度150/180/200/220/250/280/300/3350/380/400/450/500毫米。

          高度160/170/180/200/220/230/240/250/260/280/300/330/350/380/400毫米。长度 1000毫米

十五：砖砌水沟槽：

不锈钢井盖使用位置二：砖砌雨污井口/排水排污排雨井口/给水供水井/消防燃气井/通信通讯/电力井

名称：

砖砌排水检查井的井深指的是基础顶面。砖砌检查井，又称窖井，是指为地下基础设施（如供电、给水、排水、通讯、有线电视、煤气管道、路灯线路等）的维修、安装方面而设置的各类检查井、阀门井、碰头井、排气井、观察井、消防井、和用于清掏、清淤、维修的各类作业井，其功能是方便设备检查、维修、安装。

施工流程：

一：适用范围:

本标准适用于城市地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。其它工程的雨水、污水检查井可参照执行。

二:原材料

1、水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2、水:宜采用饮用水。当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

3、 砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过 5mm孔径的筛子，砂的含泥量不超过 3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，进场后按规定进行取样试验合格。

4、铸铁井盖、井圈及踏步:选型应符合设计要求，具有出厂产品质量合格证，满足市政管理部门的有关规定。

5、 钢筋混凝士预制盖板:宜采用成品构件。混凝土强度应符合设计要求，且应有出厂产品质量合格证，现场预制时，各种原材料按有关规定经检验试验合格。

6、砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求。砌筑用砖应采用强度等级不低于MU10，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。

 7、钢筋混凝土预制盖板:宜采用成品构件。混凝土强度应符合设计要求，且应有出厂产质量合格证，现场预制时，各种原材料按有关规定经检验试验合格。

三:机具设备：

1、机具:砂浆搅拌机、起重机、计量设备等。

2、工具:水平尺、小线、托灰板、瓦刀、线坠、大号皮锤、小推车、筛子、大铲、皮数杆、靠尺、灰槽、水桶、铁抹子等

四、作业条件：

1、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到 1.2Mpa。

2、进出检查并各种管道已经安装就位，伸入并内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。

五：技术准备:

1、编制施工方案，对操作人员进行技术交底。

2、根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。

3、做好施工前的各项试验工作。

4、对预制件厂家、铸铁件生产厂家进行考察并订货。

六：操作工艺：

工艺流程井底基础一>砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光一井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装一预留支管的安装与井壁衔接处理一>井身二次接高至规定高程一>浇注或安装井圈一井盖就位

七：操作工艺：

工艺流程井底基础一>砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光一井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装一预留支管的安装与井壁衔接处理一>井身二次接高至规定高程一>浇注或安装井圈一井盖就位

八：操作方法：

1、准备工作：

井位放线:根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。

2、基础及管口凿毛:

对应墙体的混凝十基础及管口外壁表面进行3.2.1.3砌筑用砖应提前一天浇水润透。

九：砌筑砂浆：

(1)根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆。

(2)现场搅拌的水泥砂浆，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，稠度应控制在50~70mm。

(3)砂浆应随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后2.5h内用完(当气温超过30C应在1.5h内用完)。砂浆若有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。

十：井室砌筑:

1、雨水、污水砌筑检查井按照井室形式分为矩形、圆形、扇形井等，应根据接入的管径、方向、转角、覆土深度、有无井室盖板等条件由设计选择其井型。

2、混凝土基础强度达到1.2Mpa以后，方可进行井室砌筑。

3、 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。

4、井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

5、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同。

(1)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。

(2) 井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，应采用圆形样板，并随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝应错开。圆形井室两面排砖图如 3.2.2.5-1所示

(3/井室为扇形时，首先确定扇形的圆心，在圆心处挂线、立皮数杆，依据设计要求半径及角度，随砌随控制井身尺寸。井墙内侧砌丁砖，外侧砌顺砖，扇形井室排砖图如 3.2.2.5-2 所示

