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BWFRP纤维编绕拉挤管测试方法

2024-05-09 12:37:35

分离盘法测定环向拉伸强度标准

样品

55世纪1、导管上切取环形试样。宽度大于8mm。

2、至少三组样品。

55世纪3、环形度样宽度均匀。

4、两端截面平滑。

55世纪5、试样表面应无缺陷无划痕。

55世纪6、试样加工精度应达到:宽度误差士0.2mm 以内。


试验设备

试验设备应符合 GB/1446规定。


环形试样拉伸试验

分离盘

55世纪直径应能与导管的内径吻合。



试验加载速度

应为(10±2)mm/min.


宽度与厚度

55世纪1、用游标卡尺分别测量试样的宽度和厚度,在垂直对称位置测量四点,到 0.02mm,取以上四点宽度和厚度的平均值。

2、取其中一点在试样上做好标志,与该点相距180。

55世纪3、处另取一点,并加以标注。


试样装到试验装置

55世纪把试样装到试验装置上分离盘的外周缘,将以上选定的两点放在与将要拉伸加载方向相垂直的方向(水平方向),即分离盘的裂口处。


拉伸试验

55世纪1、按规定的速度均匀连续拉伸分离盘,给试样施加载荷,直到试样破坏,记录破坏载荷。

55世纪2、若试样没有完全破坏或断续破坏,则该试样作废,另取试样。


导管的环向拉伸强度

计算公式

55世纪试样拉伸强度=试样宽度mm/2*破坏载荷N*试样厚度mm



试验数值

试验结果的数据处理环向拉伸强度数值修约到0.1MPa。


 样品送检执行标准

制备、数量、试验

55世纪试样制备及试验应符合DL/T 802.1和本部分所规定的方法和要求,试样应选择生产完成5天及以上的导管。


外观

55世纪目测导管的内、外表面和两端面。


几何尺寸

导管的插口端内径和承口端内径应采用精度为0.02mm的游标卡尺分别测量两者大、小内径,测量值应符合内径尺寸误差表。


壁厚

1、应采用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端分别测量其大、小厚度,测量值应符合壁厚误差表。

55世纪2、导管的长度应用精度为1mm的钢卷尺进行测量。


拉伸强度试验

55世纪拉伸强度试验应按附录执行。


浸水后拉伸强度试验

55世纪应将导管在100℃(偏差)沸水中浸泡2h后取出擦干,进行浸水后拉伸强度试验。

 

