预制管厂家电话？

答：183-0606-0147

什么是预制？

答：工厂中预先构制成设计的成品。提前定制订购。现场直接使用无需加工。

什么是混凝土？

答：

钢筋水泥、钢纤维水泥、钢纤维混凝土、砼。水+砂+石粒+混凝土外加剂+配比=混凝土+均匀搅拌+密室成型=人工石材。

预制管型号图片？

答：

预制管生产设备？

答：

水泥管制管机:立式挤压制管机、离心制管机、悬辊制管机、径向挤压制管机、芯模振动制管机。

水泥管模具:钢制磨具。

混凝土搅拌机 :

1、选择JS500强制式混凝土搅拌机。

2、一台搅拌机同时供应两台悬辊机，节约投资。

喂料机:主机的附属设备，选择哪种主机就得选择相应的喂料机。

滚焊机 :也称钢筋骨架机，由于投资大，自动焊接成型。

锅炉：

1、初凝到终凝过程的催化剂。

2、模具内的混凝土在4个小时之内就能达到设计强度的百分之七十，使模具的周转效率提高。

3、小型工厂选择0.5吨或者1吨的燃煤锅炉。

预制管制造流程？

答：

硅酸盐水泥+干硬性混凝土+水灰比+干缩体积改变+呈现缩短裂缝+水泥初凝（水泥制管机）+安稳密实度+内壁塌落+蒸养。

预制管浇筑方法？

答：

1、混凝土管浇筑前，清除模板和钢筋的铁锈/污垢。

2、环境温度低于~ 10℃时，钢筋应采用暖棚法在正温度下加热。

3、浇筑温度大于5摄氏度。薄截面机构浇筑温度大于10℃。

4、混凝土应连续分层浇筑，不得中断。

5、每层浇筑厚度控制在50厘米以内。

6、振捣棒应采用并用于压实。

7、接缝：浇筑接缝表面加热至5℃。浇筑完成及时加热养护，混凝土接合面保持正温度，直接浇筑，以达到规定的抗冻强度。

8、冬季浇筑：表面合外露钢筋暴露在冷空气中，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防冷热保护。

9、养护：

（1）混凝土外露表面覆盖聚闭孔板和防火草帘，负温度条件下不允许水养护。

（2）混凝土水泥管养护初期的温度大于防冻剂规定的温度。当温度达不到规定温度，混凝土强度小于3.5Mpa时，应采取保温措施。

10、冬季水泥制管注意事项：

（1）制管设备+主电源线符合标准。

（2）直径大于25毫米2的铝线或直径大于16毫米2的铜线。使用太细的电线容易造成水泥制管机的低压运行，从而对设备造成一定的损坏。

（3）按要求安装接地装置，设备在运行中的高压可以达到380伏-410伏，低压也可以达到330伏-360伏。

（4）更换适用的增稠机油。

（5）液压系统漏油，应及时更换。

（6）油箱外围应安装一层隔热设施，以利于油道畅通。

（7）散热系统的检查应该是日常生活的必需品。

（8）施工前，应仔细检查橡胶软管是否老化或破损。

（9）设备先加些热水，这样更容易启动机器。 尽量不要使用防冻剂，因为它会使发动机不容易起动。

预制管标号？

答：C30、C35、C40、C45、C50标号预制管。

预制管养护？

答：

1、养护方法：蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等

2、养护温度：温度为20±2°C；

3、养护湿度：不低于95%。

预制管冷却处理方法？

答：

冷却混凝土搅拌水：

混凝土温度下降高达6℃，冷却水的添加量不能超过混凝土搅拌水的需求。

代替部分混合水：

冰含量称重添加到混凝土中的冰的重量，以确保正确的比例。

液氮冷却和搅拌混凝土：

液氮冷却可将混凝土降至极限温度。

粗骨料的冷却：

粗骨料冷却是喷冷水或用大量水冲洗。粗骨料在混凝土搅拌过程中占很大比例，因此我们通过降低粗骨料的温度来降低混凝土。

预制管特点有哪些？

答：

高强度：抗压、抗拉、抗弯。

耐久:水泥+水=水化硅酸钙，使管道具有较好的耐腐蚀、耐磨损、抗冻性能。

抗渗：密实度高，孔隙率低，抗渗性能好，有利于防止地下水的渗透。

施工方便：成品水泥管，场安装速度快，满足复杂的地质条件。

低成本：无需现场生产制造，生产+原材料+安装+人员=低成本。

结构稳定：高强度混凝土+钢筋网+磨具制作+养护=结构稳定。

多用途：水泥管除了排雨污水，还可以参与输送各种介质，例如煤气、石油和天然气等。

价格实惠：相对其它管材，钢管、铸铁管、MPVE管、钢带管、中空壁缠绕管更为实惠。

施工复杂：工序多（支模、绑钢筋、浇筑、养护），工期长，施工受季节、天气的影响较大。

难修复：混凝土结构一旦破坏，其修复、加固、补强比较困难。

环保：化学安稳，无毒无污染，属环保管材。

链接便利：接头密封性好，长时间运行，质量牢靠，无走漏。

流体阻率小：管道内壁平滑，流体摩擦力小。

预制管使用应用位置？

答:

市政排水：排水管道、雨水管道、污水管道。抗压、抗渗、抗磨损。

供水管道：抗压、抗渗性能好，保证供水水质的纯净，防止水源受到污染。

地下综合管廊：用于排水、供水、燃气、电力、通信等管线的布置和保护。

公路、铁路隧道：强度高、抗渗性好、施工方便等特点使其成为隧道工程的理想材料。

建筑工程基础：桩基、沉井等。桩基水泥管具有承载力高、抗弯抗压性能好、抗震性能好等优点。

农田水利工程：灌溉管道、排水渠道等。其抗压、抗渗、抗磨损性能有利于提高农田水利设施的运行效率。

防洪防涝：在河流沿岸或低洼地区，水泥管可以用来保护河岸、堤坝等设施不被水流冲刷侵蚀。

农业灌溉：灌溉管道，将水源引到农田中。它们坚固耐用，可以承受土壤压力和水流冲刷，长期使用不易损坏。

电力和通讯线路保护：保护电缆、电线、光缆、光纤等设施，防止它们受到外界因素的干扰和破坏。

环保工程：处理污水、净化水源等。水泥管承受恶劣的环境条件，长期稳定运行，为环境保护做出贡献。

预制管切割方法？

答：

设备：

切割设备：尺寸+材质+切割要求。

设备选择：如手动切割机、电动切割机、液压切割机等。

设备要求：确保切割设备的刀具锋利，以提高切割效果和效率。

安全：

人员培训（经验工人）+合适的防护装备（眼镜+手套+口罩）+空旷场地(平整+稳固）。

测量：

测量定位+测量切割线位置+工具（卷尺+直尺+角尺）+水泥管表面标记+切割线直线+水泥管端面平整。

切割速度：

了解切割设备+控制速度+实际情况调整切割速度。

润滑冷却：

切割设备准备(刀具润滑+冷却)+延长刀寿命+提高切割效果+润滑冷却剂+冷却液冷却。

清理切割废料：

水泥水泥碎屑+金属碎片等清理。

预制管安装方向？

答：

坡度问题：坡度根据流动性方向确定，防止管道内出现积水。

坡度小：容易堵塞和腐蚀。

坡度大：管道内水流快，对管道内壁造成冲刷和磨损。

转弯半径问题：转弯大小影响管道质量和使用寿命。

转弯半径小：导致管道过多弯曲应力，发生断裂和变形。

转弯半径大：增加管道长度和工程成本。

埋深问题：埋深直接关系到管道的稳定性和安全性。

埋深过浅：容易受到外部荷载的影响，导致管道发生变形和破坏。

埋深过深：增加施工难度和工程成本。

预制管施工流程？

答：

施工准备：运输车+吊车+钢丝绳+水泥管（型号、规格、数量按设计）+水平仪器+包封混凝土。

挖掘沟槽沟：槽深度+沟槽宽度+埋深度+保护两侧沟槽塌陷。

管材链接链接：配件：法兰+螺栓+紧固件

管道安装置入点：定位+水泥管入沟槽+对接安装+管道固定。

渗漏检查：观察周围渗漏现场+试水检测+渗漏修补。

回填沟槽材料：砂石+混凝土+水+水泥。

步骤：逐层夯实+回填密室。

预制管施工注意事项？

答：

施工区域平整+清除障碍物+准备施工工具/设备+管道检测（裂缝、孔洞、渗漏）+地基处理+施工方案+接口处理+机械保护+固定支撑水泥管+验收检测

预制管管口链接方法？

答：

承插接口：

直径：中小型管道；

应用方法：一端采用凹槽、另一端圆台插口、插口插入承接口、混凝土夯实。

承插口分类：钢型承插口（强度高、抗震差、地震等级7度下。）+柔型承插口（少量轴向位移、角度变化、抗震强。）。

特点：安装便捷。

平口接口：

直径：大口径管道；

应用方法：接口时将管端断面打磨平整，用水泥砂浆或细石混凝土填充密实。

特点：增强接口的密封性，可在接口处设置橡胶密封圈或涂抹密封材料。

企口接口：

直径：大小均可。

应用：平口接口的基础上，将管端内壁加工成企口形状，并用橡胶密封圈进行密封的一种连接方式。

特点：方法密封性好，但加工成本较高。

钢型接口：

直径：大小均可。

应用：水泥砂浆或细石混凝土作为填充料，填充于管端之间的缝隙中，并用抹子压实。

特点：适用于无压管道，但抗震性能较差。

柔性接口：

直径：大小均可。

应用：接口处设置橡胶圈或其他柔性材料，允许管道有少量的轴向位移和角度变化。

特点：具有较好的抗震性能。适用于需要抗震或管道基础条件较差的情况。

膨胀水泥接口：

直径：大小均可。

应用：使用膨胀水泥作为填充料，在接口处形成一层致密的膨胀层，提高接口的密封性和抗压强度。

特点：要求较高的工程。

套环接口：

应用：大小均可，

应用于：管道接口处预先制作一个混凝土套环，套环与管道之间用水泥砂浆或细石混凝土填充密实。

特点：提高接口的密封性和强度，但施工成本较高。

热熔连接：

直径：大小均可。

应用：可以采用热熔连接方式进行接口处理。

特点：加热使管道端面熔化，然后迅速对接并施加压力，使两个管道端面熔合在一起。

预制管保养方法？

答：

定期检查:外观+结构+接口，若有裂缝。泄漏。开洞等问题及时修补或替换处理。

保持清洁：内部外部清洁，避免杂物、污垢对管道堵塞或腐蚀。

防潮防锈：防潮防锈措施，定期涂刷防锈漆等材料，以延长其使用寿命。

避免超负荷：要避免过载、超压、不合理的使用方式、恶劣环境使用。

储存环境：干燥、通风良好、避免潮湿、高温、低温等因素对管道造成损坏。