6、砌砖宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉;采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过 500mm。

7、砌砖体水平灰缝砂浆饱满不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使。其砂浆饱满。

8、 砌筑时，要上下错缝，相五搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。

十一：拱券及支管：

(1)检查井接入圆管时,管顶应砌砖券加固，当管径≥1000mm 时，

拱券高应为250mm;当管径≤1000mm时，拱券高应为125mm。

(2)预留支管应随砌随安,管口应深入井壁30mm,预留管的管径、

方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留

支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安

装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。 n.com

十二：流槽与脚窝：

1、流槽应与井室同时进行砌筑。

2、雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。流槽表面采用 20mm厚1:2水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。

3、污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1:2水泥砂浆抹面，压实压实抹光，与上下游管道平顺一致。

4、脚窝宜采用预制，提前用1:2.5 水泥砂浆预制，3.2.3.5雨水检查井一般在管径D大于等于1600mm时，流槽内设脚窝;污水检查井一般在管径D大于等于800mm时，流槽内设脚窝。

十三：踏步安装：

1、踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两道。

2、 踏步的竖向间距 375mm，踏步外露长度100mm，踏步水平间距150mm。从井口向下一个踏步距井口应控制在220~360mm。踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。

3、 踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

4、有钢筋混凝十盖板的井室，盖板下一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。井室内在主干管上、下游方向，砖券以上加踏步，用以放吊灯及安全带。

十四：盖板安装：

1、矩形检查井和扇形检查并为盖板式。圆形检查并按井口形式不同可以分为收口式和盖板式。

2、钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位，安装前用 1:3水泥砂浆座底。

3、盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。

十五：井筒砌筑：

1、井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。

2、 圆形收口并井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40~50mm。

3、砌筑收口井上部收口时，若需抹面,应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。

十六：抹面勾缝：

1、抹面：

(1)雨水检查井、污水检查井:井室内外墙面由下游管底至井室顶以下全部使用1:2水泥砂浆抹面，厚 15mm。

(2)抹面前应先用水湿润砖面，然后采用二遍法抹面，一遍1:2水泥砂浆打底，厚 10mm，必须压入砖缝，与砖面粘结牢固，第二遍抹厚 5mm 找平、压光。抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。

(3) 抹面完成后，井顶应覆盖养护。

(4)为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层;如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

十七：井圈及井盖安装：

1、铸铁井圈，井圈下铺 1:3水泥砂浆座底。

2、位于拟建采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。

3、预制混凝土道路上的检查井筒，应在土路床形成前砌至路床顶面高度,加设临时井盖。在路面基层施工完成后，再行反开挖卸荷板位，将井筒接至卸荷板底面高度。

4、现浇钢筋混凝土卸荷板(包括井筒)为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度,在路面沥青下面层施工后上面层施工前安装完成井圈和井盖。

5、井盖开启应为管线的左(或右)方向。

季节性施工：

一：雨期施工：

1、进行覆盖，并对已新砌筑的墙体采取遮雨措施。大雨过后，要复核墙体的垂直度。

2、雨期施工，应对未回填的沟槽边坡采取防护措施。沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井，并设排水泵抽水。

二：冬期施工：

1、砌筑检查井冬期施工不得采用冻结法。砌筑前应清除冰、雪等冻结物，不得使用水浸砖。砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂内不得含有直径大于10mm的冻结块，必要时可采用抗冻砂浆。砂浆使用泪度不应低于+5C。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍。

2、冬期当日低气温高于或等于-15℃时，采用抗冻砂浆;气温低于-15℃时，采取有效措施，提高施工环境温度。

3、冬期施工，砌筑完成的并墙，应进行覆盖，以防受冻。

质量标准

一：基本要求：

1、砌筑用砖和砂浆等级必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。

2、砖的抽检数量:按照检验批抽检试验。

3、砌筑用砂浆应由试验室出具试验配合比报告单。检查井砌筑，每工作班可制取一组试块同一验收批试块的平均强度不低于设计强度等级，同一验收批试块抗压强度的值不低于设计强度等级的75%。

