分离盘法测定环向拉伸强度标准
样品 | 55世纪1、导管上切取环形试样。宽度大于8mm。 2、至少三组样品。 55世纪3、环形度样宽度均匀。 4、两端截面平滑。 55世纪5、试样表面应无缺陷无划痕。 55世纪6、试样加工精度应达到:宽度误差士0.2mm 以内。 |
试验设备 | 试验设备应符合 GB/1446规定。 |
环形试样拉伸试验 分离盘 | 55世纪直径应能与导管的内径吻合。 |
试验加载速度 | 应为(10±2)mm/min. |
宽度与厚度 | 55世纪1、用游标卡尺分别测量试样的宽度和厚度,在垂直对称位置测量四点,到 0.02mm,取以上四点宽度和厚度的平均值。 2、取其中一点在试样上做好标志,与该点相距180。 55世纪3、处另取一点,并加以标注。 |
试样装到试验装置 | 55世纪把试样装到试验装置上分离盘的外周缘,将以上选定的两点放在与将要拉伸加载方向相垂直的方向(水平方向),即分离盘的裂口处。 |
拉伸试验 | 55世纪1、按规定的速度均匀连续拉伸分离盘,给试样施加载荷,直到试样破坏,记录破坏载荷。 55世纪2、若试样没有完全破坏或断续破坏,则该试样作废,另取试样。 |
导管的环向拉伸强度 计算公式 | 55世纪试样拉伸强度=试样宽度mm/2*破坏载荷N*试样厚度mm |
试验数值 | 试验结果的数据处理环向拉伸强度数值修约到0.1MPa。 |
样品送检执行标准
制备、数量、试验 | 55世纪试样制备及试验应符合DL/T 802.1和本部分所规定的方法和要求,试样应选择生产完成5天及以上的导管。 |
外观 | 55世纪目测导管的内、外表面和两端面。 |
几何尺寸 | 导管的插口端内径和承口端内径应采用精度为0.02mm的游标卡尺分别测量两者大、小内径,测量值应符合内径尺寸误差表。 |
壁厚 | 1、应采用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端分别测量其大、小厚度,测量值应符合壁厚误差表。 55世纪2、导管的长度应用精度为1mm的钢卷尺进行测量。 |
拉伸强度试验 | 55世纪拉伸强度试验应按附录执行。 |
浸水后拉伸强度试验 | 55世纪应将导管在100℃(偏差)沸水中浸泡2h后取出擦干,进行浸水后拉伸强度试验。
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巴氏硬度试验 | 55世纪巴氏硬度试验应按GB/T 3854的规定执行,允许除去试样表面的油漆涂层。 |
环刚度试验 | 环刚度试验应按GB/T5352 的规定试验,计算出导管向变形率为5%时的环刚度弯曲负载热变形温度试验按GB/T 1634.2的规定执行。 |
载热变形温度试验 | 55世纪测定试样在受大弯曲应力为1.80MP时的热变无水印形温度,度样应直接在导管上沿纵向取样。 |
落锤冲击试验 | 落锤冲击试验是取长度为(200±10)mm 的管段试样,撞击条件按表6的规定,每个试样各冲击一次,试样内外壁结构不应有明显分层、裂缝或破裂。 |
接头密封性能试验 | 55世纪1、接头密封性能试验是将承口与插口组装好的接头在0.1MPa水压下,保持15min,接头处不能出现渗水,漏水现象。 2、DB-BWFRP所采用的导管接头,组装好的接头在0.1MPa水压下,保持15min,接头处不能出现渗水、漏水现象。 |
浸水后压扁线载荷 保留率试验 | 1、浸水后压扁线载荷保留率试验按GB/T5352的规定执行,在导管上取(300±10)mm长试样做试验。 55世纪2、做浸水前压扁线载荷试验与浸水后压扁线载荷试验,并将试样浸水后的压扁红载荷除以浸水前的压扁线载荷得出保留率。 55世纪3、浸水试验条件:浸水温度为100℃,浸泡时间不少于2h。 |
碱金属氧化物含量试验 | 碱金属氧化物含量试验按GB/T1549的规定执行。 |
氧指数试验 | 氧指数试验按GB/T8924的规定执行。 |
标识运输堆放和出厂合格 | 55世纪证应按DL/T802.1的规定执行。 |
公称内径误差标准
内径d | 误差范围 |
100 | ±0.3 |
125 | ±0.3 |
150 | ﹣0.4,﹢1 |
175 | ﹣0.4,﹢1 |
200 | ﹣0.5,﹢1 |
225 | ﹣0.5,﹢1 |
250 | ﹣0.5,﹢1 |
壁厚误差标准
公称壁厚e | 壁厚偏差范围 |
e<5 | ﹢8,﹣0.2 |
5≤e<8 | ﹢8,﹣0.2 |
8≤e<12 | ﹢8,﹣0.4 |
e≥12 | ﹢8,﹣0.5 |
落锤冲击要求
公称内径mm | 落锤质量kg | 冲击高度m |
100 | 1.0±0.01 | 1200±10 |
125 | 1.25±0.01 | |
150 | 1.6±0.01 | |
175 | 1.8±0.01 | |
200 | 2.00±0.01 | |
