电力水泥盖板成品工艺要求:
()结构尺寸准确,轴线通直,线条平直顺畅,顶面平整,棱角工艺美观。 (2)结构表面平整有光泽,色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡和施工冷缝等质量通病。 (3)模板拼缝及施工缝痕迹淡灭,对拉螺栓等布设整齐美观,连接面搭接平整。 (4)预埋铁件、预留孔洞位置准确,表面与结构面平整,边线横平竖直,预埋铁件下混凝土密实,没有空壳。 (5)拼装模具一般在地面进行,组装模具场地应平整、坚实,组合时,应使其接缝相互错开,合缝严密,各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。 (6)沟道盖板钢边框:长度偏差:±3mm,宽度偏差:±3mm,对角线差:≤3mm。 (7)沟道盖板:长度偏差:±5mm,宽度偏差:±5mm,厚度偏差:±3mm,对角线差:≤5mm,表面平整度:≤5mm。 |
电力水泥盖板设计要求内容:
()盖板及其材质构成,应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。 (2)盖板采用预制钢筋混凝土盖板,采用双层双向配筋,用型钢焊接包边钢框。电缆沟的沉底不采用包边钢框。 (3)盖板采用细石混凝土浇注,混凝土大粒径小于40mm。要求盖板平整、美观。 (4)盖板表面印有电缆标志。 |
电力水泥盖板及其角钢边框质量要求
项目内容允许偏差(mm) 盖板制作长度偏差5 宽度偏差5 厚度偏差3 对角线偏差3 表面平整度偏差5 盖板角钢边框制作长度偏差3 宽度偏差3 对角线偏差3 |
设计控制要求:
工序设计要求控制点 电缆盖板盖板及其角钢边框尺寸控制参数参见表2.2-。 模具安装:应使模具接缝相互错开,合缝严密,各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。 钢筋制作:钢筋网片和骨架成型允许偏差参见表3-。 混凝土浇筑:混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间,一般为5~5s。 拆模养护:浇筑完毕后,应在2h内加以覆盖和浇水养护,养护日期不得少于7d。 |
电力水泥盖板施工要点:
()模具安装 模具拼装一般在地面进行,组装模具场地应平整、坚实,组合时,应使其接缝相互错开,合缝严密,各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。 (2)钢筋制作 a)成型前必须按要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。 b)钢筋的绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等情况。 c)成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇筑砼时不得松动或变形。 (3)混凝土浇筑 a)混凝土应拌合均匀。 b)浇筑混凝土前,应清理干净模具,模具内壁涂刷脱模剂,锁紧螺栓,堵好缝隙。 c)浇筑混凝土时,应经常观察模板、预留孔洞等情况,若发现移位,立即停止浇筑,并在凝结前修整完好。 d)混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间,一般为5~5s。混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,砼表面出浆呈水平状态为合适状况,并将模具边角填满充实。 f)板面抹平后按南网要求加上标识。做混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。 (4)拆模养护 a)拆模时间应根据当时气温及砼强度情况而定,不宜过早或过迟拆模。 b)拆模应把所有螺丝松下,不能用力过猛、过急,注意保护棱角。 c)浇筑完毕后,应在2h内加以覆盖和浇水养护,养护日期不得少于7d。 |
电力水泥盖板质量验收:
按照《电力建设施工质量验收及评定规程第部分:土建工程》DL/T520.-2005第0.4有关条款进行质量检查和评定,主要质量标准有: 沟道盖板钢边框:长度偏差正负3mm;宽度偏差正负3mm;对角线差小于或者等于3mm。 沟道盖板:长度偏差正负5mm;宽度偏差正负5mm;厚度偏差正负3mm;对角线偏差小于或者等于5mm;表面平整度偏差小于或者等于5mm。 |