4、 井盖、井圈应符合设计要求，选择由资质的生产厂家，进场材料应具有产品合格证及检验报告。

5、对于污水管线及检查井应做闭水试验(一般情况下，管线闭水试验与检查井闭水试验同步进行，以检测其密闭性)。

6、井内踏步应安装牢固，位置正确。

7、井室盖板尺寸及留孔位置要正确，压墙缝应整齐。

8、井圈、井盖安装平稳，位置要正确。

二：实测项目：

1、井墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应大于12mm，也不应小于8mm。

2、雨水、污水检查井实测项目应符合4.2.2的规定。

3、井内流槽应平顺、圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

4、井圈、井善必须完整无损。

三：成品保护：

1、砌筑用砖现场搬运时，应注意轻搬轻放，防止损坏。

2、施工过程中，应注意避免污染井壁。

3、井盖、井圈，预制盖板、井筒等在装卸时，要轻搬轻放，防止磕棱掉角。井筒施工与道路施工配合时，注意检查井临时盖钢板的刚度、强度以及密闭性，防止道路施工机械损坏井筒，和沥青混凝土进入检查井内。

四：应注意的质量问题

1、严格按照配合比计量，拌制水泥砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。

2、检查井基底承载力必须满足设计要求，严禁扰动基底，否则应采取换填处理。

3、严格控制好检查井井筒顶部高程和纵横坡度，保证井盖与道路面接顺。

4、钢筋混凝土预制盖板安装时，应保证盖板混凝土强度达到 100%。

5、女装踏少要水位直准确，确保使用功能。

6、检查井外壁回填宜采用灰土回填并确保夯实。路面结构层部位应采用二灰混合料或低号混凝土回填，以防止回填下沉。

7、安装铸铁井圈的混凝土或水泥砂浆应为早强砼，其强度达到 80%时，再进行路面面层的施工，井圈下应垫铁片，螺栓应扣牢、拧紧，确保井圈稳固。

8、污水检查井砌筑，砌体砂浆必须饱满，确保井体的密闭性。严禁采用铺一层砂浆，用水冲刮平的砌筑井墙体。

五：质量记录：

1、砖、预制构件，铸铁井盖、井圈出厂合格证。

2、水泥产品合格证和出厂检验报告。

3、砖、砂浆试验报告。

4、砂浆、混凝土的配合比通知单。

5、砂浆、混凝土试块强度试验报告。

6、基槽、预埋件、钢筋等隐检记录。

7、污水闭水试验记录。

8、土壤压实度试验记录。

9、工程部位质量评定表和工序质量评定表。

安全、环保措施

一：安全操作要求：

1、施工前编制专项安全技术交底，提前对施工管理人员及操作人员进行安全技术交底。

2、对砌筑施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程和标准。现场操作人员必须戴安全帽。

3、沟槽开挖后，应采取有效的边坡防护措施。沟槽顶周围设置安全防护栏，并设置截水沟

4、砌筑用砖、预制件、铸铁井盖等装卸严禁倾卸、丢掷，应轻装

轻放。

1、进场砖和预制件应分规格、分批堆放整齐，堆放高度不宜超过1.6m，砖垛之间保持适当的通道。

2、遇到大雾或夜间照明不足时，应停止作业。

3、运输设备、小型机具操作和临时用电应符合有关安全规定。

4、检查井施工作业现场应设护栏和安全标志。井上必须临时加盖。

5、 井盖的品种、材质、规格、额定承重荷载应符合设计规定。

6、加高或降低电力、信息管道、井、室时，应请管道管理单位现场监护，并对井、室内设施采取保护措施。

7、 进入已建管道或井、室内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内空气中的氧气和有毒有害气体浓度，佩戴护具方可下井作业。