巴氏硬度试验

55世纪巴氏硬度试验应按GB/T 3854的规定执行,允许除去试样表面的油漆涂层。


环刚度试验

环刚度试验应按GB/T5352 的规定试验,计算出导管向变形率为5%时的环刚度弯曲负载热变形温度试验按GB/T 1634.2的规定执行。


载热变形温度试验

55世纪测定试样在受大弯曲应力为1.80MP时的热变无水印形温度,度样应直接在导管上沿纵向取样。


 落锤冲击试验

落锤冲击试验是取长度为(200±10)mm 的管段试样,撞击条件按表6的规定,每个试样各冲击一次,试样内外壁结构不应有明显分层、裂缝或破裂。


接头密封性能试验

55世纪1、接头密封性能试验是将承口与插口组装好的接头在0.1MPa水压下,保持15min,接头处不能出现渗水,漏水现象。

2、DB-BWFRP所采用的导管接头,组装好的接头在0.1MPa水压下,保持15min,接头处不能出现渗水、漏水现象。


浸水后压扁线载荷

保留率试验

1、浸水后压扁线载荷保留率试验按GB/T5352的规定执行,在导管上取(300±10)mm长试样做试验。

55世纪2、做浸水前压扁线载荷试验与浸水后压扁线载荷试验,并将试样浸水后的压扁红载荷除以浸水前的压扁线载荷得出保留率。

55世纪3、浸水试验条件:浸水温度为100℃,浸泡时间不少于2h。


碱金属氧化物含量试验

碱金属氧化物含量试验按GB/T1549的规定执行。


 氧指数试验

氧指数试验按GB/T8924的规定执行。


标识运输堆放和出厂合格

55世纪证应按DL/T802.1的规定执行。



公称内径误差标准

内径d

误差范围

100

±0.3

125

±0.3

150

﹣0.4,﹢1

175

﹣0.4,﹢1

200

﹣0.5,﹢1

225

﹣0.5,﹢1

250

﹣0.5,﹢1

壁厚误差标准

公称壁厚e

壁厚偏差范围

e<5

﹢8,﹣0.2

5≤e<8

﹢8,﹣0.2

8≤e<12

﹢8,﹣0.4

e≥12

﹢8,﹣0.5

 落锤冲击要求

公称内径mm

落锤质量kg

冲击高度m

100

1.0±0.01

1200±10

125

1.25±0.01

150

1.6±0.01

175

1.8±0.01

200

2.00±0.01

225

2.25±0.01

250

2.5±0.01


环刚度要求

等级

SN25

SN50

SN100

Mpa

≥25

≥50

≥100

直接头标准

序号

项目

单位

就还是性能指标

1

拉伸强度

Mpa

≥200

2

浸水后拉伸强度

Mpa

≥170

3

巴氏硬度


≥38

4

环刚度(5%)

Mpa

符合规定(见下表)

5

55世纪弯曲负载热变形温度(1.80mpa))


≥160

6

落锤冲击

55世纪符合规定(见下表)管壁结构不应有明显分层、裂痕、断裂。

7

接头密封性


55世纪0.1mpa水压下保持15min,接头不应该渗水、漏水。

8

浸水后压扁线载荷保留率

%

≥85

9

碱金属氧化物含量

%

≤0.8

10

氧指数

%

≥26

检测标准表

检验项目

测试方法

标准值

(100*3,150*4,200*5,250*7)

标准值

(100*2)

标准值

(150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5)

外观

目测

导管色泽均匀,内外表面均无龟裂、分层、针孔、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷;内外表面光滑平整,不得有凹凸不平;导管两端面应平齐,无毛边、毛刺



尺寸

内径

游标卡尺

100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5

99.5-100.5

150±0.4,175±0.4,

55世纪200±0.5,250±0.5

尺寸

壁厚

游标卡尺

3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3

1.9-2.1

55世纪5.5±0.3,4.5±0.2,

55世纪6.5±0.3,8.5±0.4

拉伸强度MPa

DL/T802.2-2017

≥200

≥120

≥200

浸水后拉伸强度,MPa

DL/T802.2-2018

≥170

≥105

≥170

巴氏硬度

55世纪GB/T3854-2005

≥38

≥38

≥38

环刚度,5%,KPa

55世纪GB/T5352-2005

≥25

≥8

≥50

负荷变形温度,Tfe1.8,℃

GB/T1634.2-2004

≥160

≥160

≥160

落锤冲击

DL/T802.2-2017

55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂

55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂

55世纪结构不应有明显封层、裂痕或破裂

接头密封性能

DL/T802.2-2017

55世纪0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

55世纪0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

55世纪浸水后压扁线载荷保留率%

55世纪GB/T5352-2005

≥85

≥85

≥85

碱金属氧化物含量%

GB/T1549-2008

≤0.8

≤0.8

≤0.8

氧指数%

GB/T8924-2005

≥26

≥26

≥26

落锤冲击要求

检验规则:(√为执行,-为不执行)

检验项目

型式检验项目

出厂检验项目

外观

几何尺寸

拉伸强度

-

浸水后拉伸强度

巴氏硬度

环刚度

弯曲负载热变形温度1.8mpa

-

落锤冲击

-

接头密封性

-

浸水后压扁线载荷保留率

-

碱金属氧化物含量

-

氧指数含量

-



发布:重庆科力(发布人:candy)

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