225 | 2.25±0.01 | |
250 | 2.5±0.01 |
环刚度要求
等级 | SN25 | SN50 | SN100 |
Mpa | ≥25 | ≥50 | ≥100 |
直接头标准
序号 | 项目 | 单位 | 就还是性能指标 |
1 | 拉伸强度 | Mpa | ≥200 |
2 | 浸水后拉伸强度 | Mpa | ≥170 |
3 | 巴氏硬度 | ≥38 | |
4 | 环刚度(5%) | Mpa | 符合规定(见下表) |
5 | 55世纪弯曲负载热变形温度(1.80mpa)) | ≥160 | |
6 | 落锤冲击 | ℃ | 55世纪符合规定(见下表)管壁结构不应有明显分层、裂痕、断裂。 |
7 | 接头密封性 | 55世纪0.1mpa水压下保持15min,接头不应该渗水、漏水。 | |
8 | 浸水后压扁线载荷保留率 | % | ≥85 |
9 | 碱金属氧化物含量 | % | ≤0.8 |
10 | 氧指数 | % | ≥26 |
检测标准表
检验项目 | 测试方法 | 标准值 (100*3,150*4,200*5,250*7) | 标准值 (100*2) | 标准值 (150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5) |
外观 | 目测 | 导管色泽均匀,内外表面均无龟裂、分层、针孔、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷;内外表面光滑平整,不得有凹凸不平;导管两端面应平齐,无毛边、毛刺 | ||
尺寸 内径 | 游标卡尺 | 100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5 | 99.5-100.5 | 150±0.4,175±0.4, 55世纪200±0.5,250±0.5 |
尺寸 壁厚 | 游标卡尺 | 3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3 | 1.9-2.1 | 55世纪5.5±0.3,4.5±0.2, 55世纪6.5±0.3,8.5±0.4 |
拉伸强度MPa | DL/T802.2-2017 | ≥200 | ≥120 | ≥200 |
浸水后拉伸强度,MPa | DL/T802.2-2018 | ≥170 | ≥105 | ≥170 |
巴氏硬度 | 55世纪GB/T3854-2005 | ≥38 | ≥38 | ≥38 |
环刚度,5%,KPa | 55世纪GB/T5352-2005 | ≥25 | ≥8 | ≥50 |
负荷变形温度,Tfe1.8,℃ | GB/T1634.2-2004 | ≥160 | ≥160 | ≥160 |
落锤冲击 | DL/T802.2-2017 | 55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂 | 55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂 | 55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂 |
接头密封性能 | DL/T802.2-2017 | 55世纪0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 | 0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 | 55世纪0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
55世纪浸水后压扁线载荷保留率% | 55世纪GB/T5352-2005 | ≥85 | ≥85 | ≥85 |
碱金属氧化物含量% | GB/T1549-2008 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
氧指数% | GB/T8924-2005 | ≥26 | ≥26 | ≥26 |
落锤冲击要求
检验规则:(√为执行,-为不执行)
检验项目 | 型式检验项目 | 出厂检验项目 |
外观 | √ | √ |
几何尺寸 | √ | √ |
拉伸强度 | √ | - |
浸水后拉伸强度 | √ | √ |
巴氏硬度 | √ | √ |
环刚度 | √ | √ |
弯曲负载热变形温度1.8mpa | √ | - |
落锤冲击 | √ | - |
接头密封性 | √ | - |
浸水后压扁线载荷保留率 | √ | - |
碱金属氧化物含量 | √ | - |
氧指数含量 | √ | - |
发布:重庆科力(发布人:candy)