二:环保措施：

1、清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、水泥等易引起灰尘的物品。

2、现场搅拌站(砂浆)应设置排水沟和废水沉淀池。搅拌站应封闭，采取降尘措施。

3、建筑垃圾应及时清运至指定地点处理。严禁随处抛洒建筑垃圾。

图片：

砼检查井/水泥检查井/预制检查井/钢纤维检查井

名称

检查井、窖井、检修井、检测井、维修井、观测井。

种类

沉沙井、沉泥井、跌水井、换气井、水封井。

型号：

起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井、90度检查井等。

使用位置：

电：弱电检查井、强电检查井、国网检查井、电网检查井、配电房检查井、变电站检查井、供电检查井、交接电检查井。

水：雨水检查井、 污水检查井、自来水检查井、供水检查井。

气：燃气检查井、天然气检查井、页岩气检查井。

路：道路检查井、路灯检查井、主干道检查井、次干道检查井、支路检查井、人行道路检查井、绿化道路检查井、小区道路检查井、单位道路检查井、医院道路检查井、工程道路检查井、工厂道路检查井。

热力：消防检查井。

通信通讯：通信检查井、通讯检查井、移动检查井、联通检查井、电信检查井、铁塔检查井、铁通检查井。

水泥检查井缺点：

1、预制构件、单位体积大、需要配合吊装。

2、预制构件、井壁的预留孔位和直径成型、现场施工井壁的连接支管位置难改变。

3、支管与现有检查井连接时，结构单元混凝土整体强度较高，存在开孔困难、后续接口处理工作量大等缺点。

4、钢筋数量多、易外露。

5、制作周期长：浇灌、成型、脱模、养护等时间周期。

水泥检查井优点：

1、节省土地资源、提高了检查井的抗压、抗裂、防渗、防腐能力。

2、节约安装时间：现场无需砖砌检查井、替代传统的砖砌检查井。

3、施工速度块：机械化快速装配、提高施工效率。

4、井与管、井身各部分之间可以采用橡胶密封圈柔性连接，使井身、井身、井身各部分的衔接紧密，避免接缝处漏对土壤和地下水的污染。

5、降低周边路段的沉降破坏:采用强夯等施工辅助措施，在不破坏井体结构的前提下，提高检测井周围回填土的密实度.

6、装配工艺建造的井身整体性好:抗腐蚀、抗酸碱、抗氧化、抗嗮、抗高低温、抗寒冬、抗生物腐蚀等

7、使用时间长：10-40年

8、标号高：C30/C40/C50/C60/C70/C80/C100/C110/C120。

9、节约水表土壤资源，节约大量煤炭和电力，耐腐蚀，成本低，维护成本低，可回收利用

10、显著节约数据，降低成本。

11、密封良好，大大节约了污水处理成本。

12、检查井为注塑润滑循环，污垢不易滞留。

13、解决了堵塞的可能性。

14、规格齐全：700毫米1000毫米1250毫米1500毫米浙江污水检查井的优点：

15、强度高，可达到C50以上，不会出现离心工艺混凝土分层现象，由于振动力由内向外传递，管体污水检查井强度均匀，管体内壁耐磨性能好。

16、水泥管管体承插口端面平整：

17、钢筋环网位置准确：不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象。

水泥检查井规格：

Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。

井室高度：

1、Ф700、Ф1000井高：1米。

2、Ф1200井高：有1米、1.3米。

3、Ф1500井高：有1米、1.53米。

厚度：

Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。

水泥检查井图片：

塑料检查井/hdpe检查井/聚乙烯检查井

塑料检查井型号：

起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井、90度检查井；

塑料检查井规格：

315直径：

315*110毫米、315*160毫米、315*167毫米、315*175毫米、315*192毫米、315*200毫米、

315*220毫米

450直径：

450*110毫米、450*160毫米、450*167毫米、450*175毫米、450*192毫米、450*200毫米、450*225毫米、 450*300毫米、 450*400毫米。

