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原材料准备：

（1）玻璃钢纤维：

种类：无碱玻璃钢纤维、高碱玻璃钢纤维、中碱玻璃钢纤维。

特点：

轻质高强：强度超过碳素钢。

密度：1.5~2.0之间，

环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度：均能达到400Mpa以上。

耐腐蚀：耐酸碱盐、耐油污、耐溶剂。

电性能好：高频保持良好介电性。

FRP热导率低：室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000。

可设计性好:满足各类型号规格产品制造。

弹性模量低:刚性不足，容易变形。

长期耐温性差：50℃以上强度下降。

老化现象：在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等性能下降。

剪切强度低：层间剪切强度是靠树脂来承担。

（2）环氧树脂：

属性：高分子聚合物。

分子式：(C11H12O3)n。

组成：环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

密度：1.2 g/cm³。

外观:黄色或透明固体或液体。

改性特点：选择固化剂；添加反应性稀释剂； 添加填充剂；添加特种热固性或热塑性树脂； 贮存：5℃-35℃长期室内保存性能稳定。

固化方便：在0～180℃温度范围内固化。

粘附力强：收缩性低，产生的内应力小，提高粘附强度。

收缩性低：

力学性能：固化后有好的力学性能。

电性能：绝缘。

稳定性：化学稳定性强、生物腐化稳定性能强。

尺寸：添加环氧树脂后尺寸误差不会产生大幅度改变。

（3）填充剂：

别称：填料、填加剂、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。

功能：G增容、增重，降低物料的成本的固体物质。

工业填充剂：高岭土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木、金刚砂等。

（4）增塑剂/塑化剂：

溶水：难溶于水。

归 类：高分子材料助剂

功 能：使柔韧性增强，容易加工。

种 类：DEHP、DIBP、DBP、DOP等

功能：保持茶农本身特性；增强塑料制品的柔韧性；增加制品断裂拉伸率；降低产品的脆性和死褶。

（5）钢筋：按照型号规格布局焊接钢筋。

一、按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m

m）。

二、按力学性能分

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）

三、按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

四、按在结构中的作用分

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：

1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。

按轧制外形分

①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

直径大小：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

结构作用：

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。

钢筋网焊接：

钢筋剪切：按照型号规格设计进行钢筋剪切。两根钢筋按照规定长度重叠。

钢筋布局：按照设计的钢筋重叠布局，2两钢筋重叠，重叠部分搭接焊。

焊接焊接：焊接直径为10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

焊接要求：焊宜采用双面焊。搭接前钢筋易弯曲，焊接的接头要有良好受力性能。

钢筋网的帮条焊：

帮条焊时，两根需要焊接额钢筋需要对头摆放，且两根钢筋端面的间隙应为2~5mm。

钢筋的断面面积不能小于焊接钢筋的70%。

钢筋网帮条焊的焊缝厚度，不应小于主钢筋直径的0.3倍，焊缝的宽度不要小于主钢筋直径的0.8倍。

钢筋网的焊缝形式：

原材料配比：按照设计性能要求配比原材料。

浇注：钢筋网放置进入模具，原材料浇筑进入生产设备。控制浇筑速度和量。材料分部均匀。

一、按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m

m）。

二、按力学性能分

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）

三、按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

四、按在结构中的作用分

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：

1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。

按轧制外形分

①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

直径大小：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

结构作用：

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。

钢筋网焊接：

钢筋剪切：按照型号规格设计进行钢筋剪切。两根钢筋按照规定长度重叠。

钢筋布局：按照设计的钢筋重叠布局，2两钢筋重叠，重叠部分搭接焊。

焊接焊接：焊接直径为10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

焊接要求：焊宜采用双面焊。搭接前钢筋易弯曲，焊接的接头要有良好受力性能。

钢筋网的帮条焊：

帮条焊时，两根需要焊接额钢筋需要对头摆放，且两根钢筋端面的间隙应为2~5mm。

钢筋的断面面积不能小于焊接钢筋的70%。

钢筋网帮条焊的焊缝厚度，不应小于主钢筋直径的0.3倍，焊缝的宽度不要小于主钢筋直径的0.8倍。

钢筋网的焊缝形式：

原材料配比：按照设计性能要求配比原材料。

浇注：钢筋网放置进入模具，原材料浇筑进入生产设备。控制浇筑速度和量。材料分部均匀。

注塑成型：原材料倒入注塑机进行注塑成型。注塑机通过加热和压力，将树脂材料注入模具中，待树脂材料冷却固化后，得到排水沟的初始形状。

固化：

在适当的温度和压力下，使原材料材料固化，HDPE成品排水沟的初步形状。

热固化：

将成型后的井盖放入热固化炉中，进行热固化处理，提高产品的硬度和强度。

冷却：

热固化完成后，进行自然冷却，使井盖达到室温。

修整：对固化后的井盖进行修整，去除毛刺、飞边等缺陷。

检验：对修整后的井盖进行质量检验，确保产品符合设计要求。

包装：将合格的产品进行包装，以防止产品在运输过程中受损。

成品检验：对包装好的产品进行最后的质量检验，确保产品无缺陷、性能稳定。

出厂：将通过检验的成品进行出厂前的最后整理，然后发货给客户。

质量控制与安全保障：

质量控制：在生产过程中，严格按照质量管理体系进行操作，确保产品质量稳定可靠。

安全保障：加强生产现场的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

定期维护与检查：对生产设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好状态，提高生产效率和产品质量。