630直径：

630*200毫米630*225毫米630*300毫米630*400毫米630*500毫米

700直径：

700*200毫米、700*225毫米、700*300毫米

700*400毫米、700*500毫米、700*600毫米

1000直径：

1000*200毫米、1000*300毫米、1000*400毫米

1000*500毫米、1000*600毫米、1000*700毫米

1000*800毫米 

1200直径：

1200*200毫米、1200*300毫米、1200*400毫米、1200*500毫米、1200*600毫米、1200*700毫米、1200*800毫米、1200*1000毫米、1200*1100毫米

执行标准：国内标准

1、国家建筑标准设计图集08SS523《 建筑小区塑料排水检查井》；

2、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T233-2006《建筑小区排水用塑料检查井》；

3、工程建设标准化协会标准CECS227:2007《建筑小区塑料排水塑料检查井应用技术规程》；

4、CJ/T326-2010《市政排水用塑料检查井》。

使用区域范围：

1、建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区、物流区、仓储区、校区、院区、交通枢纽区、市政建设区、改造区、港区等）。

2、道路区域：主次干道路、支路、小路、农村路、绿化路、社区路、公园路、地震路等

3、承载区域：1-40吨承载区域位置。

优点：

1、施工安装便简便：一体成型、配件齐全。

2、节约成本：原材料成本低。人工成本低。改造成本低。

3、密封性好：采用橡胶圈或热收缩套柔性连接，可靠性大大提高。

4、水力特性好：内壁光滑，相同条件下排水量可比混凝土管提高30%。

5、耐腐蚀、耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀、耐磨损、耐高低温、耐寒冬、耐紫外线、耐压、拉伸、耐摔、耐久、耐旧。

6、使用寿命长：50年内。

7、均匀沉降、抗压：有效防止地基下沉塌陷。

8、高效排水：内壁光滑流畅，设有导流槽，污物不易滞留，减少了堵塞的可能，有着出色的排水性能，雨污排放率是传统检查井的1～3倍。

9、可调节：井筒高度及在筒体上打孔，调节方向，满足工程安装的一切需求。

10、施工方便快捷：采用分体组装结构、井筒可现场切割、调整，适应各种安装深度要求。

11、有效降低成本：大大提高施工进度，缩短工期是传统检查井的10-20倍以上。

12、全天候施工，砖砌检查井和其他水泥砖砌井与之无法相比。

13、环保：回收利用价值。

14、密封性好：防渗漏、柔性链接；灵活方便，能克服风尘、沙灰的恶劣施工环境；防止地下水污染；克服因路面增高而不能重复插入的困难。

15、后期维护方便：内壁光滑排水排污流畅；堵塞降低；清理方便。

塑料检查井图片：

 不锈钢井盖水沟槽配件

材质：复合成品排水沟槽、树脂成品排水沟槽、玻璃钢成品排水沟槽、高分子成品排水沟槽

规格：

U100-150-1000毫米U100-200-1000毫米U150*200*1000毫米U150-250-1000毫米

U150-300-1000毫米U200-200-1000毫米U200-250-1000毫米U200-300-1000毫米

U250-250-1000毫米U250-300-1000毫米U300-300-1000毫米U300-350-1000毫米

U300-400-1000毫米U350-400-1000毫米U400-500-1000毫米U400-500-1000毫米

图片：  

材质：HDPE成品排水沟槽、超高分子成品排水沟槽、聚乙烯成品排水沟槽

规格：

内宽/外宽/内高/外高

100/140mm135/150mm

150/200mm180/200mm

150/200mm275/300mm

200/250mm230/250mm

250/300mm280/300mm

图片：

材质：砼水泥成品排水沟槽、水泥成品排水沟槽、混凝土成品排水沟槽、钢纤维成品排水沟槽

规格：宽度：100-500mm高度：200-500mm长度：1000mm

不锈钢面板花纹型号规格对比表

不锈钢隐形井盖优势

外观：隐形井盖型号规格面板可以定制、能兼容周围环境、保持整体美观。

安全方便：自重低于球墨铸铁井盖3/1、低于水泥井盖4/1。

承载高：

不锈钢边框+单层钢筋+不锈钢/镀锌底板

不锈钢边框+双层钢筋+不锈钢/镀锌底板

不锈钢边框+不锈钢/镀锌40*40*4折弯v型条+不锈钢/镀锌底板

耐腐蚀：轻微的酸碱甜均不被腐蚀、耐微生物腐蚀。

绝缘：不导电

无噪音：外框与内框定制成型、结合的紧密、无噪音。

防盗：不锈钢井盖内框填充混凝土、回收价值不高。

耐久长：使用寿命长达30年

耐旧长：日常无需清洁打理、清水即可保洁。

透水好：路面积水可以快速渗透、

吸收声音/降低噪音：浇筑完成结构空隙小，避免噪音。

热容大：

安装便捷：型号规格定制、安装简便。

节约人力：成品制品安装需要工人数量少。

不锈钢井盖各类要求

加工要求：1、机械加工技能2、铸造工艺的要求：易于制作模型、芯盒和形状。3、状应简单且易于成型。4、钢筋型号钢筋数量要求：

安装要求：

1、查看设备周围:通往地下的设施如自来水水源、排水孔、电力设施、燃气等区域。

2、查看支架:查看不锈钢井盖的井口部分，是用于放置井盖。

3、查看井盖:查看设备井盖的封闭它由支架和井盖组成。

4、实验荷载:测试和查看不锈钢井盖其承载力时所施加的荷载。

5、定期查看。

细节要求：

1、边角提手：用5MM厚不锈钢板、选用工艺做成不规矩凹形孔，便利敞开及今后保护 （如用圆孔及薄板不锈钢包边将按客户要求工艺制造）。

2、井盖标识选用激光雕刻技术 （考虑到各专业井盖长时间在外运用，日后便利保护检修，下水道井盖，井盖有必要带有不易磨损标识，如雨、污等）。

3、重型产品，底部碳钢板下方承重部位选用40mm*40mm*4mm角钢呈V形格局焊接，受力结构均匀，增强承重力。

4、底部选用的5mm的碳钢板并通过特别的防锈工艺处理。

5、所有焊接点选用氩氟焊、离子焊和传统电焊工艺接口不开裂。

外观要求：

1、井盖符号方面（字标代表：各类管网管道及网络光缆电线等）：雨水、污水、通信、通讯、燃气、给水、供水、热力、消防、电力、路灯、监控、视频、光缆、电缆等

2、表里盖设置方面：外盖+内盖（底座）

承载载荷抗压要求：

1、承载载荷：1-40吨定制；2、抗压强度：10-300mpa；3、10-400KN

不锈钢井盖板材检验方法

不锈钢井盖清洁

粉尘浮粉：

1、轻微粉尘：水或碱性溶液去除掉。

2、尘垢：高压水或蒸气进行清理。

嵌入的铁：

1、普通碳钢：钢丝刷清理和用以前在普碳钢。

2、低合金钢或铸铁件上：的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理

3、不锈钢部件及设备附近：进行修磨。

划痕：

1、防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留。

2、必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理一般都是用不锈钢专用抛光机去除。

3、高温产生颜色：彩虹色、蓝色、紫色、淡黄色、棕色、黑色。

锈斑：

1、铁试验和/或水试验进行检验

2、粗糙的研磨和机加工

3、造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。

4、损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸（如干喷砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。

5、重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。

焊接引弧斑痕:

1、焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。

2、焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

3、GTAM（气体保护钨极电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨极焊）没有飞溅。

4、GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时不当会飞溅。

5、处理方法：焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂。焊完后容易除去防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

焊接缺陷：

1、咬边、未焊透、密集气孔和裂纹降低接头的牢固性。

2、缝隙腐蚀的腐蚀源。

3、处理方法：重新焊接或修磨后重焊进行修补。

有机物质：

1、油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。

2、影响化学和电化学清理效。

3、处理方法：ASTM A380有一种简单的断水（WATERBREAK）试验检测有机污染物。试验时，垂直顶部下浇水，水下流机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。

残余粘合剂：

1、粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。

2、粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。

3、处理方法：曝露在光或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。

油漆笔印：

1、建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。

不锈钢与碳钢物理性能对比表

不锈钢井盖元素影响因素

铬的影响：

1、奥氏体不锈钢中主要的合金元素。

2、奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性：铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。

3、铬对组织的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素

4、缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织。

5、铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量低，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比为适宜的一种。

6、铬含量的增加，一些金属间相（比如δ相）的形成倾向增大。

7、当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成。

8、奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性。

9、χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。

10、铬碳化物有Cr23C6；当钢中含有钼或铬时，还可见到期Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。

11、奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响大的是耐蚀性，主要表现为：铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能。

12、铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。

13、铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能，当钢中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性大加强。

14、研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍。

15、奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著。

16、铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用：MgCl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的。

17、铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性（NaOH）应力腐蚀，铬的作用也是有益的。

18、铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显著提高该类钢的抗氧化，抗硫化和抗融盐腐蚀等性能。

镍对组织的影响：

1、镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素

2、单一稳定的奥氏体：，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高。

3、镍的加入可进一步改善其韧性。

4、有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向。

5、镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能。

6、铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向。

7、镍还可显著提高铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能。

8、奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能。

9、提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而提高其热加工性能。

10、在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加。

11、镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善。

12、镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的重要元素。

13、在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加。

14、镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能。

15、奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显。

16、镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害。

钼的影响：

2、钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相。

3、σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。

4、钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。

5、钼含量的增加，钢的高温强度提高。

6、钼的加入使钢的高温变形抗力增大。

7、少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，而且钼含量越高，热加工性能越坏。

8、钼奥氏体不锈钢中容易发生κ（σ）相沉淀，这将显著恶化钢的塑性和韧性。

9、钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效。

10、钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用。

11、含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高。

12、不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。

不锈钢连续着色工艺突破

不锈钢编号表示方法

钢的编号和表示方法：

①用国际化学元素符号和该国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：

如：中国、俄国 12CrNi3

②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

中国的编号规则：

①采用元素符号

②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠

◆合金钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）

◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C），不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

国际不锈钢标示方法：

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记。

④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

标准的分类和分级 分级分类：

①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB

分类：

①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准

标准水平（分三级）：

Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平

国标：

GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）

GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）

GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）

GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）

不锈钢原材料影响

耐腐蚀性强

1、用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

2、铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

抛光性能

1、原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

2、原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

3、经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

耐热性高

1、形成奥氏体的能力约为镍的30倍。

2、通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。

3、碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

碳的影响

1、通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。

2、焊接或经450~850℃加热、碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。

3、碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果。

4、控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。

不锈钢原材料分类

200系列（铬-锰-镍）不锈钢板材

201 以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品。

300系列（铬-镍 奥氏体不锈钢板材

301 不锈钢延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302 耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303 通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304 标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。

304L 与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

304N 与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309

309s 较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

310 高温耐氧化性能，使用温度1200℃。

316 由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

316L 低碳故更耐蚀、易热处理。

347 添加安定化元素铌.

400系列不锈钢板材

408 耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

410 马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416 刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

420 非常光亮。

430 铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

440 高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440F 易加工型

500系列不锈钢板材

500 耐热铬合金钢。

600系列不锈钢板材

600 马氏体沉淀硬化不锈钢。